导热油锅炉输油管道壁厚检测方案

氰胺分公司双氰胺车间导热油锅炉输油管道壁厚检测方案编制：审核：批准：2011年8月28日导热油锅炉输油管道壁厚检测方案双氰胺车间使用的YGL-1400-11型号导热油锅炉，2007年9月安装使用，近年来锅检所只进行过锅炉外检，未发现故障，锅炉内置受热油管和输油管一直未进行检测，按照公司要求，特制的此检修方案：一、检测前的准备1、停炉步骤：按照导热油锅炉操作规程要求进行停炉。(1)关闭引风机；(2)将炉膛内的火源全部放灭；(3)缓慢打开冷油置换阀门，把膨胀槽的冷油经过炉内自流至储油槽内。（4）循环油泵继续运转保证油温缓慢降低，待油温降至40℃以下并且保证炉温降至不会使炉内导热油温度回升时，油泵方可停止运行。2、停炉时间：计划于2011年8月29日夜班开始停炉，严格按照导热油锅炉操作规程要求进行。二、检测要求：（1）待各项准备工作完成后，由操作工进行检测，检测过程中由监护；（2）焊缝厚度检测不少于5处；（3）炉体检测分为上中下三部分进行，每部分的检测不少于5处。（4）做好相关记录，绘制检测点示意图。三、检测作业危险因素及环境影响因素评价1、灼烫2、物体打击3、意外坠落三、危险因素及环境影响因素预防、控制措施(1)召开安全技术交底会，办理相关作业票据；(2)作业人员劳保穿戴齐全；(3)系统拉闸断电，悬挂警示牌；(4)搭建检测平台，脚手架安全可靠，高空作业人员佩戴安全带，按要求先检查后使用；（5）作业现场设专人监护，监护人不得随意离开现场；（6）严禁交叉作业；（7）设备内要强制通风。四、检测项目：1、管道检测：输油管道壁厚、焊缝厚度；2、导热油锅炉内置受热管检测：壁厚、焊缝厚度。五、恢复生产的工作安排：恢复生产开炉工作流程：严格按照导热油锅炉操作规程要求进行。（1）开启齿轮油泵，将系统导热油补足，将高位槽（膨胀槽），应保持高液位（2/3液位以上）；（2）低位槽（储油罐）保持低液位，但不能低于其容积的1/3；（3）点火，开启引风机；缓慢升温，升温幅度为每小时50℃；（4）开启循环油泵进行预热循环后，检查所有阀门、管道、以及用热设备连接部分有无泄漏现象，发现异常现象，立即停泵处理；如无异常现象，系统投入正常运行，直至满足生产需要，温度范围（210℃－220℃）；双氰胺车间2011年8月28日双氰胺车间导热油锅炉输油管道壁厚检测确认表序号姓名职务签字备注1张宏岳主任2刘占平副主任3马金玉设备专责4刘天军安全专责5代建伟班长6操作工7电工89