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银川长陇油田工程有限公司钻机操作规程1范围本规程适用于ZJ32型钻机、ZJ40型钻机的使用操作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。APISpec8A钻井和开采提升设备规范（第12版）SY/T5048-94石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范SY/T6058-94自升式井架起放作业规程JJG03-1999石油钻井指重表检定规程Q/CNPC-CQ3147钻井设备安装验收规范3操作规程3.1钻机安装结束，由钻井队驻井负责人组织工程技术员、大班司钻、机械工长、司钻、司机等人员按照Q/CNPC—CQ3147验收合格后，各钻井队应能按本规程和设备使用说明书进行使用操作。3.2钻机每个岗位的操作者均应按规定的考核办法取得操作合作证。3.3钻机的操作者必须遵守钻机安全操作规程，钻机各岗位操作员严禁下列操作：a)钻机部件超速、超温、超压运转；b)未切断操作钻机的各控制源检修设备；c)用转盘崩扣；d)用钢丝绳拉猫头；e)未摘开离合器变换绞车速度、转盘速度；f)在大绳有负荷时调节刹把；g)用水浇刹车毂。4ZJ32-ZJ40型钻机的操作规程4.1提升系统4.1.1井架操作规程4.1.1.1安装井架4.1.1.1.1井架安装前应清点检查零部件的数量，对使用、运输过程中造成的变形要校正、修复，补齐缺件。4.1.1.1.2先安装底座，再依次安装井架左、右下段，左、右中段。每一段左右两片安装好后，先安装横拉杆，再安装斜拉杆，穿好主销和保险销（别针），用低支架支护好。4.1.1.1.3安装天车等部件后，用吊车将井架头部吊高，换上高支架，安装二层台及立管台。4.1.1.1.4摆放好游车、大钩，穿好游动系统钢丝绳。将平衡滑轮挂上大钩后，再穿好起升系统钢丝绳。银川长陇油田工程有限公司24.1.1.2井架起升4.1.1.2.1井架安装、起升、下放应有专人统一指挥，操作人员应熟练掌握钻机的性能和操作方法。4.1.1.2.2起升或下放井架时，最大风速不得超过8m/s。4.1.1.2.3动力机、传动系统及绞车等设备要经空载试验，保证性能良好，刹车灵活可靠。4.1.1.2.4井架起升前应检查：a)所有构件之间连接销是否标准，安装是否正确、到位，保险销（别针）是否齐全、穿好；b)所有螺栓、螺母是否上紧，弹簧垫圈是否齐全；c)起升大绳穿绳是否正确，挡绳销是否完好到位，绳有无跳槽现象，大绳固定是否完好；d)各转动部位是否灵活、润滑是否良好，润滑脂必须使用7011低温极压脂；e)游动系统大绳穿绳是否正确，死、活绳头固定是否正确可靠；f)是否调校准指重表，缓冲液缸伸缩是否自如；g)清理井架上一切杂物，确保井架起升时和起升后无坠落物；h)翻起二层台操作台、立管台、套管台并固定好。将大钳平衡重放至底位；i)检查底座是否有足够的配重。4.1.1.3起升井架井架起升必须在专人指挥下，经过井架安装质量检查、起升前的检查，确认无误后才允许进行：a)启动柴油机，使传动系统、绞车充分跑合、运转一切正常后，再进行下一步的工作；b)用绞车最低档慢慢起升井架。如果大钩载荷超过50T，井架还不抬头，应立即停止起升，检查是否有阻卡现象和其他问题，待问题排除后方可起升。当井架离开支架200mm～300mm时刹车，停止时间不少于5min，并进行下列检查：各受力部位有无损坏、变形焊蜂有无开裂，起升钢丝绳头有无异常现象。检查完后将井架缓慢放到支架上，如此起升两次，确认各部分无异常现象后方可起升；c)起升过程中的速度应缓慢均匀。在井架离开高支架升至地面60°左右夹角时启用缓冲装置，使缓冲缸活塞杆伸出，当快到垂直位置时，要放慢速度，在井架接触到缓冲液缸活塞杆时摘掉绞车低速离合器，靠惯性力使井架缓慢与人字架接触，井架平稳达到垂直位置刹车，用销子、抗剪销、保险销将后支脚与人字架连接在一起。