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开坯机区域液压执行元件调试方案现场指挥：液压润滑：工艺：电气：机械：一、调试内容1、开坯机机列：上接轴平衡缸（不具备试车条件）、下接轴平衡缸（不具备试车条件）、上接轴托架缸（不具备试车条件）、下接轴托架缸（不具备试车条件）、离合器控制缸、传动侧平衡缸、操作侧平衡缸、传动侧回松缸、操作侧回松缸、上压板锁紧缸（2只）、下压板锁紧缸（2只）、入口侧轴向调整缸、出口侧轴向调整缸、轧辊移送缸、横移小车缸2、机前辅助翻钢机：机架横移缸、升降缸（2只）、夹紧缸（2只）、翻转缸（2只）、夹送辊驱动液压马达二、调试注意事项1、液压缸关节轴承及铜套处是否已加注润滑脂。2、液压缸的对丝（法兰）及胶管的活结（法兰）、销轴、螺栓等连接件是否已紧固；3、在液压缸的行程范围内是否有阻碍物或与其他设备及管道干涉。4、滑板面及轨道处要进行毛刺及浮锈清除，并在工作面抹上润滑脂。5、在液压缸驱动设备的行程范围内非试车人员不得靠近。6、在以上条件均满足后，方可试车。首先点动，确认AB口；其次，液压缸低压运行，液压缸排气处理（由施工方处理）。并确认是否干涉、是否泄漏、是否卡阻、是否有异音等异常状况；无异常情况后，才可提升压力，调节压力和速度，往返运行5~10次。7、安全管理人员到现场，现场设置警戒区域（拉警戒绳）。三、开坯机调试方案（手动调试）1、压下离合器打开关闭动作。制动器做开、闭动作，离合器打开，行程30mm（接近开关检测后停止），离合器闭合，行程30mm。确定液压缸动作灵活无卡阻，无泄漏，无异音。离合器做开闭动作5~10次确定速度25mm/s。2、轴向压板锁紧打开动作。点动上压板锁紧，行程140mm。点动上压板打开，行程140mm。点动下压板锁紧，行程140mm。点动下压板打开，行程140mm。确定液压缸及其接口处无泄漏，检查升降过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。门板开闭连续动作5~6次。确定液压缸动作灵活无卡阻，无泄漏，无异音。确定缸的速度40mm/s。3、轴向调整装置上升下降动作。点动入口侧上门板锁紧，点动“DS”或“OS”轴向调整。轴向调整装置1个往返，行程400mm。确定动作方向是否正确，确定液压缸及其接口处无泄漏，校核调整精度。检查升降过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。轴向调整装置全行程连续往返各动作5~10次，确定液压缸动作灵活无卡阻，无泄漏，无异音。确定液压缸的速度（高速20mm/s、慢速5mm/s、定位速2mm/s）。4、轧辊移送装置移进移出动作。点动换辊装置1个往返（工作行程1150mm，接近开关控制），确定动作方向是否正确，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查移进移出过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。换辊装置全行程连续往返动作5~10次，确定液压缸动作灵活无卡阻，无泄漏，无异音。确定液压缸的速度（快速100mm/s、慢速10mm/s）。5、横移小车点动换辊装置1个往返（工作行程2100mm，接近开关控制），确定动作方向是否正确，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查移进移出过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。横移小车全行程连续往返动作5~10次，确定液压缸动作灵活无卡阻，无泄漏，无异音。确定液压缸的速度（快速100mm/s、慢速10mm/s）。6、压下回松缸伸出缩回动作。压下回松缸送液，点动回松缸“伸出”按钮，伸出到最大位置（行程25mm，），点动回松缸“缩回”到最小位置（行程25mm，），确定液压缸及其接口处无泄漏。回松缸做伸缩动作5~10次，确定速度2mm/s。7、压下平衡缸压下平衡缸送液，确定液压缸及其接口处无泄漏。点动平衡机构升降往返1次，行程约900mm。确定平衡梁升降动作灵活，无卡阻，无摩擦，无异音等异常。连续升降动作5~10次，确定平衡缸的速度（高速75mm/s、定位速度7.5mm/s）。四、机前辅助翻钢机调试方案（手动调试）1、翻钢机横移动作。点动横移装置“进入”轧线（夹紧辊中心线与轧制线重合），行程4350mm，点动横移装置“退出”出线，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查运行过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。横移装置连续进出5~10次，确定速度250mm/s。（1个）挂中心线定行程。2、翻钢机上升下降动作。点动翻钢机“上升”，升降缸升至高位（行程950mm，线性传感器控制），点动翻钢机“下降”，升降缸降至低位（行程950mm，线性传感器控制），确定移动方向，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查运行过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。上/下辊分别升降5~10次，确定升降速度150mm/s。3、翻钢机夹紧动作。旋动翻钢机夹持臂“夹紧”“打开”按钮，点动夹紧臂夹紧，夹送辊开口度85~461mm，液压缸行程100mm，确定移动方向，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查运行过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。夹紧缸连续动作5~10次，确定速度100mm/s。4、翻钢机翻转动作。点动翻钢装置翻转90°，确定动作方向是否正确，确定液压缸及其接口处无泄漏，检查运行过程中是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。连续翻转5~10次，确定速度100mm/s。5、翻钢机送钢动作。点动夹送辊“正转”“反转”按钮3~5次，确定辊道的转动方向是否正确，检查辊子运转是否有干涉、摩擦、异音等异常状况。