小绞车司机

运转工区时间：2006.3.3地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》一、适用范围二、上岗条件复习题：1、司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。3、必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。三、安全规定1、小绞车硐室(或安装地点〉应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等)。2、必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。3、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。4、矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。时间：2006.3.10地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》三、安全规定1、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。2、正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。3、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。4、认真执行岗位责任制和交接班制度。时间：2006.3.17地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》四、操作准备1、检查小绞车安装地点(硐室)，顶、帮支护必须安全可靠,无杂乱异物，便于操作和了望。2、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。3、检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30～40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2／3～4／5，此位即应闸死）。时间：2006.3.24地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》四、操作准备1、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。2、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。时间：2006.3.31地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》四、操作准备五、正常操作1、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转,应无异常响声和震动，无甩油现象。2、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。（1）小绞车正常操作顺序是怎样的？（2）小绞车操作前应检查哪些情况？时间：2006.4.7地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》五、正常操作1、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。2、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。3、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。4、起动困难时应查明原因，不准强行起动。5、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。时间：2006.4.14地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》五、正常操作六、收尾工作复习题：6、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。答：1）有异常响声、异味、异状。2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。3）稳固支柱有松动现象。4）有严重咬绳、爬绳现象。5）电机有异常。6）突然断电或有其它险情时。时间：2006.4.21地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车司机《煤矿安全技术操作规程》7、严禁不带电放飞车。8、车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。9、工作结束后，必须闸死滚筒，切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。一、绞车及主要部位的检查与维护复习题：1、闸带与钢带连接应使用铜或铝质铆钉铆接。2、铆钉埋入闸带深度不小于闸带厚度的30％。3、闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。4、闸带磨损余度不小于3mm。5、闸把位置不应低于水平位置，适当保持略有向上30°-40°的位置时间：2006.4.28地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车的检查维护及常见故障复习题：1、按起动按钮，电机不转的主要原因是什么？答：1）电源有故障，如停电断相，电动机或线路接地，接地保护断电或电源电压过低。2）停止按钮未复原位。3）启动器内部有故障。4）操作电缆断线。5）电动机烧毁。时间：2006.5.5地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车常见故障复习题：1、按停止按钮，电机不停的主要原因是什么？答：1）操作按钮失灵或过于潮湿。2）操作线短路或接地。3）磁力启动器主接点或辅助接点烧损粘连而不能离开。4）消弧罩卡住触头，不能离开。5）中间继电器接点不断开。