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目录1、金属拉链安全生产操作规程12、树脂拉链安全生产操作规程33、尼龙拉链安全生产操作规程64、喷漆车间安全操作规程85、织带车间安全操作规程96、电工安全操作规程107、空气压缩机安全操作规程118、砂轮机（公用）安全操作规程129、食堂炊事员安全操作规程1210、钻床安全操作规程1311、电梯安全操作规程1412、冲床安全操作规程1513、手扳机安全操作规程1614、裁片机安全操作规程1715、普通车床安全操作规程1816、染色车间安全操作规程191/221、金属拉链安全生产操作规程植齿机（排M）1．检查供应本机台的电源是否正确。2．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。全自动订寸除齿机（定寸）1．本机器所使用电源电压是380V，三相四线，开机前务必检查电源是否符合要求，主电机必须顺时针旋转，如反转会损坏主传动轴的行程开关。2．必须接安全地线，防止触电事故发生。3．非操作人员不得随意开动此机。4．保持机台干净，下班后关掉电源及气压，且给模具加防锈油。5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。半自动冲床（定寸）1．在机器运转时，切勿将手伸入模具处，以防冲坏。2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。贴布机（贴胶）1．本机一定要保证电源是220V、50Hz，需加一个3Kw的稳压器。2．电箱可靠接地，以防静电。3．发振箱与振动子内有高压电，非专业人员不得拆开维修。4．空气压力不得超过6kg，不得低于5kg。5．操作时，双手切勿接近焊头，以防烫伤。6．非操作人员不得随便开动此机，以防损坏机件。8．音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。9．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。全自动打孔机（打孔）1．该机不能打切金属或硬质物体。2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。2/22半自动方块、插销固定机（打方块、打插座、打插管）1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。2．接好电源，电源电压应为220V。3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。4．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。5．本机不能打切金属或硬质物体。6．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。半自动下止机（打后码）1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。2．接好电源，电源电压应为220V，50Hz。3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。4．在操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。断带机（断带）1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。2．调刀时，上下刀不能咬合过紧，否则易减少切刀使用寿命，甚至马达烧损。3．机器运转时，切勿将手伸入切口处，以防切伤手。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。半自动上止机（打前码）1．开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。2．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。3/222、树脂拉链安全生产操作规程烫带机（烫带）1．开启电源，观察电压表，检查电源电压是否正常。2．机器在运转过程中，严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带，必须整理布带时，要先关掉电力输出开关，再进行整理。整理烘箱内布带时，要先关掉电力输出开关及加热开关，待箱内温度下降后再进行整理。（必须戴上手套，以免被烫伤。）3．停机时先关掉电力输出开关，再关掉电源开关。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。排M机（排M）1．开机前先检查有否异常情况。2．开启加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。3．拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。4．无论何时，操作人员欲将手伸入模具内，调整布带或清洁模具时，必须先关掉马达，以免发生危险。5．每一部机台，在同一时间，仅能由一位人员操作，其他人员必须离开机器台，以免误触开关，造成危险。6．调节接模距离时要注意手的摆放位置，严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。7．机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。8．进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。9．排M结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。10．紧急情况时，可按红色紧急停止按钮，或关电源。11．停机时先开到手动状态，然后关掉电源。12．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。粉碎机（碎料）1．严禁在未关电源的情况下，取下刀片下面的筛网。2．清理粉碎机时，必须关掉电源。4/223．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。铣齿机（铣齿）1．开启电源之前，检查有无异常情况。2．机器在运转时，严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。3．严禁在铣齿刀运转时，打开铣齿刀防护罩。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。超声波贴胶机（贴胶）1．开机前一定要检查机器外壳需接地良好。2．机器运作时，严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。3．超音波焊接时，时间太长会把布胶片烧焦，还可能烧毁功率管。4．停止工作后必须打到手动状态，然后关掉电源。5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。打孔机（打孔）1．开机前检查机器是否处于手动状态，有无其他异常情况。2．机器运作时，严禁将手及其他物体伸入打孔模内。3．操作完毕，必须先打到手动状态，然后关掉电源。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。插口注塑机（打方块、打插件）1、电气箱外壳应注意接地，并要使之有效，以免发生漏电。2、启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。3、启动加热开关后，严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。