微张力减径机工艺技术规程

编号：编制部门：页数：生效日期：1.微张力减径机技术参数序号项目名称单位技术参数1传动形式集中差速传动2机架数架123机架间距mm325.04轧辊理想直径355.05轧辊长度125.06单机架最大轧制力kN120.07单机架最大轧制力矩kN.m11.08主传动电机额定功率kw250.09主传动电机转速rpm0-800-160010叠加传动电机额定功率kw250.011叠加传动电机转速rpm0-800-160012冷却水系统最大总流量m3/h34.013冷却水系统工作压力MPa0.4～0.514液压系统流量L/min100.02.孔型配置表说明：1）机位表示机架在机座中的安放位置；2）机架序号按孔型参数表来选取机架；3）序号100机架为带入口导套机架；4）表中符号的意义：●——运送机架;×——跨一个机架的导向机架;×＝——跨二个机架的导向机架;＝×＝——跨三个机架的导向机架编制:审核:批准:57606363.56870737677788083机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号11001×1×1×1×1×1×1×1×1×1×1×220021002●2●2●2●2●2●2●2●2●2●33003200310031003‖3‖3‖3‖3‖3‖3‖3‖44004300420042004×4×4×4×4×4×4×4×5500540053005300510051005‖5‖5‖5‖5‖5‖66006500640064006200620061006●6●6●6●6●770076007500750073007300720071007‖7‖7‖7‖88008700860086008400840083008200810081008×8×99009800970097009500950094009300920092009100910010100010900107011070110600105011040110301103001030010200101011110011190111702117021160111502114021130211301113011120111102121002129021270312703126021250312403123031230212302122021210383858788.9899095102108110114121机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号机位机架序号110011001×1×1×1×1×1×1×1×1×1×220022002100210021002●2●2●2●2●2●2●3300330032003200320031003‖3‖3‖3‖3‖3‖44004400430043004300420041004×4×4×4×4×55005500540054005400530052005‖5‖5‖5‖5‖660066006500650065006400630061006●6●6●6●7700770076007600760075007400720071007‖7‖7‖88008800870087008700860085008300820081008×8×990099009800980098009700960094009300920091009‖1010001090110900108011080110800107001050010301103001020010101111001119021190111802118021180111701115011130211301112011110212100212903129021280312803128021270212502123031230212202121033.机架及辅助工具微张力减径的机架按功能可分为：工作机架、运送机架和导向机架。经常更换的工具有：固定在导向机架上的导套、入口和出口导套以及运送机架的导辊。3.1工作机架3.1.1必须根据孔型参数表来选取相应机架序号的机架孔型尺寸。根据孔型配置表排列机架的顺序和位置。3.2运送机架3.2.1运送机架是用于运送非变形钢管的通过，应根据孔型配置表装入机座。十二机架微张力减径机，每个孔型系列各有二种规格，放置在2、6二个位置上。3.3导向机架3.3.1导向机架内安装有导向套（导套）。导套按长度分为三种：分别对应跨越一个、二个、三个机架位置。导套内径与通过钢管外径的关系如下：导套内径(mm)778897108118129139151钢管外径(mm)57-6566-7576-8586-9596-105106-116117-127128-1383.4入口和出口导套3.4.1装在减径机机座的入口和出口侧，用于保证钢管顺利的进入和输出减径机，同时也可有效控制出减径机后，钢管头部的弯曲度。3.4.2入口导套内径与入口钢管的直径差为10～20mm；出口导套内径与出口钢管的直径差为8～15mm。