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勇于创新，锐意探索，积极推进LNG接收站工程设计工作中国寰球工程公司汇报提纲一、依托工程建设项目，狠抓自主技术创新二、贯彻标准化设计原则，提高设计产品质量三、推进模块化设计，提升EPC一体化执行效率四、加强信息化建设，提高设计工作效率一、依托工程建设项目，狠抓自主技术创新中国石油大连液化天然气项目经理部3根据国家能源规划，天然气（包括管道气及进口LNG）在我国能源消费中所占比重将稳步上升。LNG是清洁能源，对优化能源结构、改善生态环境、实现可持续发展具有重要意义。LNG项目在国内起步较晚，目前已经建成投产的中海油广东深圳、福建莆田、上海洋山港等LNG接收站项目都是由国外工程公司提供专有技术并承担EPC建设任务。寰球公司历来重视工程技术的自主研究开发，在低温储运领域已经有了十多年的工程技术经验积累，通过不断的创新和研究，已经在大型液氨、低温乙烯储运项目上有了成功的业绩。在接到中国石油LNG项目建设任务后，寰球公司高度重视，在项目启动的同时立即启动了工程设计技术集成创新研究工作。中国石油大连液化天然气项目经理部4LNG接收站工程设计技术创新主要包括下列内容：1.LNG储存能力与LNG运输船型及船运的匹配性研究报告；2.LNG接收站工艺流程的选择、优化及模拟研究报告；3.LNG接收站能量综合利用研究报告；4.LNG储罐钢制容器设计及研究报告；5.LNG储罐大体积连续曲面预应力混凝土（外罐）研究报告；6.LNG接收站总图及设备布置原则及方案研究报告；7.LNG接收站安全分析研究报告，含HAZOP,SIL,HAZID报告；8.LNG接收站开、停车作业指导手册；9.LNG接收站操作手册中国石油大连液化天然气项目经理部5目前各项技术研究均已取得重大突破，工艺流程设计技术、LNG内罐、预应力混凝土外罐设计技术等成果已经在江苏、大连LNG项目的工程建设中开始应用，取得了良好效果。此外，在工程设计技术研发过程中还同步开展了材料国产化工作，大跨度穹顶叠合钢梁、9%Ni钢板等首次进行了工程化应用。中国石油大连液化天然气项目经理部6LNG罐拱顶施工中国石油大连液化天然气项目经理部7LNG罐拱顶施工中国石油大连液化天然气项目经理部8LNG罐内吊顶施工完毕中国石油大连液化天然气项目经理部9预应力罐壁施工中国石油大连液化天然气项目经理部10首次大规模使用国产9%Ni钢板中国石油大连液化天然气项目经理部11以寰球公司自主技术开发为基础的LNG接收站工程设计技术已经基本成型，在工艺流程技术、LNG预应力混凝土外罐、9%Ni钢制LNG内罐等方面具备了工程化应用能力。目前江苏LNG项目已经于6月份顺利建成投产，大连LNG项目也已经建成，预计11月份投产。中国石油大连液化天然气项目经理部12江苏项目接卸第一船LNG中国石油大连液化天然气项目经理部13大连LNG项目建成中国石油大连液化天然气项目经理部14研究开发具有自主知识产权的液化天然气接收站成套技术，对于开发应用洁净能源、促进天然气的有效利用、带动我国LNG产业和低温设备制造业的发展等都有着重要意义，将打破国外工程公司在该领域的技术垄断局面，为国内LNG项目建设开辟具有中国特色的建设模式和技术道路，形成具有中国石油自主知识产权的成套工程设计技术，并可通过流程优化节约建设投资、缩短建设周期，为中国石油后续LNG项目的工程建设做出贡献。二、贯彻标准化设计原则，提高设计水平质量中国石油大连液化天然气项目经理部16如前所述，国内目前已经建成投产的三个LNG接收站项目分别采用了三个外国工程公司的不同专有技术，在设计理念、设计原则及技术性能要求等方面均存在很大差异，相互之间的共性不多。