4、拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。5、机器在运作时，严禁将手及任何物体伸入模具内。清洁模具及整理布带时要先开到手动状态，然后升高模具上模位置，关掉马达，再进行清洁整理。6、进行机器运转部位清洁工作时，必须在停机状态下进行。7、机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。8、一台机严禁两人以上同时操作，以免误触开关或配合不协调造成危险。9、注塑结束马上把余料射出，以免料炭化后气体膨胀，引起爆炸。10、如有异常及危险情况，可按紧急停止按钮。5/2211、停机时先开到手动状态，然后关掉电源。12、下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。断带机（断带）1．开机前检查有无异常情况。2．操作时应注意手的摆放位置，严禁将手放入切断刀片内，以免造成伤害。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。6/223、尼龙拉链安全生产操作规程全自动定寸机（定寸）1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿入固定模具内。2．开启电源，定寸开始，到铣齿时，应把铣刀电源关闭，方可穿入铣刀，后把铣刀开启。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。全自动贴胶机（超音波贴胶）1．必须在电源关闭情况下，方可把码带穿过焊头。2．在操作过程中，无论出现什么问题，手不得伸入焊头之下，以免烫伤。3．超音波焊接时，时间不能过长，否则可能烧毁超音波发生上的功率管。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。打孔机（打孔）1．必须在电源关闭情况下，才可把码带穿过模具。2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。3．电源开启，开始打孔，到一定位置，才可踏下脚板。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。单分开打插件机、双分开打插件机（打插管，打插座）1．开始工作，电源开启，才可把码带放过模具。2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。3．电源开启，开始打插管、插座，到一定位置，才可踏下脚板。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。半自动切断机、双分开十字切断机（断带）1．开始工作，电源开启，才可把码带穿过模具。2．在操作过程中，切不可把手伸入模具内。3．电源开启，开始断带，到一定位置，才可踏下脚板。5．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。半自动后码机、全自动后码机（打后码）1．须在关闭电源情况下，才可将码带穿过模具。7/222．操作过程中，不论出现何种情况，手不得伸入模具内。3．电源开启，开始打后码，到一定位置，才可踏下脚板。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。前码机（打前码）1．开始工作，电源开启，把码带放到位，才可踏下脚板。2．在操作过程中，手不得放入模具范围内。3．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。8/224、喷漆车间安全操作规程喷漆机（喷漆）1．禁止吸烟，喷漆间内杜绝一切明火，会熟练使用消防器材。2．操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。3．脱漆时应穿戴好劳保用品，防止药水溅出，损伤皮肤。4．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。9/225、织带车间安全操作规程高速无梭织带机（织带）1．机台起动前应先检查有无异常状况，若正常，按一下微动键（黄灯键），再按起动键（绿灯键），停机时按停止键（红灯键），切勿乱按。2．机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑，擦机台上的废丝等物。3．禁止在机台外壳上放置工具、杂物。4．禁止在电机上放置任何东西。5．禁止穿拖鞋，应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。6．巡视各机台时，应小心高速旋转的皮带轮。7．禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。8．下班以后或较长时间离岗，必须切断电源。10/226、电工安全操作规程一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。应做好日常维修，保证设备正常运转。二、上班时，应穿戴好防护用品，并检查工量具是否合格可靠。三、检查电气设备（包括停用设备）未经验电，先切断总电源，挂上警告牌，方可工作。四、检修配、变电设备及动力干线，必须严格执行制度和工作命令，在特殊情况下（指带电）须经领导同意后，方可工作。五、登高作业时，首先检查登高板和保险带是否牢固，戴安全帽，穿绝缘橡胶鞋，带工具带。思想必须高度集中，防止上具堕落伤人，并有监护人，集中思想做好配合工作。六、电气设备金属外壳，一律应有保护接地线（要求适合规定）。七、各种电气设备和电热设备。开关、变压器及分路开关箱等周围严禁堆放易燃物品及加工另件。八、使用手电钻。一律戴橡皮手套，穿绝缘靴或使用1：1安全变压器。九、检修需用移动灯具，一律使用36伏安全灯。锅炉、管道、检修和潮湿场所，应用12伏安全行灯。十、单相、三相、闸刀严禁戴负荷操作。三股三色，四股四色橡皮线一律以黑色线作为接地保护线。检修完毕，须经检验合格方可工作。11/227、空气压缩机安全操作规程1、操作者必须了解该机的结构性能，启动前应全面检查，皮带松紧程度，油位是否正常，阀门是否正常位置，冷却系统是否畅通。2、启动后，立即用水冷却，运转是否正常，进、排气是否正常，发现异常应立即停车检查，不准开车检修。3、经常注意自动控制气阀是否与压力表读数符合，正常情况下得任意调整。4、贮气筒及中间冷却器，每天放油水一次，滤油器每半年清洗一次，空压机每月换油一次，用油按规定加入机内。5、空压机在冬季运转使用后，必须把机内冷却水放尽，以免缸体冻裂破坏设备。6、值班人员不得擅自离工作岗位，做好运转记录，拒绝闲杂人员入内，停机后进行揩擦、清扫、整理场地做好交班手续。7、如发生事故，立即切断电源，保持现场，报有关部门处理。12/228、砂轮机（公用）安全操作规程一、砂轮机是一种公用设备，为改变无人经管易发生事故，应加强经管，高速砂轮及修整等工作，由车间指定维修钳工负责，操作人不得自行调换。二、使用前先检查砂轮有无损伤和转动有无障碍。工作前必须空转一分钟，正常运转后方使用。三、磨削时，应站在砂轮机侧面，不得用力太猛，撞击砂轮。四、禁止磨削铜、铝、木、橡胶、塑料及带油污的作物。较小的薄片工件，要特别注意，防止卷入砂轮罩壳内。五、小、重、工件、锋锐尖角工件不准在砂轮上磨削，轮薄砂轮不得在侧面磨削。六、工件完毕后，必须切断电源。七、更换砂轮必须注意下列事项。1、砂轮是否符合规格尺寸。2、砂轮有无裂痕损伤。3、砂轮孔径要比轴大，严禁紧装。4、砂轮压板要符合安全规定，其外径应小于砂轮外径的1/2。5、砂轮与压板之间应加0.5~1厘M厚纸垫。6、砂轮外缘与防护罩内缘应有15~40厘M间隙，侧左面间隙应用10~15公厘，砂轮罩壳必须用小于4m/m厚度以上的钢板制成。7、拧紧螺帽，禁止用锤敲打，必须用板手拧紧适宜。8、托架与砂轮外缘的间隙必须经常调整，不得过