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一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、查看总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查测量。四、质量标准1、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ120-96。2、《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。3、《城市测量规范》CJJ8-85。4、《工程测量规范》GB50026-93。5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001五、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包单位提供的内控点布置图。六、资料汇总1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置根据本工程单栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立3个4人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工1、基准点、线的确认该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、四层、八层等每隔四层为一个标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间±2mm，总标高10mm。（参见图2-1）标尺读数的计算（参见图2-2）：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的a1，点至±0.000的高度a1、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计算（参见图2-3）：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：Hn=1-结构标高上移1米的标高标志An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3，点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数7、钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。8、测量仪器的型号及精度：(1)索佳SET2BⅡ全站仪测角精度±2″(2)索佳PD3铅垂仪精度1:40000(3)DZS3-1自动安平水准仪（4）50米、7.5米、5米钢卷尺9、测量放样误差控制标准(1)标高a.±0.000至1米线≤1mm；b.层与层之间1米线≤1mm；c.总标高±0.000至楼顶层≤±1mm。(2)控制线a.墙完成面控制线≤±2mm(参见图)；b.到外控线≤±1mm；c.结构封闭线≤±2mm。（3）投点各标准层之间点与点之间垂直度≤±1mm。图2—1图2—2图2—3图2—4第四节角位的安装工艺一、角位安装1、当整栋楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2、每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。3、相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。5、转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6、转角位安装后实际形成了封闭网。7、在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。二、转角安装可以减少误差积累，打开工作面1、转角位安装后，已经给整个楼定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。2、转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。