4.1.1.4校正井架4.1.1.4.1在大钩上挂钻铤，使钻铤中心对准转盘中心，校正后的井架顶部中心须与钻台面处井口中心对正，尺寸偏差应小于20mm。4.1.1.4.2井架左右方向调校通过井架支脚处千斤顶或调整垫板来进行。先将调节支座上的螺栓放松，然后用手动液压千斤顶将井架支脚顶起。根据需要增或减调整垫片调整高度，调好后再将螺栓上紧。4.1.1.4.3井架前后方向调校通过人字架上端顶丝为进行。先将井架与人字架之间的U型螺栓松开，即缓冲液缸将井架螺栓顶起，调好顶丝后再将U型螺栓上紧。4.1.1.5井架下放4.1.1.5.1检查刹车，确保灵活、可靠。4.1.1.5.2拆掉井架上的悬吊物（大钳、井口机械化工具、气动小绞车吊绳）及有碍井架下放的构件或附件。4.1.1.5.3摆放好游车大钩支架和井架大支架。4.1.1.5.4拆除后支脚与人字架连接件。银川长陇油田工程有限公司34.1.1.5.5用缓冲装置使井架重心前移达到井架能自由下落的程度。4.1.1.5.6下放井架时，避免冲击等异常现象的出现，特别要控制下放速度，使之缓慢落在大支架上。4.1.2绞车操作规程4.1.2.1绞车速度应按绞车使用说明书规定选择使用。4.1.2.2更换链条时，应整盘更换，以保证链条正常工作，延长使用寿命。各种链条节数按规定不得多装，绞车总离合器没有摘掉及刹把没有刹死，不能派人进入绞车护罩内更换链条。4.1.2.3未配备行星猫头的绞车，不得使用钢丝绳拉猫头。4.1.2.4换档操作要平稳，不能撞击。4.1.2.5绞车传动轴未停止传动前，不得改变传动方向。4.1.2.6严禁将棕绳缠在滚筒牙嵌上扣、卸扣或吊重物。4.1.2.7为避免刹车毂发热和减少刹车片带片的磨损，必须挂合辅助刹车。4.1.2.8辅助刹车内无水时严禁使用，电磁刹车无负载时严禁长时间通电。4.1.2.9辅助刹车正常水温不得超过75℃。4.1.2.10辅助刹车正常工作时排水孔允许有少量的水流出，若有大量水流出时应更换挡水密封圈。排水孔不得堵塞和打黄油。4.1.2.11滚筒未停稳前，禁止挂辅助刹车牙嵌离合器。4.1.2.12刹车毂温度过高时不得用水浇刹车毂以防激裂，若发现刹车毂水平端面有宽超过2mm,长超过100mm裂纹必须及时更换。4.1.2.13严禁油脂浸入刹车毂与刹带之间，以防打滑。4.1.2.14刹带片磨损剩余厚度不能小于18mm。4.1.2.15经常检查绞车刹车机构的使用情况，及时调整刹带与刹车毂四周的间隙在4mm～7mm,刹把角度为60°，严禁在刹带圈内侧下端垫其它东西。4.1.2.16使用气刹车时，司钻操作台控制箱上的刹车压力必须保持在0.48MPa～0.6MPa之间。4.1.2.17正常工作时必须经常检查绞车过卷阀是否灵活可靠、防碰天车的绳索与重锤是否灵活好用，在每次起下钻前必须首先进行检查试验，确认可靠后方可工作。4.1.2.18电磁刹车安装操作使用应遵守以下规程4.1.2.18.1检查刹车主体、可控硅整流装置及司钻开关是否完好无损，转动刹车主体的转子是否转动自如，牙嵌或齿式离合器操纵是否灵活，风机叶轮是否碰擦。可控硅整流装置的元件与接线是否松动，元器件是否有损坏。司钻开关的操纵手柄转动是否灵活。4.1.2.18.2安装时必须保证涡流刹车轴与绞车滚筒轴轴线严格找正，其同轴度误差不得大于0.25mm。离合器处于分离状态期间，有15mm～19mm间隙。4.1.2.18.3可控硅整流装置稳妥地安装在钻机配电房或气源房内，切勿漏天安放，以防受潮受热而损坏。同时采取防震措施，减少振动。4.1.2.18.4严格按照电器原理图要求进行接线。在接线前，先用500V兆欧表检查涡流刹车激磁线圈及通风机电机绕组的对地绝缘电阻，其值必须大于一兆欧，一般情况下测得绝缘电阻为无限大。4.1.2.18.5用三根截面积大于2.5m2的电缆或铜芯电线分别将可控硅整流装置外壳、涡流刹车外壳和司钻开关外壳与接地极连接起来，进行安全接地。4.1.2.18.6接地完毕后，必须认真核对，特别是三相四线制的电源线将三相电源从配电房或发电房引到可控硅装置时，切切不可把相线误接到零线上，否则将造成机毁人亡的严重后果。