密封条钢带生产中应该注意的三个质量问题

密封条钢带生产中应该注意的三个质量问题1、厚度尺寸公差。厚度尺寸公差是密封条钢带最首要的技术条件要求，必须严格保证。要按传递卡上规定的厚度尺寸及公差范围，认真按轧制工艺安排确定轧制道次和压下量。在中退和成品道次轧制前要认真校准测厚仪，从而确保密封条钢带的厚度尺寸公差符合客户要求标准。2、钢带的物理性能。钢带的物理性能主要有：抗拉强度(σb)≥590≤690Mpa屈服强度(σs)≥540Mpa延伸率(δ5)≥3%影响钢带物理性能的因素主要有：①原料厚度尺寸。②轧制量。③轧钢工艺设计。④热处理。而我们在生产过程中特别应该注意的就是：中退厚度尺寸公差，因为它将决定钢带的物理性能。要严格按传递卡给定的厚度尺寸及公差范围进行轧制，绝不能轧薄或轧厚。3、钢带表面质量。钢带表面质量包括：表面无硬伤（含划伤、搓伤、搁伤）、表面无锈痕、表面无污垢、表面无异物。其中：特别应该注意的是：表面锈痕、表面油污。产生这两项质量问题的主要原因有：①酸洗原料没有洗好。②轧钢没有吹扫净带水。③乳化液在辊面喷淋不均或乳化不好。④乳化液失效。⑤轧钢过程带入污物。⑥乳化液电导率过高。⑧乳化液含杂质油过多。⑨乳化液温度不适合。因此，生产过程中要注意把握以下几点：①酸洗原料一定要洗净，一些表面缺陷能处理的处理，不能处理的要在传递卡上准确标明。②轧钢要看好风嘴，一定不能带水。③乳化液在辊面喷淋要均匀全面，不能有漏条，平时乳化液加入时，要严格保证轧制油的温度和搅拌时间，一定要在搅拌罐里搅拌均匀了再加到乳化池中。④乳化液要根据使用情况，随时补充轧制油；补充纯化水；定期更换乳化液。平时还要注意乳液的皂值、PH值、及CL含量变化，适当调整保证在合理数值内，确保其使用效果。⑤轧钢过程中要尽量保证钢带不接触地面或接触污物。⑥乳化池中的磁铁要定期清洗，以保证其吸附功效。⑧乳化液的撇油设备要保证正常运转。⑨乳化池要注意测温，要保持在45～55℃，不能低于37℃以下，不能超过60℃以上。⑩拉矫涂油时要把握一个原则：宁少勿多。在注意上述三个问题的同时，还应注意：钢带侧面的洁净；内径的大小；宽度尺寸；镰刀弯；毛刺等。