循环式活性污泥法在某污水处理厂的运用(上)1工程概况湖南某污水处理厂位于该市东北郊,面积3500000㎡,主要担负该市江北城区污水的净化处理。2007年建成投入运行。该污水处理厂采用了先进的具有良好脱氮除磷效果的CAST工艺(循环式活性污泥法),首期工程设2个CAST系统,每个CAST系统由4小池组成。首期建设规模为10×104m3/d。远期设计规模为20×104m3/d。2CAST原理与特点CAST工艺是循环式活性污泥法(CyclicActi—ratedSludgeTechnology)的简称,它是在SBR工艺的基础上,增加了生物选择池及污泥回流设施,并对时序做了一些调整,从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。(工艺原理如图1)CAST工艺对污染物降解是一个时间上的推流过程,是一个好氧一缺氧一厌氧的交替过程,具有以下特点:(1)工艺流程简单,处理构筑物少;(2)具有完全混合式和推流式曝气池的双重优势,能承受水量、水质变化较大的冲击负荷能力;(3)通过调节曝气和间歇时间,使污水在反应池中交替处于好氧和厌氧条件,有利于脱氮除磷和抑制丝状菌生长;(4)间歇运行,设备闲置率高,启停频繁,损害较重,维修量较大。3设计进,出水水质该污水处理厂收纳的污水主要为生活污水和经过预处理的工业废水。该厂进水可生化性较好,B/C为0.5,总氮、总磷的含量较高。出水要求达到(GBl89l8—2002)中的国家一级B类标准,设计进出水水质如表1。4.工艺设计4.1工艺流程该污水处理厂工艺流程如图2所示,通过粗、细两级格栅去除污水中较大颗粒的漂浮物和悬浮物,再由沉砂池去除比重较大的无机颗粒,然后通过改良CAST池去除有机污染物。格栅栅渣、沉砂池无机颗粒分别由栅渣压榨机、砂水分离器处理;生化池所排污泥由浓缩脱水一体机进行处理。4.2主要构件设备4.21粗格栅及进水泵房粗格栅与进水泵房合建,设备按远期6.0万m3/d安装。粗格栅栅宽1.0m,栅距20mm,安装角度70°,共两套,粗格栅配套无轴螺旋输送机;进水泵房近期安装4台潜水泵,3用1备,两台流量为1000m3/h,两台流量为1700m3/h,扬程13m。4.22细格栅及旋流沉砂池细格栅与旋流沉砂池合建,设备按3.0万m3/d安装。细格栅栅宽0.9m,栅距5mm,安装角度50°,近期一套,远期再上一套;旋流沉砂池单座直径3.93m,共两座,配套旋流沉砂装置、提砂泵和砂水分离器各一套,远期再上一套。4.23配水井配水井远期为四座CAST池配水,闸门全部安装到位。4.24CAST池采用4座CAST反应池,每池平面尺寸61.5m×18.0m,池深6m,有效水深5m,单池有效容积5500m3,污泥负荷0.05kgBOD5/(kgMLSS·d),单池周期8h,其中进水搅拌曝气6h、沉淀lh、滗水lh。4.25紫外消毒问设两条渠道,尺寸L×B×H=6.6m×3.06m×0.6m,设两个UV3000PLUS型紫外消毒灯组,光照接触时问16s,水流流速0.3m/s,有效剂量≥20mJ/cm2。4.26污泥浓缩脱水间剩余污泥量460.3m3/d、初沉池污泥量为165m3/d,采用带式浓缩脱水一体机两台,处理量为60m3/h,污泥浓缩脱水前投加PAM。