银川长陇油田工程有限公司44.1.2.18.7检查风机进风口及刹车排风口是否畅通无阻。钢板网处不允许有杂务存在，风叶转动灵活自如，不得有任何卡阻现象或其他故障。4.1.2.18.8用手盘动牙嵌或齿式离合器，涡流刹车转子应转动灵活，不得有任何卡阻现象，转子与定子的气隙中决不允许有砂砾、金属杂物等存在。4.1.2.18.9在刹车两侧的轴承腔内注入足够的锂基润滑脂，保证至少注满轴承腔的三分之二。4.1.2.18.10在牙嵌或齿式离合器的滑动与转动部分注入足量机油，确保润滑，使离合器运动自如，“离”、“合”可靠。4.1.2.18.11接通电源，使可控硅整流装置与司钻开关处于工作状态。4.1.2.18.12启动风机，使风机运转。在整个下钻作业过程中，风机始终不停的运转，如有故障应及时排除，确保风机正常工作。在风机故障排除之前，涡流刹车不得投入使用。4.1.2.18.13操作司钻开关。控制钻具下放速度，严禁把辅助刹车当主刹车使用。确保安全，在下钻时司钻仍应手扶刹把，做到有备无患。4.1.3游动系统操作规程4.1.3.1天车4.1.3.1.1天车、转盘、井口三者的中心必须在同一条铅垂线上，其最大允许偏差不超过20mm。钢丝绳的穿绳方式根据其结构，进行顺穿或花穿。4.1.3.1.2各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随着转动。4.1.3.1.3天车轴与天车架必须固定牢靠，所有联接螺栓应拧紧，不得松动。防止螺栓松动的开口销、铁丝应装配齐全牢固，否则不准使用。4.1.3.1.4天车的挡绳架不完整、齐全、牢靠、不准使用。天车的挡绳架与滑轮轮沿之间的间隙不得大于8mm～12mm,以防止钢丝绳因间隙过大而跳槽。4.1.3.1.5滑轮轴承的运转应正常，无异常噪音。4.1.3.1.6检查天车架，当天车架出现裂纹或变形较大时应更换天车。4.1.3.1.7滑轮有裂痕或轮缘缺损时，严禁继续使用，不准用焊补法镶补轮缘。4.1.3.1.8定期检查天车各部分的固定情况，及时地拧紧各固定螺栓。4.1.3.1.9当出现顿钻或提断钻具、顶天车、卡钻等重大事故时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽。4.1.3.2游动滑车4.1.3.2.1各滑轮的转动应灵活，无阻滞现象。当转动一个滑轮时，其相邻滑轮不应随之转动。4.1.3.2.2游车轴与左右侧板必须紧固牢靠，所有联接螺钉，螺母必须拧紧，不得松动，防松装置并用的止动板、开口销、铁丝必须装配齐全、牢固。否则不准使用。4.1.3.2.3游车护罩不完整、不安全、不牢靠不准使用。4.1.3.2.4游车护罩与滑轮轮沿之间的间隙应在8mm～12mm之间，以防钢丝绳跳槽或摩擦滑轮影响滑轮转动。4.1.3.2.5滑轮轴承的转动应正常，无异常噪音。4.1.3.2.6游车左右侧板与钢板座的焊缝有裂缝时应更换游车。4.1.3.2.7当轴承发热超过70℃时，应查找原因及时采取措施降温和换润滑脂。4.1.3.2.8滑轮有裂痕或轮缘缺损严重，严禁继续使用，不准用焊补法镶补轮缘。4.1.3.2.9定期检查游车各部分的固定情况，及时地拧紧各固定螺母及卡子。4.1.3.2.10当出现顶天车、顿钻和提断钻具、卡钻需解卡时，应仔细检查钢丝绳是否跳槽，护罩完好情况，滑轮的灵活程度。银川长陇油田工程有限公司54.1.3.3大钩4.1.3.3.1使用前，先吊起打开制动销，用手盘动，要求钩体转动灵活，大钩提环摆动轻快，钩口安全锁紧装置（大钩舌头）开关灵活可靠。4.1.3.3.2大钩顶端的防护盖帽、固定螺钉、放松铁丝、弹簧垫片必须齐全，以防松脱。4.1.3.3.3大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等部位应该按润滑规程加注润滑脂。4.1.3.3.4大钩止推轴承、提环销轴、钩杆销轴等摆动部位应始终保持旋转自由无阻卡，无异常声音。凡润滑油道堵塞，轴销与轴承升温至70℃以上时必须采取消除措