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第一讲煤矿安全生产方针及法律法规一、煤矿安全生产方针由来与发展1、1996年12月1日施行《中华人民共和国煤炭法》规定“煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的安全生产方针。”2、2002年11月1日施行《中华人民共和国安全生产法》明确了“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主”方针。3、党的十六届五中全会提出了“安全发展”的理念，强调指出现行的安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。二、安全生产方针的辩证关系“安全第一、预防为主、综合治理”十二字方针之间是目标原则和手段措施的关系。“安全第一”是生产目标。“预防为主”是安全第一的前提条件。“综合治理”是预防和治理事故及职业危害的有效方法，是安全生产的基石，是安全生产的工作重心所在。三、贯彻落实煤矿安全生产方针要做到三点1、坚持管理、装备、培训并重的原则。2、坚持煤矿安全生产方针标准。3、坚持各项行之有效的措施四、煤矿安全冬麦法律体系主要由四个部分组成……五、主要的安全生产法律法规介绍1、《中华人民共和国安全生产法》2002年6月29日由第九届全国人代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于是2002年11月1日起施行。2、《中华人民共和国矿山安全法》1992年11月7日由第七届全国人代表大会常务委员会第28次全体会议通过，于是1993年5月1日起施行。是建国以来第一部矿山安全法。立法目的：为了保障矿山生产安全，防止矿山事故，保护矿山职工的人身安全，促进采矿业健康发展。3、《中华人民共和国煤炭法》1996年8月29日由第八届全国人代表大会常务委员会第21次全体会议通过，于是1996年12月1日起施行。是我国第一部煤炭法。4、《中华人民共和国刑法》中与煤矿安全生产有关条款5、《中华人民共和国劳动法》6、《煤矿安全监察条例》7、《煤矿安全规程》8、《安全生产违法行为行政处罚办法》9、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》10、《安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定》11、《安全生产事故报告和调查处理条例》12、《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》第二讲煤矿生产基础知识一、矿井地质基础知识1、煤层埋藏特征薄煤层——厚度小于1.3m中厚煤层——厚度1.3～3.5m厚煤层——厚度3.5m以上。煤层的产状三要素：走向、倾向、倾角近水平煤层——倾角小于8º缓倾斜煤层——倾角8º～25º倾斜煤层——倾角25º～45º急倾斜煤层——倾角大于45º煤层的顶底板分类：顶板分为：伪顶、直接顶、基本顶底板分为：直接顶、基本底2、地质构造褶皱构造、断裂构造、陷落柱断层三要素：走向、倾角、落差。断层又分为正断层、逆断层。3、围岩的分类二、井田开拓方式1、立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓2、矿井储量、年产量和服务年限3、阶段的划分及开采顺序4、开拓、准备和回采的关系三量：开拓煤量——可采期大于等于3～5年准备煤量——可采期大于等于1年回采煤量——可采期大于等于4～6月5、矿井生产系统提升运输系统、通风系统、供电系统、排水系统、压风系统、洒水、灌浆、通讯、监测系统等。第三讲采煤工艺、掘进工艺一、采煤工艺1、我国最常用的典型采煤工艺系统包括，机械化采煤工艺、炮采采煤工艺和水力采煤工艺系统。2、简单介绍综采、高档普采工艺、水力采煤。重点讲述炮采工艺☆炮采工作面的主要工序：破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。☆炮采的生产工艺过程为：人工电钻打眼——装药——放炮破煤——挂梁——装煤——移输送机——架设支柱。当达到最大控项眶后，进行回柱放项。从破煤到回柱放项的全部工序完成后，即为一个采煤工艺循环。在回采工作面中，炮眼可分为顶眼、腰眼和底眼三种，其具体布置如图所示。为了提高工时利用率，有利于工人身体健康，尽量一次多放炮。对长壁工作面(100一130m)，可采用全线打眼，分段放炮(3—4段)方法。通常，双排三花眼的装药量之比为，底眼：顶眼1：0.5～0.7；三排五花眼装药量之比为，底眼：腰眼：顶眼＝1：0.75：0.5。