为体现中国石油对项目执行的统一要求和项目建设的延续性，保证各项目之间的技术统一性，在大连LNG项目设计过程中，项目部贯彻标准化设计理念，要求各项目的设计方案力求统一化、标准化。中国石油大连液化天然气项目经理部17•设计人员在各项目中要采用统一的标准规范；•在工程技术方案的选择、设计理念和设计原则的选择等方面尽量保持一致；•在考虑各地不同自然地理条件的前提下，具体的设计文件与公司同期执行的同类项目尽量保持统一；•这将有利于实现LNG接收站项目工程设计的标准化，有利于指导采购和施工工作，有助于降低采购和施工成本，并优化建设周期。中国石油大连液化天然气项目经理部18注重设计过程中的标准化管理：•严格文件审查审批程序，保证设计产品质量•注重文件传输及发布程序，避免信息混乱•采用国际先进的安全评估程序，从设计源头保证本质安全此外，针对当前国内LNG规范相对缺乏的现状，寰球公司正在积极启动相关规范的编制工作，目前正在编制国家标准两项，并申报行业标准两项，并已经完成集团公司企业标准1项。三、推进模块化设计，提升EPC一体化执行效率中国石油大连液化天然气项目经理部20由于各接收站的具体情况不同，在工艺流程、总图布置上无法进行模块化，主要是在设备及布置上充分考虑模块化要求。•空气压缩机、计量装置、在线分析仪等设备采用橇装方式供货，大大降低了现场施工工作量。•将LNG罐、罐外管道、罐上钢结构、LNG泵、安全泄放设备、消防设备等按照统一原则布置，大大降低了设计工作量。•站内的高压泵、ORV、SCV等大型设备，在设计中采用了成组设置、对称布置的方式，使得不同气化器的细部设计完全一致或对称，不仅布置紧凑、整齐美观，也使得后续的扩建工作变得比较简单，只需按照既定的模块化要求增加配备即可，大大减少了扩建工作量。中国石油大连液化天然气项目经理部21PDMS三维模型四、加强信息化建设，提高设计质量和效率中国石油大连液化天然气项目经理部23寰球公司历来十分重视先进设计工具的应用及信息化建设工作，在设计集成系统的研究、开发、应用方面跟踪国际先进水平，长期以来，投入大量人力、物力和财力资源，已经建立了较完整的公司信息集成系统，拥有国际先进水平的网络硬件系统、工程应用软件系统和各种数据库，公司的生产、经营和管理平台自1998年起已经全部联成一体，在网络平台上，PDS、PDMS、P3和HQIIS等软件系统和工程项目管理集成系统已经成为公司常规办公和管理手段，CAD出图率达100％。中国石油大连液化天然气项目经理部24借助公司的技术平台，大连LNG接收站项目在设计中采用了很多先进的设计手段和工具，如使用PRO-II、ASPENplus进行工艺流程模拟和优化，使用PDMS软件进行三维工厂设计，使用ABAQUS进行LNG储罐的有限元分析，使用P3E/C进行项目进度控制等，有效地提高了设计工作效率，保证了设计的准确性和可追溯性。中国石油大连液化天然气项目经理部25LNG混凝土外罐三维模型图中国石油大连液化天然气项目经理部26储罐在冲击波作用下受力矢量图中国石油大连液化天然气项目经理部27LNG罐在设计风速中的流场分析及风压分布中国石油大连液化天然气项目经理部28寰球公司采用PDMS软件进行了大连LNG接收站项目的三维工厂设计，并在不同阶段分别进行了30%、60%、90%模型审查，邀请各专业设计人员、国外技术专家、业主、PMC等相关人员参加，共同对三维模型进行审查和优化。相对于传统的二维设计，采用三维设计有很多优势：•在设计阶段随时进行碰撞检查，避免了现场大量设计变更及返工，也方便了接收站投入运行后的管理维护。•从PDMS模型中可以快捷地进行材料量的统计。•为施工提供了直观的、形象化的参考文件和辅助工具，极大地方便了现场施工。中国石油大连液化天然气项目经理部29PDMS三维模型中国石油大连液化天然气项目经理部30PDMS三维模型汇报完毕，谢谢！