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荣祥煤焦化有限公司山不拉煤矿封闭不良钻孔排查分析报告二〇一五年五月1封闭不良钻孔排查分析报告为了认真落实中煤第一建设有限责任公司工程技术部发[2015]第17号文件精神，严格贯彻《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》，提高煤矿水害防治水平，我矿针对矿区内勘探钻孔进行一次全面排查分析，现将具体情况汇报如下：一、封闭不良钻孔排查情况：山不拉煤矿经过3个阶段地质勘探，共施工34个钻孔。其中，2008年5月施工9个钻孔，2008年8月31日至2008年11月1日施工8个钻孔，2011年12月至2012年10月施工17个钻孔。《生产勘探报告》对地质勘探钻孔进行了总结描述：“本次报告利用的钻孔，均按设计要求进行了封闭，利用的以往23个钻孔，对于新生界地层较薄者全孔采用1：2水泥砂浆封闭。而对于新生界地层较厚钻孔采用1：2水泥砂浆由孔底封至与基岩接触面以上10m，其余孔段采用稠泥浆灌注，孔口埋石桩。本次施工的17个钻孔，全孔用水泥浆封闭，封孔用的水泥标号不低于PC325#，水泥、水重量之比为1:0.5，孔口要埋石造标，注明孔号。本次报告利用的钻孔，均按设计要求进行了封闭。本次勘探和以往阶段施工的钻孔均未进行封孔检查，可能有封闭不良的钻孔，望生产部门在开采过程中加以注意，采取相应措施。2013年3月，巷道掘进过程中经过S7号孔煤：揭露钻孔时，钻孔出现淋水现象，将上部砂岩含水层水导出，最大出水量1m³/h，证明S7号孔封孔不合格。2013年4月13107工作面回采至至S16号钻孔位置揭露该孔，该钻孔未进行封孔，孔内干燥无水，证明S16号孔封孔不合格。20132年10月13108工作面回采至至山3号钻孔位置揭露该孔，该钻孔进行了封孔，无水渗出，封孔质量较好。2014年11月至2015年1月13106工作面回采分别揭露S13及S补13钻孔，未进行封孔，孔内无水，证明S13、S补13号孔封孔不合格。实践验证原生产补充勘查报告提纲钻孔封孔结论可信度低。二、处理方法及结果钻孔出水后研究决定用双液注浆，水灰比1:1，加5％玻璃水混合，因钻孔出水量较小，注浆后效果明显。三、封闭不量钻孔漏水分析(1)勘探钻孔封孔存在质量问题，是钻孔出水的主要原因。当时技术标准低，砂岩、第四系含水层基本没有封闭。（2）第四系含水与地表水有直接水力联系：砂岩含水层水以静储量裂隙含水为主，主要受构造、沉积环境控制。因此，对可能漏水钻孔的处理主要是对第四系，砂岩两个含水层的封堵处理，最为重要的是对第四系含水层的处理。四、防范措施该井田目前已过钻孔6个，其中回采工作面过钻孔5个，无一孔漏水，分析原因为工作面回采的超前压力是钻孔发生错动，并使钻孔塌孔、压实，工作面回采过钻孔，钻孔不易出现漏水，工作面回采过封孔不合格钻孔，回采前应进行分析论证，采取安全可靠措施，确保安全生产。因掘进巷道揭露钻孔对钻孔的错动影响较小，导致钻孔出水，因此采取井巷设计施工时尽量避开钻孔，是有效防止钻孔漏水的重要措施，如果井巷工程设计施工确实避不开钻孔，必须进行对钻孔探测的探测工作。五、安全技术措施：3（1）、在做采区巷道之前，必须对设计采区所能影响到的钻孔资料进行查阅，全面了解钻孔的封闭情况。（2）、对于钻孔资料不详、模糊的钻孔，必须以“封闭不良钻孔”对待，在设计说明中必须明确提出来，作为视在安全隐患来处理。（3）、在设计中明确告知施工单位，所要揭露的钻孔数量及位置，以及钻孔的封闭情况，让施工单位提前做好应对措施，防患于未然。（4）、在回采或巷道施工过程中，在距钻孔20～30米时，必须进行探放水工作，以确保施工安全。（5）、在探放水工作之前，必须在作业地点备足封孔材料和排水设备，以备有水时立即排水。生产技术部二〇一五年五月二十八日