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机电设备安装施工方案一、施工管理：1.施工质量标准目标：创优2.1对进入现场的材料、设备以及半成品通知甲方、监理、总包方验收，认可确认后，方可进行下一道工序。进行严格的检查，确定符合有关标准后，方可投入使用。2.2在施工全过程中坚持自检和互检，加强过程检查和质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽中。3.各施工班组质量责任严格按照设计图纸、施工规范以及本组织设计和专项技术交底组织施工，认真做好自检和互检，保证施工项目达到相关验收标准。二.质量保证措施：1.组织有经验、有责任心的机电区长施工技术人员并组织形成管理网络，对各户型内的机电安装施工进行技术指导和技术控制。严格执行各项技术规程、规范，严格执行本公司有关技术管理制度。2.精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给总包、监理与甲方，以洽商等形式予以补充或修改、解决。3.对施工所需的原材料、半成品、构配件的质量进行控制。应对进场材料设备的名称、规格、型号与图纸相对照逐一检查，对其合格证，产品质量证明书的文件资料进行检查。然后对产品外观检查，需要进行试验的进行必要的试验与检测。三、电气设备安装：1、材料要求1.1灯具：灯具的型号、规格符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具有产品合格证或CCC认证。1.2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于交流750V,其最小线芯截面符合下表的要求。线芯最小允许截面灯具安装场所线芯最小截面（mm铜芯软线铜线民用建筑室内0.50.5工业建筑室内0.51.01.3塑料绝缘台：塑料绝缘台有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，绝缘台完整。1.4吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。钢管厚度不小于1.5mm。1.5吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置按灯具重量的2倍做过载试验；吊扇的挂钩不小于挂销直径，不小于8mm。1.6支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。1.7灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子没有皱纹和缺损现象）。1.8其他材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器；电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管；自在器、吊链；线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）；橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。2、主要机具2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。2.3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺等。2.4电钻、电锤、兆欧表、万用表、高凳等。3、作业条件3.1吊顶内预下吊杆。3.2盒子口修好，室内装修浆活油漆完及地面清理工作均已结束。3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。4、操作工艺4.1工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行4.2灯具检查：4.2.1灯具检查：（1）灯具的选用符合设计要求，设计无要求时，符合有关规范的规定，安装场所检查灯具是否符合要求：1、厨房、卫生间采用封闭式灯具。2、除开敞式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均采用瓷灯口。（2）灯内配线检查：1、灯内配线符合设计要求及有关规定；2、穿入灯箱的导线在分支连接处不承受额外应力和磨损，多股软线的端头做盘圈、涮锡；3、灯箱内的导线不过于靠近热光源，采取隔热措施；4、使用螺灯口时相线压在灯芯柱上。5、特种灯具检查：①各种标志灯的批示方向正确无误；②应急灯灵敏可靠；③事故照明灯具用特殊标记；④携带式局部照明灯具用的导线，采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。4.2.2灯具组装：(1)组合式吸顶花灯的组装：1、首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，将所有的边框对齐，用螺丝固定，将其连成一体，按照说明书及示意图把各个灯口装好。2、确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。3、根据己固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，按供电要求分别压入端子板。(2）吊式花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接、包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。4.2.3灯具安装：（1)吸顶灯安装：1、塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，塑料绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝（或木螺丝）将绝缘台固定牢固，绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定。2、把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢，若是螺丝灯口，火线接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，平灯口与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。(2）日光灯安装：1、吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，正对灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固。在灯箱的另一端，使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。（3）各型花灯安装：1、组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密，塞入灯头盒内；然后把托板的安装扎对准预埋螺栓，使托析四周和顶棚紧贴，使用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具和各种饰物；并上好灯管或灯泡。