对比检测方案

广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程原材料、中间产品质量对比、平行检测方案批准：审核：编制：河南立信工程咨询监理有限公司广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程施工监理部（标段二）2014年12月6日-1-目录一、工程概况..............................................-2-二、检测目的..............................................-2-三、检测依据..............................................-2-四、检测的主要工作内容和检测方法..........................-3-五、监理取样人员组成.....................................-18-六、检测工作安排及计划....................................-18-七、质量保证体系及安全保证措施............................-19--2-对比、平行检测方案一、工程概况广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程位于灵山岛尖，沿七一村东堤街布置，新布置的堤防轴线总长度3.054km，其中凤凰大道以东堤防轴线长度为1.63km，凤凰大道以西堤防轴线长度为1.424km，堤顶高程H=8.5m，滨水步道B=5.0m。根据总的施工安排，一阶段施工区域为：规划路边线以外至景观带临海侧护坡（消浪平台）中间位置，主要施工内容为：排水板、碎石盲沟及回填料施工；二阶段施工区域为：除一阶段外其他施工范围，主要施工内容为：旧堤拆除，干砌石护底施工，挡浪墙施工，景观绿道，堤防步道，浆砌石排水沟，栏杆施工。二、检测目的根据粤水基[2007]27号文件“关于印发《广东省水利工程质量对比检测实施办法》（试行）的通知的要求对广州市南沙区灵山岛尖北段海岸及滨海景观带建设工程施工全过程进行对比检测，全面、客观、真实的反映工程施工质量。提供真实、可靠的数据指导施工。三、检测依据（1）《堤防工程施工规范》（SL260-98）（2）《土工试验规程》（SL237-1999）（3）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）（4）《抗海水腐蚀混凝土应用技术导则》（DB44T566-2008）（5）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）（6）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）（7）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）（8）《通用硅酸盐水泥标准》（GB175-2007）-3-（9）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）（10）《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）（11）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228-2010）（12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）（13）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）（14）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）（15）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）（16）《土工合成材料应用技术规范》GB50290-1998（17）该工程的设计、施工图纸及相关资料四、检测的主要工作内容和检测方法（一）检测的主要工作内容1.标准试验商品水泥混凝土配合比验证、土工试验、砂浆配合比验证等。2.原材料、中间产品试验土工布、砂、石、水泥、砖、钢筋母材及焊接件等。3.外委试验按设计文件及相关施工技术规范要求的检测频率取样，委托具有相应水利检测资质的单位进行检测。（二）检测方法及频率根据有关规范和标准的要求，结合现行规程中的测试或检测方法对施工单位检测或试验的部位进行独立对比检测。1.标准试验（1）堤身填黏性土：指采自土料场或外购的土料，黏粒含量宜为10%～35%，塑性指数宜为7～20，渗透系数K≤10-4cm/s；不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%。（2）回填料：采用外购海砂或旧堤开挖料，要求回填料具有良好的压实-4-性，通过碾压等措施，可达到压实要求，压实后综合内摩擦角要求不小于28度；淤泥土、塌陷土、杂土、水稳定性差的砂土、分散性土、液化砂土等不得用于回填；回填料表层1m厚应采用土料外包。（3）回填中粗砂：用于挡墙墙后的回填，要求采用洁净的中粗砂，有机质含量不大于1%，不得含有粘土块和其它杂物，含泥量不得超过5%，渗透系数不小于5×10-3cm/s，干密度应不小于17KN/m³。（4）填筑要求：对于黏性土要求压实度不小于0.95，对于砂性土要求相对密度不小于0.65。填筑前必须先进行清基及场地平整；无论何种填筑材料，均需做碾压试验以确定最优含水率、干密度、渗透系数、分层厚度、碾压遍数及碾压机械的类型和重量等碾压参数，并将试验成果整理后写成正式报告递交建设监理及设计单位。（5）砂石反滤料要求：要求采用未经风化和溶蚀砂及砾石，碎石应采用新鲜的岩浆岩石料，粒径小于0.075mm的颗粒不应大于5%(按重量计)，级配良好，渗透系数不小于1×10-3cm/s，不应含大量粉土和粘土颗粒（按重量计1%），碎石孔隙率要求不大于4%。（6）抛石护脚：抛石护脚可利用拆除旧砌石挡墙或拆除的旧抛石石料中的大块料，不足部分外购；块石要求质地坚硬、新鲜、无灰泥、裂纹，块石单重不小于60kg。（7）碎石垫层、砂垫层：碎石垫层、砂垫层要求级配良好，铺设后进行平整碾压，要求相对密度不小于0.65。（8）土工布：单重400g/m²,有效孔径0.33～0.28mm。（9）本工程条石规格为0.3m×0.5m×0.1m（高*宽*长），浆砌石水泥砂浆强度不低于M10。（10）为提高混凝土结构在海水环境下的耐久性，工程部分混凝土结构需掺入高效抗腐蚀剂。（11）堤防迎水面的带孔方砖采用预制，材料为C30混凝土，并要求掺-5-入混凝土高效抗海水腐蚀剂。（12）钢筋强度等级标识：符号“”为普通钢筋HRB335（fy=300N/mm2）；符号“”为普通钢筋HRB400（fy=360N/mm2）。