小直径接口

仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第1页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。目录1.0适用范围………………………………………………………………………………………………..22.0参考文件………………………………………………………………………………………………..23.0介绍和背景……………………………………………………………………………………………..24.0定义…………………………………………………………………………………………………....35.0检验方法………………………………………………………………………………………………..35.1确定需要检验的小直径接口...........................................................................................................35.2确定检验的范围..............................................................................................................................35.3确定合适的检验类型......................................................................................................................35.4检验范围和检验周期......................................................................................................................46.0文件记录………………………………………………………………………………………………..5附件4.2.3.1典型的低点射线照片.....................................................................................................7仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第2页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。1.0适用范围本检验方法用来说明管线和压力容器上的小直径接口的检验要求，其目的是为了对检验的内容和要求提供一个统一的检验标准，供埃克森美孚公司在全球的炼油厂和化工厂使用。工艺上的放空口和导凝口是最为普通的小直径接口例子。其他接口，例如和仪表连接的热电偶接口、腐蚀探头接口以及压力表接口等也在本检验方法中进行说明。小直径接口的直径通常不超过2英寸。2.0参考文件炼油厂建筑材料手册化工厂建筑材料手册TMEE062MP4-44-1章“RP管线设备策略的制定”TMEE062EDD4b“小直径接口”API570管线检验规范3.0介绍和背景小直径接口历来就是一个常见的腐蚀部位，小直径接口的腐蚀速率明显高于和其相连接的管线或者压力容器的腐蚀速率，所以经常导致管线或者压力容器泄漏。小直径接口对于酸性气体、沉积的腐蚀性固体、或者主要工艺物流中冷凝出来的液体而言通常还是一个理想的积聚部位。酸性气体能够从充满液体的管线中分离出来。这类潮湿的酸性气体能够在放空口和类似的接口中冷凝，从而产生腐蚀性很强的条件，这种情况和原油罐浮顶下面发生的情况相似。在温度较低的情况下，工艺物流中可能会沉淀出腐蚀性的沉积物，例如各种铵盐，这种情况在小直径接口中就可能发生(和工艺管线中的闭塞料腿情况类似，参见全球检验方法GIP4.2.2)。从上游设备也可能夹带过来一些其他的沉积物，并且沉降或者积聚在小直径接口中。在这些沉积物下面可能会存在腐蚀性环境，如果环境条件是潮湿的话。在低温工艺条件下，水能够在小直径接口中冷凝。硫化氢、氯化物、氨等腐蚀性物质能够溶解在水中。水和这些腐蚀性污染物质结合在一起就能够产生腐蚀性环境。对于仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第3页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。碳钢材料而言，腐蚀的结果通常是金属损失，而对于不锈钢材料而言，腐蚀的结果就可能是裂纹。本检验方法的目的是针对规定等级的腐蚀风险概率的降低提供检验的要求，以便能够正确合理地降低腐蚀风险的级别。4.0定义放空口已经安装设备部件上的一种管配件的位置，以便在水压试验或者开工的过程中将空气排放到大气中。这种放空口是用来排放空气的，所以允许放空口中充满液体。导凝口(通常称为低点导凝口)安装在设备部件上的实际管配件，能够用来排放工艺流体或者其他流体。导凝口的最普通的用途就是在开工之前将水压试验的积水排掉。这些导凝口的规格通常为3/4英寸口径，但是最大也有2英寸口径的导凝口。5.0检验方法以下的检验方法针对含有小直径接口的管线系统，说明了建议的检验技术和建议的检验范围。5.1确定需要检验的小直径接口通过一项风险评估来确定某个管线系统或者设备上的任何小直径接口是否需要检验，而这种风险评估是作为设备策略制定的组成部分来完成的。