2、吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后现将其尾部掰成燕尾状。接好导线接头，包扎严密，理顺后向上推起扣碗，将接头扣于其内，扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。拧上灯泡，配好灯罩。3、光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架直接固定在主龙骨上；大型光带先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线在同一直线上，偏斜不大于5m。4、壁灯的安装：根据灯具的外形选择合适的绝缘台或灯具底托，把灯具设置于中心。然后用电钻在绝缘台和灯具底板上开好出线孔和安装孔，将灯具的灯头线从绝缘台的出线孔中甩出，与墙壁上灯头盒内的电源线接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。绝缘台与灯头盒对正，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台直接固定在盒子耳朵上，如果圆台直径超过75mm以上，采用2个以上胀管固定。调整绝缘台，使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具固定在绝缘台上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。灯罩与灯泡不相碰，绝缘台与灯泡距离小于5mm时，加隔热措施。(四)通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，再通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应；发现问题先断电，查找原因进行修复。5、质量标准5.1主控项目：5.1.1灯具的规格、型号及使用场所符合设计要求和施工规范的规定。23kg以上的灯具，预埋吊钩或螺栓，预埋件按设计要求做5.1.2倍于负荷重量的过载试验。5.1.3低于2.4m以下的金属外壳部分有专用接地螺栓，做好接地或接零保护，且有标识。检验方法：观察、通电和检查安装记录。5.2一般项目：5.2.1灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在圆台中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链、吊杆长度一致，固定牢固，排列整齐。5.2.2导线与灯具的连接：导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当裕量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。5.2.3各类特殊灯具符合安装标准要求。检验方法：观察、通电和检查安装记录。5.3允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。检验方法：拉线、尺量检查。6、成品保护1灯具进入现场后码放整齐、稳固、并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2安装灯具时不碰坏建筑物的门窗及墙面。3灯具安装完毕后不再喷浆，以防止器具污染。7、应注意的问题1成排灯具的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须位线。2圆台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：绝缘台直径在70-150mm时，用两条螺丝固定；直径在150mm以上时，用三条螺丝成三角形固定。3法兰盘、吊盒、平灯口不在圆台的中心，其偏差超过1.5mm：安装时先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正圆台中心。4吊链日光灯的吊链选用不当。带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯，链长超过1m时采用铁吊链。5各类灯具的适用场所和安装方法，参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。灯具是否采用圆台安装在结构上或预埋吊钩、是否过载试验等，由设计确定。金属外壳需接地的灯具，灯体上设有专用接地螺栓。四、开关插座安装工程1、材料要求1.1各型开关：规格型号符合设计要求，并有产品合格证或“ccc“认证。1.2各种插座：规格型号符合设计要求，1.3塑料（台）板，有足够的长度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。1.4与其它材料：金属胀胀螺栓，塑料胀管，镀锌木螺丝、自攻螺丝，镀锌机螺丝等。2、主要机具2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘套、工具袋、高凳等。2.2手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。3、作业条件3.1各种管路、盒子敷设完毕，盒子收口平整。3.2管内导线穿完，做完绝缘摇测。3.3墙面的浆活、油漆及内饰装修工作均已完成。4、操作工艺4.1工艺流程：清理→接线→安装4.2清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。4.3接线：4.3.1一般接线规定：（1）开关接线：①同一场所的开关切断位置一致，操作灵活，接点接触可靠；②相线经开关控制。(2)插座接线：①单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线（图1和图2）。②单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座接线的相序一致（图3和图4）。③交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，有明显区别，且其插头与插座配套，均不互相代用。4.2开关、插座安装准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，不伤及线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，旋紧压丝；插接端子，将线芯直接插入接线孔内，孔径大于线径2倍时，弯回头插入，再用顶丝将其压紧。线芯不外露。4.3开关、插座安装：4.4开关安装规定：①装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；②开关位置与控制灯位相对应，同场所内开关方向一致；③相同型号成排安装的开关高度一致，控制有序有错位④多尘、潮湿场所和户外选用密封防水开关。4.5插座安装规定：①暗装和工业用插座距地面不低于300mm：特殊场所暗装插座不低于是150mm。②在儿童活动场所和民用住宅中采用安全插座。采用普通插座时，安装高度不低于1.8m。③同一室内安装的插座高低差不大于5mm；成排安装的插座安装高度一致。④暗装的插座有专用盒，面板端正严密