6）磁力启动器放置不正或被碰后倾倒超过15°。时间：2006.5.12地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车常见故障复习题：1、绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的原因是什么？答：1）绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。2）绞车导向轮缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。3）绞车排绳装置失效或已被拆除。4）操作不当，缠绕不紧。时间：2006.5.19地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车常见故障复习题：1、电动机单向运转的主要原因是什么？答：1）电源缺相（断一相）这是由于一相熔断丝或一相断线以及接触器一相接触不良等原因引起的。2）电动机定子线圈有一相断线，这是由于定子线圈接线方式的不同，其影响程度有区别，即星形接线比三角形接线重要。时间：2006.5.26地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车常见故障复习题：绞车操作“一严、二要、三看、四勤、五不走”的具体内容是什么？答：一严：严格执行《规程》和操作规程。二要：要手不离操作手把，要坐姿端正，精力集中，不在绞车运行时替换司机。三看：启动看信号，运行方向，绳在滚筒上的排列情况，做到启动准确平稳，运行看仪表，深度指示器，做到运行快捷，停车看深度指示器和绳，做到停车准确以次到位。四勤：勤听、勤看、勤检查、勤维修。五不走：当班情况交不清不走，任务完不成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，未经接班者签字不走。时间：2006.6.2地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车安全操作及安全注意事项复习题：1、绞车操作中“三不开”“五注意”的内容是什么？答：三不开：信号不明不开，没有看清上下钩不开，启动状态不正常不开。五注意：注意电压表、电流表等指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器指示是否准确，注意钢丝绳排列是否整齐，注意润滑系统是否正常。时间：2006.6.9地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车安全操作及安全注意事项复习题：小绞车的七项管理制度是什么？答：1、安装审批制2、安装验收制3、使用挂“安全”牌制4、操作挂“操作”牌制5、使用非本单位内齿轮绞车时执行“申请制”6、钢丝绳及保险绳实行“日检制”有检查记录并上报有关部门。7、设备定期维护检查制，设备维护单位实行日检制，矿管理单位实行旬检制。时间：2006.6.16地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：小绞车的管理复习题：1、某小绞车采用直径19的钢丝绳，该钢丝绳的拉力是多少？解：拉力P＝10d2＝10Х192＝3160（Kg）答：钢丝绳的拉力是3160Kg2、XP型行星齿轮减速器第一级为平行轴齿轮传动齿数分别为Z1＝21，Z2＝84第二级为行星齿轮传动太阳轮齿数Za＝27，内齿轮齿数Zb＝108，计算其减速比i?解：第一级减速比i1=Z2/Z1=84/21=4第二级减速比i2=1+Za/Zb=1+108/27=5i=i1Хi2=4Х5=20答：减速比为20时间：2006.6.23地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：计算钢丝绳拉力及减速比复习题：1、钢丝绳的涂油方法有几种？答：人工刷涂法、压力喷射法、煮油法2、钢丝绳损坏的主要原因有哪些？答：主要有疲劳断丝、磨损、锈蚀3、名词：捻距捻距：钢丝绳的捻距是钢丝绳每股围绕绳芯旋转一周相应的两点间的纵向距离。时间：2006.6.30地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：钢丝绳的检查与维护复习题：1、绞车按传动方式分齿轮传动、液压传动。2、绞车按钢丝绳分缠绕式、摩擦式。3、绞车按滚筒数分单滚筒、双滚筒。4、绞车按防爆性能分防爆绞车、非防爆绞车。5、绞车型号的意义：时间：2006.7.7地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：绞车的类型JT/滚筒数绞车提升直径宽度减速比序号滚筒数绞车提升直径宽度减速比序号JBT/防爆性1、绞车电机烧毁的原因是什么？答：1）绝缘受潮老化或接地2）绕组匝间短路3）断相4）接线错误5）因机械故障造成电机过负荷或堵转6）电源电压突然增高或降低2、小绞车七不开车制度是怎样规定的？答：1）小绞车不完好2）安装不符合规定固定不牢3）信号不灵不清4）车房顶板不好支护不完整5）钢丝绳磨损锈蚀断丝超限6）小绞车没有可靠的护绳板7）不经培训合格持证上岗等制度时间：2006.7.14地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：七不开车制度和电机烧毁的原因复习题：1、新安装的小绞车必须由单位编写安装审批单，经矿运输副总工程师批准方可施工。2、新安装的小绞车必须是由机电部门认证的完好设备。3、小绞车安装完毕后由运输副总组织机电、运输和安装单位进行验收合格后方可投运并填写验收单。4、运输管理部门对小绞车管理要做到型号、使用地点、使用单位、维修单位、维修负责人五明确。时间：2006.7.21地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：综合试卷摘抄复习题：1、螺纹连接件必须齐全牢固可靠，螺杆拧紧后丝杆外露1-3扣。2、螺杆不得弯曲，螺纹破损深度不得超过螺纹高度的一半，连续不超过一周有效螺纹长度不得小于螺纹直径的一倍。3、同一部分螺栓螺帽垫圈规格必须一致，螺栓和螺帽不得有铲伤和滚石。4、主要连接部位和受冲击载荷易松动的连接部的螺帽必须使用背帽和防松固定。时间：2006.7.28地点：工区学习室主讲人：贾淑军参加人：运转工区员工主要内容：综合试卷摘抄谢谢本课程学习结束