井下爆破常见的装药结构有两种：正向装药结构和反向装药结构。用这两种装药结构进行爆破时，又可分别称为正向起爆和反向起爆，其区别是爆轰波的运动力向不同。正向起爆是雷管位于炮口的药包处，思轰波冲向眼底；反向起爆则与上述相反。从发挥炸药的威力来看，反向起爆比正向起爆合理，即炮眼利用率高。但从对沼气、煤尘的安全性来看，一殷都认为，正句起爆比反向起瀑安全，所以我国的安全规程中规定，在有沼气或煤尘爆炸危险的煤(岩)层小放炮时，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。3、破煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求。两高：炮眼利用率高，爆破自装率高两少：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少爆破次数，缩短爆破消耗时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。五不：不崩坏顶板；不崩倒崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。4、单体液压支柱目前我国普便推广使用的是外注式单体液压支柱。（1）单体液压支柱的使用范围：（2）单体液压支柱的安全使用要求：（3）单体液压支柱的初撑力、始动阻力和额定工作阻力：（3）影响支柱支撑能力的因素：5、炮采工作面的支护方式：为保证采煤工作面支护必须满足的要求得到落实，必须对工作面的控顶距、放顶步距、迎山角、支护强度、支护密度、底板比压等进行设计，并进行风量计算。☆安全出口支护：6、讲述两采煤工作面支护案例7、特殊条件下的顶板支护☆（1）过断层的方法：绕过断层，硬过断层过断层的措施：（2）采煤工作面过陷落柱（3）采煤工作面过冲刷带（4）采煤工作面过节理和裂隙☆（5）采煤工作面过老巷（6）采煤工作面过上层煤柱☆（7）采煤工作面初采及周期来压时顶板支护及安全操作☆（8）采煤工作面收尾时的顶板支护及安全操作8、采煤工作面正规循环作业9、采煤工作面的质量管理“三直”：煤壁直、输送机直、支柱成直线“两平”：顶、底板平整“一净”：采空区支架要回收干净“三畅通”：上下出口要畅通；巷道畅通；炮道、人行道、材料道畅通二、掘进工艺掘进工艺：破煤、岩——出煤、矸——支护掘进破岩方法分为：钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。岩巷掘进、半煤岩巷掘进、煤巷掘进。光面爆破：支护形式及支护材料：木材架、料石及砼砌碹、金属支架、锚杆支护、喷射砼支护、锚喷支护。分述各种支护的工艺，重点介绍定型支架及锚杆支护工艺特殊情况下的管理（1）过断层：直接过、绕道式☆（2）冒顶的预防及处理第四讲矿井供电与运输一、机电部分1、煤矿供电①、煤矿电力负荷对供电的要求：A、可靠性B、安全性C、供电质量D、经济性②、煤矿井下供电三大保护A、漏电B、过流C、接地2、煤矿供电系统教材3、矿井供电电压等级(1)高压6000V（2）低压1140V660V380V127V36V4、防隔爆基本知识①隔爆、失爆。②失爆现象。5、防、隔爆有关《规定》1）电气设备使用的有关规定2）隔爆设备的接合面的有关规定3）隔爆设备的锈蚀防护有关规定4）隔爆设备的使用责任制的规定6、、矿井供电的基本要求1）供电的安全性体现在采用继电保护装置上2）供电的可靠性采用双路供电电源3）供电的质量要好体现在供电的电压、频率波动要小4）供电的经济性体现能量利用，不出现大马拉小车。7、刮板机运输机安全管理①、刮板运输机严禁乘人。②、移动刮板机机头机尾压柱必须打设牢固齐全。2、胶带机的安全管理①《规程》规定，见教材②使用中应注意的问题，见教材③带式输送机的安全运行措施，见教材3、小绞车运行安全管理①使用小绞车必须注意的安全事项②引起小绞车跑车事故的原因二、矿井运输安全1）、平巷运输事故防治矿井运输安全1）、平巷运输事故防治（1）人力推车2）、斜井运输事故防治（1）跑车事故（2）蹬车及其他事故（3）斜巷运预防输事故小绞车司机复习题1、内齿轮绞车的用途？答：可用于井底车场，中间巷道，采区运输巷道的空重车调度编组，也可用于上下山掘进头调度矿车，托运重物等，是矿井生产中不可缺少的重要设备。2、内齿轮绞车的特点？答：采用行星轮传动系，具有体积小，重量轻，启动平稳，速度可调，承载力大，效率高等特点。3、绞车操作工安全用电注意事项？答：检查检修时，严格执行“谁停电，谁送电”的制度，中间不得换人，严禁约时送电。听点施，必须锁好手柄，并挂停电牌，以防他人误送电。4、钢丝绳断丝规定？