对工厂粉尘产生的原因分析及治疗方案

对工厂粉尘产生的原因分析及治疗方案东莞钣金加工厂觉得，粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。产尘点的分析煤、焦炭，球团，铁矿石等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处等产生大量粉尘。由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘二次飞扬严重,从加工的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分、转载、落料及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：含水量低，物料下落存在高度落差；产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落料堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落料严重。针对以上各个问题，东莞钣金加工介绍最新的粉尘治理工程：1）高压喷雾降尘系统高压喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾是自动化的，并连接到主控制室，只针对输送材料的作业线进行喷雾。合力希提供高压喷雾降尘系统能够确保以最少的水消耗量最大程度的抑尘，同时不增加材料的湿度。除盐后冷却的水是最好的雾用水。兼容的高压喷雾站VMJ高压迷你喷头“用于喷雾系统。高压喷雾站用于物理调节和软水自动过滤。同时，也增加压力，最终自动提高泵的输出，使水从低级阶段输送到VMJ。喷雾设备配置一个带触摸屏的控制系统，可视的单独控元件、历史记录等。在VMJ的终端箱里，控制系统与上级系统连接。2）转载点抑尘方案物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。合力希可以供应和安装全套的皮带输送机除尘的技术方案及设备:冲击床缓冲床密封裙板皮带输送机转载点除尘器冲击床冲击床是为客户订制的，位于皮带机落料区域，它取代了常规的缓冲滚筒。它的形状精确的模仿了输送皮带的形状，给输送皮带最完美的滑动支持。避免了折带和振动，最大程度的减轻了对皮带及滚筒的损害，的设计符合整个皮带机宽度的精确流量模式，保证密封裙板的功能。缓冲床缓冲床位于冲击床之外的旁边，防止物料落在冲击床之外，并起到稳定输送机皮带的作用。密封裙板密封裙板可以是一节或者多节，位于导流板的外侧。第一节是由特殊耐磨橡胶制成的固定密封带。第二节和其他节用原生橡胶形状，从而根据皮带的形状，调节自身的弹性和形状，保证皮带在任何情况下，最完美的实现密封，没有空隙。原文摘自：钣金加工