修订记录次序版本号修改时间修订者修改内容修改原因备注1092009.4全部按国标要求重写。2102010.21.更改1.2,型号分类中K更改为派生类型。2.更改1.3.2,更改部分说明文字。3.更改2.1,更换说明图片。4.更改2.3,更换图片及更改部分描述语句。5.更改3.1,取消有关防护罩说明。6.更改4,表格中转换力栏增加3.5kN。7.更改5,更改配线的说明。8.更改6,更改表示杆缺口调整部分说明。9.更改9.3.6,增加拧下螺钉说明。10.更改9.3.10,增加拧下螺钉说明。11.更改9.3.14,增加描述内容,使描述更详尽。对部分不适用内容修改,对部分内容用更详尽的图片和文字进行描述。11引言编写本说明书的目的在于详细说明如何正确使用ZD(J)9系列电动转辙机来进行道岔转换;与安全有关的信息;定期维护的方法;包装、运输、储存;质量承诺等。操作人员在进行操作和维护ZD(J)9电动转辙机之前必须先阅读并完全了解本说明书中包含的所有技术信息,并接受适当的培训。1.1ZD(J)9系列电动转辙机用途ZD(J)9系列电动转辙机用于转换各种铁路道岔,改变道岔开通方向,锁闭道岔尖轨,反映道岔尖轨位置状态。1.2转辙机订货型号及分类注:FS(分动锁闭杆)/FB(分动表示杆)/LS(联动锁闭杆)/LB(联动表示杆)为可选项,例如ZDJ9-220/2.5k/160FS表示使用动程为160mm的分动锁闭杆,ZDJ9-120/4.5k/85LB/T则表示使用动程为85mm的联动表示杆。1.3产品结构、动作原理21.3.1转辙机的结构1.3.2转辙机的动作原理接点座电机减速器盖动作杆左、右锁闭杆SF2衬垫推板套及丝杠副摩擦联接器底壳安全开关组接线端子挤脱器3图1中左侧各机件所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态。此时接点座的第1、3排接点闭合。现使动作杆向右移动,其传动过程如下:1.电机2.减速器3.摩擦联接器4.滚珠丝杠5.推板套6.锁块7.锁闭铁8.动作板9.锁闭杆10.动作杆11.锁闭杆图1ZD(J)9电动转辙机传动原理图1)来自道岔控制电路的电流,经由接点座的第1排接点接至电动机,使电动机按逆时针方向旋转(从电机后端看)。2)电动机1输出扭矩经减速器2放大后,驱动摩擦联接器3按逆时针方向旋转。3)摩擦联接器3内的摩擦扭矩驱动内摩擦片,内摩擦片通过键联接驱动滚珠丝杠4按逆时针方向旋转,丝杠旋转时驱动丝母做直线运动,丝母带动推板套5做直线运动。4)推板套5推动动作杆10上的锁块6,在锁闭铁7的作用下,完成机械的解锁、转换、锁闭等动作。45)同时通过推板套上装配的动作板8,完成接点的转换,进而实现电路的通断。2主要技术特点2.1推板套、动作杆、锁块和锁闭铁关系及转换锁闭原理对于右伸ZD(J)9转辙机(人站在打开机盖一侧,面向转辙机):1)动作杆2锁闭在拉入位,通电后电机旋转,带动推板套1向右运动,动作杆开始解锁;2)推板套1继续向右运动,推动锁块3并带动动作杆2一起向右运动;3)动作杆2行程走完,推板套1将锁块3压入锁闭铁4,将动作杆2锁闭在伸出位。52.2动作板、速动片和接点动作关系在推板套上固定有动作板,动作板与动接点轴、起动片、速动片和弹簧的相互动作关系见图2(动作板、速动片和接点动作关系图)1动作板2速动片3起动片4弹簧5滚轮6动接点轴图2动作板、速动片和接点动作关系图动作杆处于伸出位,动作板1抬起左侧滚轮5及起动片3,左支架向左倾斜,第1排动作接点接通,第2排表示接点断开;同时右侧滚轮5及起动片3落下,右支架向左倾斜,第4排动作接点断开,若锁闭(表示)杆同时到位,锁闭(检查)柱正常落下,可接通第3排表示接点。2.3挤岔表示ZD(J)9电动转辙机有可挤和不可挤型,不可挤型ZD(J)9电动转辙机无挤脱器,一般用于多机多点牵引的第一牵引点和可动心轨辙叉的第一牵引6点,这种情况下若发生挤岔,由多机多点牵引的其它牵引点给出挤岔表示。可挤型ZD(J)9电动转辙机设有挤脱器,挤脱力为28kN±2kN。可挤型ZD(J)9电动转辙机在挤岔时,锁闭铁在动作杆上的锁块作用下移动,抬起挤脱柱,同时锁闭铁上的凹槽推动水平顶杆,水平顶杆推动竖顶杆,竖顶杆推动动接点支架,从而切断表示,非经人工恢复锁闭铁,不可能再接通表示。