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钢筋切断机安全技术操作规程1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲机安全技术操作规程1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。卷扬机安全技术操作规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。蛙式打夯机安全技术操作规程1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬和软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8、夯实填高土方时，应从边缘以内10-15m开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。10、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。电、气、焊安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密封金属器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有式棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接角，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。11、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应用清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14、必须在易燃易爆气体或液体扩大散区施焊时，应经有关部门验试许可后，方可施焊。15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起危险后，方可离开。16、施焊场地周围应清除易燃易物品，或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。18、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。冻结应热水加热，不准用火烤。19、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。20、电火时，焊抢口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。21、不得手持边接胶管的爬梯、登高。22、严禁在带压的窗口或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。23、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。24、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。25、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。26、在没有可靠安全防护的临边作业应系安全带和安全帽。27、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无总是后方可使用。28、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作，应通风良好，防止出汗。29、焊接时，操作人员必须戴绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜蕊电缆线。30、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设志人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。31、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。32、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。小型砂轮切割机安全操作规程1、作业前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐全牢固，吸容装置是否良好，如一切正常还应开动机床空转检查，各部位转动正常，没有震动后方可工作。2、夹具要夹稳切割的材料，长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。3、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮石万一碎裂飞出伤人。4、电源要接漏电保护器，开关设在操作处附近。手持式电动工具操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固、可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂缝、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作、正常保护接零连接正确、牢固、可靠；（3）防护罩齐全牢固。手持式电动工具必须使用单独的开关箱，并符合本规程的规定。6、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不能长时间工作；连续使用；（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：（1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。（2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13、使用电剪时应符合下列要求：（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14、使用射钉枪时应符合下列要求：（1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合下列要求：（1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；（2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；（3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。电焊机使用操作规程1、操作人员持证上岗。2、检查电源漏电保护器是否灵敏可靠。3、检查电焊机、工作台及焊接件接地是否可靠，接地电阻不大于4Ω。4、电焊钳与电焊线的连接是否牢固，手柄良好，电焊线无接头及破损现象，焊接时搭铁线必须搭在工件上。5、雷雨时不允许露天焊接作业。在潮湿的地方焊接时，应采取铺设木板或绝缘材料等安全措施。6、高处作业必须系好安全带，电焊线不能背在身上，操作人员身体不适应停止作业。7、清除焊渣应戴防护眼镜，以防焊渣迸进眼睛。8、工作结束切断电源，并检查工作场地，确认无起火危险后，方可离开现场。9丶正确使用防护器具，防尘、防辐射、防触电。十不吊1、指挥信号不明或多人指挥不吊。2、超过负荷不吊。3、工作捆扎不牢不吊。4、吊物上站人不吊。5、安全装置失灵不吊。6、物件埋在地下不吊。7、照明不足不吊。8、斜拉斜吊不吊。9、物件锐角处不垫软物不吊。10、物体下有人不吊。