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常规游梁抽油机井HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952启动前检查。2.1检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件及仪表是否齐全好用、合乎要求。2.2检查抽油机各润滑部位及各连接部位紧固是否牢固可靠。2.3检查刹车及皮带的松紧。2.4检查电器设备是否完好无损。2.5检查抽油机周围是否有障碍物。3启动抽油机3.1松刹车。3.2盘皮带。3.3启动抽油机，利用曲柄平衡块惯性2—3次启动抽油机。4启动后检查4.1听：抽油机各部位运行声音是否正常。4.2看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根松紧是否合适。4.3摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度。4.4测：用钳形电流表分别测三相电流是否平衡，眼睛、表针、刻度线成一直线，与表盘垂直。5停止抽油机操作5.1按停止按钮让抽油机停止工作。5.2刹紧刹车。5.3拉下电控箱的闸刀，断电。5.4关闭生产闸门（冬季停抽时间长，应进行扫线）。5.5在班报表上记录停抽时间。6HSE注意事项：6.1雨天带绝缘手套，防止触电。6.2旋转区域内有无人员或杂物，防止挤伤。6.3流程是否正确和畅通，防止泄露。塔架式抽油机HSE操作规程1引用标准Q/SYLH0202—20052启动前对抽油机的技术要求2．1抽油机安装按SY/T0408执行。2．2减速箱油量位于两油位丝堵之间。2．3前后天轮轴、循环链轮轴、刹车手柄轴、平衡箱定位滑轮轴加满润滑油。2．4刹车灵活可靠，无自锁现象。2．5皮带无油污，无损坏，张紧力符合SY/T5700—95量11.3规定。2．6各部位螺栓、螺纹、轴销、键齐全，无松动现象；钢丝绳无断股、破股现象。2．7电器设备按SY/T5700—1995中3.9、3.10检查。3抽油机启动前的准备3．1抽油机周围无妨碍运转的物体。3．2倒通流程。3．3确认悬绳器与光杆可靠连接。3．4确认抽油机安全挂钩已摘除。4启动抽油机4．1闭合空气开关。4．2松开刹车，使平衡箱处于静止状态。4．3按启动电钮，启动电机。4．4观察抽油机的运转情况，抽油机正常运转后方可离开。5停抽油机5．1按抽油机控制箱上的停机按钮，使电机停止工作，刹紧刹车，拉下电源控制箱空气开关。6HSE注意事项6．1抽油机平衡块护栏内无妨碍运转的物体。6．2雨天操作带绝缘手套，防止触电。6．3抽油机平衡块护栏内在运转中禁止入内。调冲程HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952调冲程操作规程2.1检查调整刹车，使之灵活好用。2.2停抽油机，抽油机曲柄停在上方（45°～60°处）刹紧刹车，用方卡子卡紧光杆，松开刹车或盘车使方卡子坐落在盘根盒上，卸掉驴头负荷，刹紧刹车。2.3固定游梁，用钢丝绳套和导链将游梁尾部固定在变速箱吊环上。2.4用手钳拔掉两边曲柄销上的开口销（或用扳手卸掉盖板螺丝拿下盖板）。2.5用套筒卸掉背帽和冕形螺母，用绳子将两连杆分别绑住固定（驴头偏重的抽油机可用倒链将尾轴承与变速箱连接并拉紧螺丝和固定螺丝松开）。2.6用扳手将两边连杆销拉紧螺丝和固定螺丝松开。2.7人站在侧面用撬杠撬出销子，注意防止连杆摆动碰坏曲柄销子螺纹。2.8带衬套的可用铜棒将衬套打出，将其装入已选好并已经清洗干净的冲程孔内。2.9由专人控制刹车，用专用工具盘车或慢慢松刹车（由小调大冲程时，曲柄停在右上方；由大调小时，曲柄应停在右下方）。刹车或盘车（用倒链调节松紧）使销子对准孔中心推进去，放好压紧垫圈，拧紧冕形螺母及背帽，装好开口销子或上好盖板。2.10拧紧连杆销子的拉紧螺丝和固定螺丝。2.11松刹车使驴头吃上负荷，卸掉方卡子，锉净光杆毛刺，开抽检查防冲距是否合适、电流变化大小以及其他各部位是否有碰、挂、杂音等异常现象。