常减压装置试题

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常减压装置培训试题一.填空题:1、操作规程共有十一章分别是:工艺技术规程、操作指南、、、基础操作规程、事故处理预案、操作规定、仪表控制系统操作规程、安全生产及环境保护、附录。答案:开工规程、停工规程2、工艺技术规程主要包含:—、工艺原理、工艺流程说明、工艺原则流程图(PFD)及物料平衡表、、原材料消耗、公用工程消耗及能耗指标。答案:装置概况、工艺指标3、在基础操作规程中对润滑油的三级过滤描述是:从大桶到、、加油点。答案:[P]一大油桶到小油桶(一级)、[P]一小油桶到加油壶(二级)、[P]一加油壶到注入点(三级)4、设备和管线顶部排空阀和设备称为放空阀。答案:底部排凝阀5、在技术规程中,半成品、成品其中控制有以下两个指标分别是:(1)1003+150SN+400SN+650SN方案(2)答案:1003+200SN+400SN+650SN方案6、切换原油必须具备的条件(P)-确认正常开工中具备常压炉出口温度升到进行恒温热紧无问题(P)-确认循环油含水分析连续达到痕迹(P)-确认常压炉温度达到答案:250℃、三次、330℃7、在事故预案中,扑救重油火灾时,应特别注意沸溢或喷溅的发生,扑救油罐火灾时,应特别注意现象。答案:先燃后爆8、常减压装置汽油的质量控制方式是:[P]-调节塔顶温度(P)-干点低时,高时则。答案:提塔顶温度、降塔顶温度9、常减压装置加热炉出口温度控制方式为。答案:由炉出口温度与入炉瓦斯压力串级控制10、投用原油换热器时[P]-应先与热流温度的油品换热[P]-再与热流温度的油品换热,使各换热器都维持较大的温差答案:低、高11、在事故预案中加热炉炉膛着火,第一操作步骤:[P]-首先关闭。答案:高压瓦斯总阀12、防火规范中有关危险等级的划分是以为标准的。答案:闪点13、鼓风机停运后。答案:立即打开自然通风门14、引风机停运后。答案:立即打开烟筒挡板15、在开工统筹图第3.3步骤中:3.3.1引原油前准备工作;3.3.2电脱盐罐装油;3.3.3原油试压正常后,建立冷循环3.3.4;3.3.5;3.3.6开减压系统侧线;3.3.7辅助系统投用。答案:系统循环、升温、脱水、热紧;切换原油常压系统开侧线16、可导致事故的发生的危险状态,人的不安全行为及管理上的缺陷,称为。答案:事故隐患17、正常提量的顺序是先[M]-下达提量指令[P]-先提进料量[P]-再控制原油压力[P]-最后提进料量。答案:常压炉、减压炉18、常减压蒸馏原油中各组份的沸点不同,用方法从原油中分离出各种石油馏份。答案:挥发度、加热的19、开工纲要中答案:检查验收合格20、在原油预处理过程中“一脱四注”指的是一脱指:脱盐脱水,四注指:注碱、、、、注缓蚀剂、、。初始状态S0施工结束,,交付开工答案:注氨水、注水21、减压塔按湿式蒸馏设计,塔底吹入汽提蒸汽,减二、三、四用蒸汽汽提,以保证产品的合格并适当调整的宽度。答案:闪点、馏分22、操作规程中装置总排水水质含油控制指标。答案:≤100mg/L22、装置开工过程中,(P)-确认原油含水_____时,改闭路循环。答案:小于1%(或据实际回答)23、常用的仪表按动力源可以分为,,三类。答案:气动仪表、电动仪表、液动仪表24、目前,常减压蒸馏装置较先进的控制一般采用控制系统。答案:DCS25、DCS系统调节器有、手动控制、、串级控制四种控制状态。答案:程控、自动控制26、(P)-确认电脱盐注水量控制在(占原油)答案:5%左右27、当原油、水接触一定时间后,在两种液体之间形成一种中间乳化层,而乳化层厚度与原油中含蜡量、含天然乳化剂量、,及原油的乳化程度有关。答案:原油中悬浮固体、注水量28、操作规定安全方面对消防设施的维护与保养要求是:每个班次必须进行检查确认干粉灭火器的、、及筒体等部件,并且交接班,发现有破损及时汇报车间。答案:铅封、保险销、喷射软管29、装置在开工过程中,(P)-确认各塔底泵在炉出口温度______时,要切换一次。