（13）堤防的混凝土材料采用C35混凝土。（14）混凝土高效抗海水腐蚀剂技术要求：a、为提高混凝土在海水环境下的耐久性，本工程的部分混凝土结构中掺入高效抗海水腐蚀剂。b、需掺入高效抗海水腐蚀剂的混凝土结构详见各结构设计图纸。c、高效抗海水腐蚀剂的掺入量为混凝土胶凝的5%。d、高效抗海水腐蚀剂技术要求：1)电通量合格：800～1200；2)氯离子扩散系数：≤0.01；3)抗蚀系数：≥0.95；4)含气量：≤3.0%；5)凝结时间：与基准混凝土相当；6)抗压强度比：28d≥120%；7)14d混凝土限制膨胀率：≤1.5×10-⁴；8)相对耐久性指标：90%；9)抗硫酸盐极限浓度[SO-24]:15000ml/L；e、高效抗海水腐蚀剂执行《混凝土外加剂》（GB8076-2008）和《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》（JC/T1011-2006）标准。本工程钢筋搭接采用焊接方式，焊接长度：双面焊为5d，单面焊为10d，d为钢筋直径。本说明未详尽之处参照相关图纸及规范执行。-6-2、本工程试验检测所引用规范和标准本工程引用的规范和标准。施工期间内，如果规范、标准或规程发生调整、更新和修订，应按照其最新的有效版执行。2.原材料、中间产品试验本工程所使用的原材料、中间产品包括：水泥、砂、碎石、粉煤灰、减水剂、钢筋、混凝土、砂浆、土工布、排水板等。1、水泥（1）水泥进场验收水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准：《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）、《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011)等标准规范的规定。水泥在正常保管情况下，每三个月至少检查一次，对于库存超过三个月、快硬硅酸盐水泥超过一个月、有潮结现象的水泥，使用前进行复检，对水泥质量有怀疑时，及时检查。（2）抽检数量检查数量及验收方法：以同一厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一批，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，必检项目等。）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要报审，附在3天强度报告后。）-7-（3）检验项目：1）若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批水泥合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：凝结时间；安定性；水泥胶砂强度2）若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时应对该批材料进行：安定性、凝结时间、胶砂强度、细度、氧化镁、三氧化硫、碱含量、氯化物、烧失量。2、砂（混凝土用砂和回填用砂）（1）执行标准：《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)（2）、检验批次：1）混凝土用砂检验批次混凝土用砂以同一产地、同一规格，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也一批计。当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验。取样方法：在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的8个不同部位取得，组成一组样品，每次从8个不同部位，取样22kg。2)混凝土用砂检验项目必检项目：筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量。全检项目：筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量、有害物质含量、坚固性、碱活性。3）回填用砂检验批次回填用砂以同一产地、同一规格，每5000m3为一验收批，不足5000m3也以一批计。取样方法：在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的8个不同部位取得，组成一组样品，每次从8个不同部位，取样22kg。4)回填用砂检验项目必检项目：筛析、干密度、含泥量、有机含量。-8-3、碎石（卵石）（1）执行标准：《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)（2）混凝土用碎石（卵石）检验批次：混凝土用碎石（卵石）应以同产地、同规格分批验收，以400m3或600t为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400m3或600t为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg。（3）混凝土用碎石（卵石）检验项目必检项目：筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。全检项目：筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有害物质含量、压碎指标、坚固性、碱活性。（4）岩石强度：以每一产源为一批；4、钢筋（1）执行标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)，《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007),《碳素结构钢》(GB700-2006)。（2）钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《碳素结构钢》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（3）验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：以同厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t也按一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号-9-含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.05%。混合批的重量不大于60t。进行现场见证取样。2）碳素结构钢以同厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一批，不足60t