答：提物时，每个捻距断丝面积达总面积10%时，必需换绳。第五讲顶板管理1、顶板压力是什么压力有初次来压和周期来压2、掌握单体金属柱用好单体液压柱，切顶支柱是“特种兵”自移支架是“大力士”3、石材、混凝土和支架锚杆和锚喷支护4、顶板事故的原因冒顶前的预兆井下工作面发生冒顶事故的原因很多，比较常见的有：地质构造复杂松软破碎的顶板常有小的局部冒顶，坚硬难冒的顶板会发生大冒顶，少数矿井还有冲击压。如果采掘过程中遇到了断层、褶曲等地质构造，更容易发生冒顶。顶板压力的变化初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度都急剧增加，支架受力猛增，顶板破碎，还会出现平行煤壁的裂缝，甚至顶板出现台阶状下沉，这时冒顶的可能性最大。回采工序的影响采煤机割煤壁或工作面放炮时，改柱、回柱和放顶时，对顶板的震动破坏较大，比其他工序时容易冒顶。工作面部位不同输送机头和机尾处；不按规格要求支护的地方；工作面与回风巷和运输巷连接的上、下出口；工作面煤壁线、放顶线与顶板交接处，都是容易冒顶的地方。顶板管理方式托伪顶、留煤顶开采。厚煤层用塑料网、金属网做假顶开采，工艺复杂，管理不好就要冒顶。人的因素干部违章指挥、工人违章作业是造成顶板事故最根本、最直接的原因，从全国历年的统计分析看，有80%以上的事故是因为各种违章和工程质量低劣造成的。技术装备落后目前多数煤矿回采工作面还在使用摩擦金属支柱和木支柱，回柱基本上是人工作业，埋下事故隐患。我们的责任就是根据不同时间、不同地点的不同情况，分别采取相应的安全措施，把顶板事故消灭在发生之前。在正常情况下，顶板冒落事先都有预兆。预兆有下面几种：响声岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大的声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。掉渣顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加。随着就出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力越大，在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。片帮冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。裂缝顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然断裂，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂缝。老工人说，流水的裂缝最危险，因为它深，缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的。如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。人们常常在裂缝中插上木楔子，看它是不是松动或掉下来，观察裂缝扩大了没有，作出预报。脱层顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查脱层要用问顶的方法，如果声音清脆，表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱落。漏顶破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒落以前，有时因为背顶不严或支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动。顶板岩石继续冒落，就会造成有声响的大冒顶。5、采煤工作面两巷支护要超前煤壁片帮需防止6、、回柱放顶要小心初次放顶莫大意7、初次来压要管好收尾要用单体柱8、过断层安全在先遇裂隙需加小心第六讲矿井通风一、矿井通风(一)矿井通风的目的供给矿井新鲜风量，冲淡并排出有毒、有害气体和矿尘，保证井下风流质量和数量符合国家安全卫生标准；创造安全、健康的工作环境，防止各种伤害和爆炸事故；保障井下人员身体健康和生命安全，保护国家资源和财产。(三)矿井供风标准矿井所需风量按下列要求分别计算并选取其中最大值：(1)井下同时工作的最多人数乘以单位时间内每人所需风量；(2)井下采煤、掘进、硐室和其他地点需风量的总和。(四)矿井反风为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。1．矿井反风方式(1)全矿性反风。井下各主要风道的风流全部反向的反风。在矿井进风井、井底车场、