答案:90度(或根据实际回答)30、常压350℃含量大,说明常压拔出率低,减压负荷增加,各侧线质量;常压350℃含量小,说明常压拔出率高,减压负荷少,各侧线质量。答案:变轻、变重二.选择题:31、在开工过程中系统升温相关工作[P]-对称增点常压炉A、B炉膛火嘴[P]-控制炉出口TRC-113以()℃/h升温[P]-投用TRC-113与FRC-103串级[P]-装置提量到()t/hA、20、300B、30、300C、30、250答案:B32、(P)-确认压力表上的红线为()A、最高压力;B、平均压力;C、最低压力;答案:A33、加热炉停炉规程纲要中正确顺序()①停燃料气主火嘴②停一个燃料气主火嘴③吹扫置换燃料气系统④停长明灯A、①②③④B、②③①④C、①④②③D、②①④③答案:D34、在停工相关设备开人孔过程中()(M)-确认装置相关设备具备开人孔条件[P]-配合施工单位开人孔-确认人孔开完A、[M]B、(P)C、(M)D、[P]答案:C35、(P)-确认减压系统开各侧线顺序是()①减顶回流;②减一中;③;减一线④减二中;⑤;减二线;⑥减三线、减四线(减四净洗油)、减五线。A、①②③④⑤⑥B、①③②⑤④⑥答案:B36、装置工艺长片修改要求()。A、二年一次B、三年一次C、五年一次D、一年一次答案:D37、在开工升温脱水过程中,进行恒温热紧。首先(P)-确认温度达到()。A、200℃B、250℃C、150℃D、300℃答案:B38、在操作指南中对减压操作是:为尽量提高拔出率,又避免油品分解,减压塔要尽可能提高汽化段的()。A、温度B、真空度C、压力答案:B39、(P)-确认安全阀的开启压力应调整为最高工作压力的()。A、1.05倍B、1.1倍C、1.2倍答案:B40.停常压塔顶注氨水顺序是①[P]-关闭氨进装置阀②[P]-关闭常压塔顶挥发线阀③[P]-停氨水泵④(P)-确认注氨停⑤[M]-联系重催停止收氨A、⑤①②③④B、⑤①④③②C、⑤①②③④答案:C41、加热炉开工过程中的初始状态至最终状态内容中,稳定状态共有()个。(1)初始状态S0:施工检查验收完毕,交付开工(2)状态S1:系统吹扫试压、风道烟道试运完毕、炉膛吹扫完毕(3)状态S2:燃油、气火嘴已经点燃,长明灯运行正常,燃料油建立循环,各项指标正常(4)状态S3:燃料气、燃料油投用,加热炉正常运行(5)最终状态SF:烟气余热回收系统投用,加热炉各指示指标正常A、一个B、二个C、三个D五个答案:D42、停工正确顺序步骤是()①降温降量②降原油量③停炉④停常压⑤停减压⑥改循环降温⑦退油A、①②③④⑤⑥⑦B、②①④⑤③⑥⑦答案:B43、改流程执行二级检查制,即()改流程()验收检查流程线路是否畅通,放空是否关严,另一侧放空是否打开,进油时,要有专人跟着进油流程走,详细检查泄漏情况,杜绝跑、冒、滴、漏现象。A、[P]-操作员、(M)-班组长B、[P-]操作员、(M)-技术员答案:A44、在开工中对大循环进行原油试压时:(M)-班组长确认第一次试1.5MPa,(M)-班组长确认第二次试()MPa。A、0.5B、1.0C、1.5D、2.0E、2.5答案:D45、抽真空时,[P]-操作员先开()级,[P]-操作员再开()级。A、一、二B、二、一答案:B46、在停工过程中:[M]-确认常压炉总出口温度降至()[P]-打开常压炉炉底部自然通风门,调整烟筒挡板开度(P)-并确认炉膛负压、氧含量正常。A、200℃B、250℃C、300℃答案:B47、减压炉停四路注汽(M)-减压炉出口温度()℃[P]-分别关闭四路注汽阀组A、300℃B、320℃C、350℃答案:B48、烟气余热回收系统的启动步骤是()A、[P]-先开鼓风机,鼓风系统运行正常以后,再开引风机。B、[P]-先开引风机,引风系统运行正常以后,再开鼓风机。答案:A49、减压塔按湿式蒸馏设计,塔底吹入汽提蒸汽,减二、三、四用蒸汽汽提,以保证产品的()合格并适当调整馏分宽度。