参见TMEE-0624B来确定发生泄漏的概率，而管线策略制定的指导意见则参见4-44-1RP章。5.2确定检验的范围某个小直径接口的检验必须包含整个连接管线的长度，也就是从主要的工艺管线或者设备项目到某个阀门或者法兰接口/焊接接口之间的整个管线长度。小直径接口检验计划的效率将取决于小直径接口在需要检验的接口总数中所占的比例。每个选定的个体接口都按照上述的方法进行检验。5.3确定合适的检验类型应当采用以下方法来实现100％的检验范围：仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第4页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。5.3.1对于3/4英寸接口，需要一张或者一组射线照片，覆盖的连接管线长度从主要设备的边界到阀门配件。如果从射线照片上能够看到完整的管壁并且能够进行检验，就无须拍摄更多的射线照片。如果照片的几何角度不理想，或者存在腐蚀的迹象，就必须拍摄更多的射线照片。5.3.2对于1英寸～2英寸的接口，既可以按照上述要求拍摄一组射线照片，也可以从主要的设备边界到阀门接口对整个连接管线的长度进行4次连续的超声波探伤扫描(UT)。这些扫描必须是在连接管线的长度上进行等间距扫描。如果发现了任何腐蚀迹象，通常是发生在液体界面管线上，则UT扫描就必须在某个判断可能发生腐蚀的区域上围绕管子进行扫描，以便确保将所有腐蚀的区域都包含进去。但是，由于阀门的阀体无法进行UT扫描，所以可能需要拍摄一些射线照片才能满足5.2节的要求。5.4检验范围和检验周期5.4.1对于小直径接口而言，腐蚀风险概率没有降低的定义参见EDD4B中所述。通过测定某个接口的腐蚀速率、并且试图预测其残余寿命通常并不合适，因为实际的腐蚀发生起点可能是未知的。因此，只有在经过了多次检验，对腐蚀速率的计算已经充满了信心的情况下，才能采用这种经验预测方法(ar/tapproach)。5.4.2一旦确定了腐蚀风险没有降低的概率，就可以利用表5.1来确定必须检验的小直径接口的比例，以便实现各个等级的腐蚀风险概率的降低。表上还说明了是否需要每隔5年重复进行检验，以便能够保持同样等级的腐蚀风险降低概率。表5.1概率降低减压等级减压位置的数量检验方法检验周期最多4个等级高级小直径接口的100％·射线照相探伤·超声波探伤3年(4个等级)5年(3个等级)(注释1)最多2个等级中级小直径接口的50％·射线照相探伤·超声波探伤5年(注释1)1级标准等级小直径接口的10％·射线照相探伤·超声波探伤5年(注释1)仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第5页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。注释1：如果发现接口的腐蚀并不明显高于接口所在的管线或者压力容器，则可以修改EDD4B的适用性，并且停止进一步的检验，条件是操作条件没有变化。5.4.3检验范围的比例是100％，50％和10％。对于50％和10％的情况，应当在审查管线的等距图并且和工艺操作工进行咨询沟通后，使用以下的指导意见来进行选择：(a)对于存在腐蚀性液体积聚的接口，应当选择那些温度低于露点温度的地方和/或没有保温的地方进行检验。如果管线的几何形状有利于水的沉降或者积聚，则该区域也应当进行检验。(b)如果接口处的沉积物下面存在腐蚀问题，就需要确定哪些地方的温度可能低于铵盐的升华温度，例如低于氯化铵的升华温度。(c)对于放空口，应当选择那些气体可能从液体中分离出来的位置，例如充液管线的顶部。(d)50％或者10％的接口样本中应当包含所有类型的小直径接口的例子，例如放空接口、导凝接口、热电偶接口、仪表接口、以及分析仪接口，以及腐蚀探头的接口。5.4.4参见EDD9“氯化物的应力腐蚀裂纹”以及EDD4B中的“概率评估表”。检验应力腐蚀裂纹并非是通常的惯用做法，小直径接口中的可疑裂纹也不例外。通常的做法是避免产生应力腐蚀裂纹，而不是去检验应力腐蚀裂纹。5.4.5尽管本全球检验方法(GIP)并没有专门提及外观检验，但是对于损坏的迹象仍然建议采用外观检验，例如对振动损坏和疲劳损坏进行外观检验，并且外观检验也适用于降低损坏可能性的设计细节的检验，例如单平面或者双平面角撑板、螺纹接管的密封焊、或者壳体上的堵头等。6.0文件记录6.1.1小直径接口的检验结果必须记录在检验记录系统中。根据使用方法的不同，可能无法将所有的数据都记录在一个计算机化的记录系统中，但是至少也应当记录检验的日期和检验的范围以及发现的问题。还应当记录检验员的姓名。仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3节第6页共7页全球检验实践方法手册2004年7月版本1.0仅供埃克森美孚使用本信息为机密文件，除（a）与埃克森美孚研究与工程有限公司签订相关研究协议的埃克森美孚分公司的雇员，和（b）顾问、承包商或与EMER或埃克森美孚分公司签订相关保密协议的第三方的员工外，不得将本信息向任何人透露或进行讨论。修订记录日期修订版本#所作的修改2004年4月初稿D版首次颁布2006年5月1.0澄清规格范围、更新介绍和背景部分，改写5.2节，在5.3.2节中增加对于阀门进行RT检测的建议，在5.4.1节中考虑了经验预测方法(ar/tapproach)。仅供埃克森美孚使用机密埃克森美孚小直径接口局部腐蚀机制4.2.3