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。调冲次的HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952调冲次的操作规程2.1停抽油机、刹紧刹车、切断电源。2.2卸松电机顶丝，松开电机固定螺丝，前移电机，卸下皮带。2.3装好扒轮器，卸下旧皮带轮。2.4清洗新皮带轮内孔、电机轴、键、键槽，并涂黄油。2.5装新皮带轮，配合间隙不大于±0.02mm，禁止用榔头直接敲击皮带轮。2.6装皮带，两皮带轮形成四点一线，紧固电机螺丝。2.7送电、松刹车，启动抽油机，观察皮带轮有无摆动现象和皮带松动。2.8检查抽油机冲次。2.9有关数据填入报表。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。调整平衡HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952调整平衡操作规程2.1用钳型电流表测上、下行电流峰值。2.2计算平衡，准确计算和判断平衡块调整方向和距离。2.3将抽油机停在便于操作位置，外调曲柄停在水平位置的右下方15°或左下方15°处，内调曲柄停在水平位置上方15°处，刹紧刹车，切断电源。2.4擦净曲柄面和区内的杂务，卸下锁块，松开平衡块固定螺丝，用撬杠或摇把慢慢将平衡块移到合适位置。2.5拧紧平衡块固定螺丝，装好锁块。2.6松开刹车，送电，启动抽油机。2.7测电流，检查调整效果，并观察平衡块有无松动。2.8整理收拾工具，将有关数据填入报表。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。调整防冲距HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952调整防冲距操作规程2.1根据实际情况定出调大或调小防冲距。2.2停机，将驴头停在适当位置，刹紧刹车，切断电源。2.3在盘根盒上打方卡子，卸去驴头负荷。2.4在悬绳器上方卡子处做记号，并松方卡子，根据调大或调小防冲距需要，将防卡子下移或上移适当距离，并上紧防卡子。2.5送刹车，使驴头吃上负荷，卸去盘根盒上方卡子，锉净光杆毛刺。2.6送电，启动抽油机，检查调整效果。2.7记录有关数据，填写报表。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。3.5方卡子要打牢碰泵作业HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952碰泵作业操作规程2.1将驴头停在接近下死点位置，停抽油机，切断电源。2.2用方卡子卡紧光杆，坐在盘根盒上，盘动减速箱皮带轮，卸去驴头负荷，刹紧刹车。2.3光杆上作记号，并向上量大于防冲距的距离，做好记号。将悬绳器上面的方卡子向上移动至记号处，上紧方卡子。2.4松刹车使驴头吃负荷，卸掉盘根合上方卡子，锉净光杆毛刺。2.5启动抽油机，碰泵3—5次。2.6碰完泵后，调好防冲距，锉净毛刺。2.7启动抽油机，检查防冲距是否合适。2.8有关资料记入报表。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。3.5方卡子要打牢，手不能抓光杆三角皮带或联组皮带更换HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952三角皮带或联组皮带更换操作规程2.1停抽油机、刹紧刹车，切断电源。2.2松电机顶丝，松固定螺丝，用撬杠移动电机，使皮带松弛。2.3取下旧皮带，换上新皮带，用撬杠移动电机，紧顶丝，使两皮带轮达到四点一线，皮带松紧合适，紧固定螺丝，紧电机顶丝。2.4送电、松开刹车、启动抽油机检查皮带传动是否正常。2.5收拾工具、用具。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。3.5盘皮带时不能用手抓。