主机部位名称部位动作顺序设备名称操作动作传动元件动作数据控制方式（手动）注意事项开坯机机列轴承座压板1轴承座上压板锁紧液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-01消磁1、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2轴承座上压板打开液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-01励磁3轴承座下压板锁紧液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-02消磁4轴承座下压板打开液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-02励磁下辊轴向调整机构1下辊连续移向传动侧液压缸缸行程：400mm，快速20mm/s，慢速5mm/s，定位速2mm/s入口比例阀DH26-YVHPa-01消磁1、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉出口比例阀DH26-YVHPa-02励磁2下辊连续移向操作侧液压缸缸行程：400mm，快速20mm/s，慢速5mm/s，定位速2mm/s入口比例阀DH26-YVHPb-01励磁出口比例阀DH26-YVHPb-02消磁上辊平衡机构1操作侧平衡杆点动下降液压缸缸行程900mm，最大速度75mm/s，定位速度7.5mm/s电磁阀DH16-YVH2a-01励磁1、连接件紧固2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2传动侧平衡缸点动下降液压缸电磁阀DH15-YVH2a-01励磁3操作侧平衡杆点动上升液压缸电磁阀DH16-YVH2a-02励磁4传动侧点动上液压缸电磁阀DH15-YVH2a-02励平衡缸升磁压下机构1离合器脱开液压缸缸行程：30mm，速度：25mm/s电磁阀DH13-YVH2-01线圈a励磁1、连接件紧固2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2离合器闭合液压缸缸行程：30mm，速度：25mm/s电磁阀DH13-YVH2-01线圈b励磁回松装置1操作侧液压缸连动伸出液压缸行程25mm，速度2mm/sDH23-YVH2-01b励磁，DH23-YVH1-03止回阀励磁1、连接件紧固2、行程范围内无干涉2操作侧液压缸连动松开液压缸行程25mm，速度2mm/sDH23-YVH2-01a励磁，DH23-YVH1-03止回阀励磁3传动侧液压缸连动伸出液压缸行程25mm，速度2mm/sDH23-YVH2-02b励磁，DH23-YVH1-04止回阀励磁4传动侧液压缸连动松开液压缸行程25mm，速度2mm/sDH23-YVH2-02a励磁，DH23-YVH1-04止回阀励磁轧辊移送装置1液压缸点动移向轧机液压缸行程1165mm，快速100mm/s，慢速10mm/sDN21-YVHPa-01比例阀励磁1、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2液压缸点动移向平台液压缸行程1165mm，快速100mm/s，慢速10mm/sDN21-YVHPb-01比例阀励磁辊系移动平台1横移机构点动逆轧制方向液压缸行程2070mm，快速150mm/s，慢速40mm/s，定位速度10mm/sDN11-YVHP-01a比例阀励磁1、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉1横移机构点动轧制方向液压缸DN11-YVHP-01b比例阀励磁接轴托架1上轴连动抬起液压缸行程540mm，快速80mm/s，慢速20mm/s，定位速度5mm/sDH61-YVHPa-01比例阀励磁不具备试车条件2上轴连动下液压缸DH61-YVHPb-01比例阀励降磁3下轴连动抬起液压缸行程185mm，快速80mm/s，慢速20mm/s，定位速度5mm/sDH63-YVHPa-01比例阀励磁4下轴连动下降液压缸DH63-YVHPb-01比例阀励磁接轴平衡1上轴连动抬起液压缸行程225mmDH71-YVHPa-01比例阀励磁不具备试车条件2上轴连动下降液压缸行程225mmDH71-YVHPb-01比例阀励磁3下轴连动抬起液压缸行程170DH73-YVHPa-01比例阀励磁4下轴连动下降液压缸行程170DH73-YVHPb-01比例阀励磁机前辅助翻钢机横移小车1横移机构送入液压缸行程43501、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉4、在横移动作之前，须将升降液压缸抬升至行程1302横移机构移出液压缸行程4350比例阀升降装置1升降机构上升液压缸行程9501、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2升降机构下降液压缸行程950夹紧1夹紧机夹紧液压缸行程1001、连接件紧固装置构2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2夹紧机构打开液压缸行程100翻转装置1翻转机构逆时翻转90°液压缸90°比例阀1、连接件紧固2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2翻转机构顺时翻转90°液压缸90°旋转装置1翻转机构逆时旋转液压马达连接件紧固；旋转圆周范围内无干涉2翻转机构顺时旋转液压马达具备手动调试条件的执行元件主机部位名称部位动作顺序设备名称操作动作传动元件动作数据控制方式（手动）注意事项确认开坯区域开坯轴承座压板1轴承座上压板锁紧液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-01消磁1、连接件紧固，工作面清扫干净，表面光滑；2、各铰接点及工作面涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2轴承座上压板打开液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-01励磁3轴承座下压板锁紧液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-02消磁4轴承座下压板打开液压缸缸行程：140mm，速度：40mm/s电磁阀DH14-YVH2-02励磁开坯上辊平衡机构1操作侧平衡杆点动下降液压缸缸行程900mm，最大速度75mm/s，定位速度7.5mm/s电磁阀DH16-YVH2a-01励磁1、连接件紧固2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2传动侧平衡缸点动下降液压缸电磁阀DH15-YVH2a-01励磁3操作侧平衡杆点动上升液压缸电磁阀DH16-YVH2a-02励磁4传动侧平衡缸点动上升液压缸电磁阀DH15-YVH2a-02励磁开坯压下机构1离合器脱开液压缸缸行程：30mm，速度：25mm/s电磁阀DH13-YVH2-01线圈a励磁1、连接件紧固2、各铰接点涂抹润滑脂3、行程范围内无干涉2离合器闭合液压缸缸行程：30mm，速度：25mm/s电磁阀DH13-YVH2-01线圈b励磁开坯回松装置1操作侧液压缸连动伸出液压缸行程25mm，速度2mm/sDH23-YVH2-01b励磁