A、比色B、粘度C、闪点答案:C50、为了减轻初馏塔,常压塔和减压塔塔顶部馏出物对设备和管线的腐蚀并使初顶油,常顶油腐蚀检验合格,装置向三塔顶注()。A、水、缓蚀剂、注氨水;B、缓蚀剂、注氨水、阻垢剂答案:A51.电脱盐罐脱盐率控制范围:≯5.0mg/l控制目标:≯4.5mg/l相关参数:进料温度,压力指示,电场强度,混合强度,乳剂性能、浓度、注入量,(),原油性质。控制方式:现场调节或自动调节控制A、介位的高低;B、注水量答案:B52.仪表位号字母含义:A-报警、C-控制、F-流量、I-指示、T-温度、R-()、P-压力、X-热值、Td-温差、L-液位、Q-积算A、氧含量B、记录答案:B53.引仪表风操作正确的顺序:①[P]-打开净化风罐低排空阀②[P]-关闭净化风罐低排空阀③(P)-确认净化风罐人孔封闭,附件完好④[P]-打开导通界区至净化风罐流程⑤(P)-确认净化风引入装置,且干净⑥[M]-联系调度送净化风A、②①⑥④⑤③B、③④⑥①⑤②C、③②①⑥④⑤答案:B54、事故处理方案指的是()。A、事故发生后的处理。B、对事故的控制。C、对事故的预防答案:A55.引初顶汽油正确顺序是①[P]-流程:由输转车间87单元走470#线进装置走初顶汽油线至泵-5跨泵-4线倒顶至容-2。②[P]-联系输转车间87单元开泵。③(P)-容-2满罐。④[P]-关闭容-2抽出阀门。⑤[P]-联系输转车间87单元停泵。A、①②③④⑤B、②①③④⑤答案:A三.判断题:56、电脱盐罐电压控制范围:1.3~2.4万伏控制目标:±0.1万伏相关参数:供电配电间电压表指示控制方式:人工手动控制。答案:对57、电脱盐罐乳化层后异常处理原因处理a.注水量小于3.5%(占原油)。b.混合强度超过55~75KPa的范围。c.必要时需考虑破乳剂型号及浓度是否合适。d.电场强度不合适。a.适当增加注水量。b.摸索最佳混合压降。c.委托有关单位进行破乳剂筛选工作。d.由车间负责调整电场强度。E.进行反冲洗。答案:对58、在DCS流程画面中,一般情况下出装置控制阀均选用风开阀,用蓝色显示。而回流控制阀选风关阀,用红色显示。答案:对59、在操作规程中N2氮气、O2氧气、H2氢气不可以用文字表述。答案:对60、[P]-改通常一线流程:C2(34层)馏出→C3(I)→P-9∕1.2→E-5→R-1∕1.2付线→E-41→KL-3∕1、2、3→V-14→P-30∕1.2→V-8∕1.2付线→S-1.2付线→出装置。答案:对61、切换原油只具备下列条件之一既可准备切换原油(P)-确认正常开工中具备常压炉出口温度升到250℃进行恒温热紧无问题(P)-确认循环油含水分析连续三次达到痕迹(P)-确认常压炉温度达到330℃答案:错62、开工制定方案、联系有关部门过程中下列5个做法是否正确[M]-编制开工方案和开工统筹图及工作进度表,组织讨论并报厂有关部门审批。[M]-装置改造和检修项目,向操作人员进行详细交底。[P]-拆除检修过程中所有盲板,加好该加的盲板作好记录。[P]-联系油调准备好减顶回流油、封油、冲洗油、常压两顶回流汽油[M]-联系油品调度、原油罐区、成品罐区落实原料及产品去向答案:对63、停用塔底吹汽顺序是①先关塔底截止阀门②后将过热蒸汽改放空答案:对64、影响电脱盐罐脱盐率相关参数:进料温度、电脱盐罐压力、电场强度、混合强度、破乳剂的性能浓度注入量、注水量、原油性质。答案:对65、蒸汽贯通吹扫试压流程[P]-按表-2内容规定位置安装压力表表-2位置量程MPa数量常压炉四路进料0—4.04常压炉四路出料0—1.64答案:对66、开工正常确认安全设施P-各消防蒸汽备用P-消防器材完好备用P-可燃气体报警仪完好、无报警P-安全阀投用、打铅封答案:对67、短时间停电后又恢复,启动泵的顺序为塔底泵、原油泵、回流泵、其他泵。答案:对68、常减压装置主要消耗项目为:1.0MPa蒸汽、0.4MPa蒸汽、循环水、除盐水、深井水、凝结水、电(度/时)、净化风、采暖水。

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