更换光杆盘根HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952更换光杆盘根操作规程2.1顺时针方向，锯割盘根，斜度30°—45°。2.2停抽油机，刹紧刹车，切断电源。2.3交替关闭胶皮闸门或上紧二级盘根，使光杆在盘根中心。2.4卸掉盘根盒压帽和格兰，用专用工具或绳固定在悬绳器上。2.5取出旧盘根。2.6加好新盘根，两盘根切口错开120°—180°。2.7装好格兰上紧压帽，松紧适当。2.8开胶皮闸门。2.9松刹车，启动抽油机。2.10检查光杆盘根是否有改发热、漏油现象，并调节压帽松紧度。2.11收拾工具，打扫卫生。2.12把有关资料数据填入报表。3HSE注意事项：3.1工具用完不能乱抛，以免伤人。3.2操作时互相配合，保证安全。3.3停机后一定要切断电源。3.4胶皮闸门要紧固。3.5废弃盘根要回收。测示功图HSE操作规程1引用标准SY/T5700-952测示功图操作规程2.1测前准备：2.1检查仪器电源充足2.2检查传感器载荷位移正常2.3检查五蕊线无断头3安装仪器测试操作：3.1停抽油机，驴头在上死点时刹住刹车。3.2将垫铁放在防喷盒上平面。（垫铁厚度驴头下死点时电缆三通下平面与防喷盒上平面之间的距离），卡牢垫铁。3.3松开刹车，起动抽油机，将驴头停下死点，卸载荷，使悬绳器上压板与光杆卡子分离，刹住刹车。3.4将传感器夹在悬绳器上压板与光杆卡子之间。3.5用五蕊线将传感器与仪器连接好，将位移线拉出，固定在防喷盒的把手上。3.6慢松刹车，使传感器均匀受力，并使垫铁与电缆三道下平面分离，刹好刹车。3.7将垫铁取下。3.8松开刹车，起动抽油机，采集2个以上合格示功图。3.9停抽油机，驴头停上死点，刹车、刹好刹车。3.10重新装好垫铁。3.11松刹车，起动抽油机，驴头停下死点，刹好刹车，卸载荷。3.12松开位移拉线，取下传感器。3.13慢松刹车，使悬绳器吃上负荷，驴头停上死点，刹好刹车。3.14取下垫铁。3.15松开刹车，起动抽油机，恢复正常抽油。4HSE注意事项：4.1工具用完不能乱抛，以免伤人。4.2操作时互相配合，带好安全帽，保证安全。测动液面HSE操作规程1引用标准SY/T5864-932测动液面操作规程2.1关套管闸门，松卸压丝堵放气卸压。2.2卸下表补心。2.3装好炮枪，装好子弹，拧紧卸压丝堵。2.4用液面线将炮枪与仪器接好。2.5打开套管闸门。2.6打开炮枪保险。2.7进行液面测试操作：先按液面测试按扭，再接撞击栓放炮。2.8检查资料是否正常，测三个合格液面资料。2.9关套管闸门，打开炮枪卸压丝堵放气卸压。2.10卸下液面线及炮枪。2.11将表补心装好，拧紧卸压丝堵。2.12打开套管闸门。测试完毕。3HSE注意事项：3.1工具用完不能乱抛，以免伤人。3.2操作时互相配合带好安全帽，保证安全。3.3炮枪要轻拿轻放，废弹壳回收。3.4气体要放净无压。抽油机更换毛辫子HSE操作规程1引用标准Q/SYLH0136-20022抽油机更换毛辫子操作规程2.1检查调整刹车，保证灵活好用。2.2将抽油机停在接近下死点位置，刹紧刹车，断电。2.3在盘根盒处打紧方卡子，松刹车或盘车，卸掉驴头负荷，刹紧刹车。2.4用手铅拔去悬绳器两侧销子。2.5将毛辫子头从悬绳器两侧去出，并将悬绳器座在方卡子上，人从井口离开。2.6一人带绳子爬到驴头处，系好安全带，用管钳或扳手拔去驴头上固绳挡销或卸去挡绳器。2.7取出毛辫子，用绳子系牢，慢送毛辫子到地面。2.8上、下配合，用绳子系好新毛辫子，挂在驴头上，并调整两侧长度，使之相等。2.9将毛辫子装入悬绳器内，插好悬绳器挡销。2.10人从驴头下来后，缓慢松刹车，使驴头带上负荷，刹紧刹车，卸去方卡子，打净光杆毛刺。送电，启动抽油机，检查毛辫子是否打扭，悬绳器是否水平。3HSE注意事项：3.1超过2米系安全带，带好安全帽。3.2工具用完不能乱抛，以免伤人。3.3操作时互相配合，保证安全。3.4停机后一定要切断电源。油井焖井和放喷HSE操作规程1引用标准SY6354-19942油井焖井和放喷操作规程2.1油井停注后及时关闭注汽闸门，拆掉注汽流程，连接好油井自喷流程。2.2放喷前，检查油井流程、高架罐进罐流程是