挤脱器中的锁闭铁与动接点支架的结构见图3。1锁闭铁2水平顶杆3竖顶杆4接点座5动接点支架图3挤脱器中的锁闭铁与动接点支架的结构2.4推板套惯性的制动措施在推板套上设置有碟簧机构。当动作杆到位,电机断电后推板套在惯性作用下继续运动。动作杆与推板套发生相对运动时压缩碟簧且产生摩擦,从而制动推板套的惯性动作。2.5电动机电动机有交流电机和直流电机两种,均为短时、可逆电机,绝缘等级F级,具有过载能力强,在额定转矩的1.5倍情况下安全使用的特点。该电动机适用于各种ZD(J)9电动转辙机。2.6动作杆、表示(锁闭)杆ZD(J)9系列电动转辙机所用的动作杆、表示杆表面处理为镀硬铬,提高了耐磨性能。3安装及外形尺寸当挤岔时,锁闭铁可推动水平顶杆。水平顶杆推动竖顶杆。竖顶杆推动接点组的左右支架,从而完成接点断开,给出表示。7ZD(J)9型电动转辙机在工厂装配是右伸结构,是在道岔左侧的安装方式。见下图。如果要在道岔右侧安装时,需要将转辙机的动作杆和锁闭杆的保护管、锁闭杆等更换方向,由于动作杆左右侧均有连接孔,因此动作杆不需要更换方向。在改装时,在底壳外的连接面为了防止进水,需要涂密封胶。3.1转辙机安装尺寸外形图图示为右伸结构,在道岔左侧安装。角钢安装方式。图示为左伸结构,在道岔右侧安装。托板安装8见图4。分动型ZD(J)9联动型ZD(J)9图4ZD(J)9电动转辙机外形图4主要技术性能9交流三相AC380V,50Hz电动机直流DC160V转换力4.5kN,4kN,3.5kN,2.5kN可挤型28±2kN挤岔阻力非可挤型无可挤型170、165、150、140、120、100、80动程(mm)非可挤型220、190≤5.8(交流系列)动作时间(s)≤8(直流系列)≤2.0(单线串联54Ω电阻)(交流系列)动作电流(A)≤2.0(直流系列)单线允许电阻昀大54Ω≈140kg(用铸铝底壳时)重量≈180kg(用灰口铸铁底壳时)防尘防水IP54实验室寿命1,000,000次(期间需更换动静接点)大气压力:≥70KPa(海拔高度不超过3,000m)。环境温度:-40℃~70℃。空气相对湿度:≤90%(25℃)。转辙机使用环境周围无引起爆炸危险的有害气体。5接点组和控制电路图转辙机内接点组采用排布接点,接点片及补强片采用铍青铜材质,机内接线端子采用菲尼克斯端子,插接方便。交流系列ZDJ9电动转辙机的机内配线采用符合维规要求的导线,线头绕制线环。图5是ZDJ9型电动转辙机交流道岔控制电路图,左方为转辙机内部配线图,本图仅供参考,具体控制电路以设计图纸为准。106表示缺口的调整11ZD(J)9电动转辙机的表示杆根据使用的牵引点不同可以分为锁闭杆和表示杆,同时根据配套安装装置的不同又可分为分动表示杆或联动表示杆。即表示杆共分为联动锁闭杆、分动锁闭杆、联动表示杆、分动表示杆。分动和联动锁闭杆均用于多机牵引的第一牵引点,单机牵引转辙机使用分动锁闭杆。多机牵引的第二点及以后各点转辙机均使用表示杆。分动和联动锁闭杆的锁闭柱缺口均是在杆子上开直缺口,该缺口用于检查并辅助锁闭密贴尖轨,缺口宽度比锁闭柱宽度大4mm,因此调整时应保证锁闭柱每侧间隙为2±0.5mm。分动和联动锁闭杆对应检查柱的是斜缺口,该缺口用于检查斥离尖轨,因此缺口较宽,且带斜面。分动和联动表示杆均设置有检查块,检查块上直缺口宽度比检查柱(用于可挤型,底部带半个斜面)大8mm,调整时根据密贴检查要求留密贴检查侧的间隙,如果没有具体要求应保证锁闭柱每侧间隙为4±0.5mm。表示杆中安装的检查块用弹簧保持位置,当密贴尖轨在外力作用下向斥离侧移动时(非正常情况,如发生挤岔),则检查柱直角面会卡住检查块并压缩弹簧,而表示杆会随着尖轨运动,表示杆的斜面会推动检查柱斜面上升直至将表示接点可靠断开。联动表示杆和联动锁闭杆在右表示杆(右锁闭杆)上设置有调整杆,用工具调节它,可以调整表示杆(锁闭杆)的检测行程,其调整量为40mm,即联动表示杆(联动锁闭杆)检测行程是L±20mm,L是联动表示杆(联动锁闭杆)设计中间值。分动表示杆(分动锁闭杆)的调整方法:由于两片表示杆(锁闭杆)互相没有联接,因此只需调整外部连接杆件,当转辙机拉入锁闭(伸出锁闭)后,调整和表示杆(锁闭杆)相连接的外部连接杆件至锁闭柱(检查柱)落入检查缺口,且密贴检查一侧间隙满足要求(如果没有具体要求,则调至两侧基本对中或一侧为4±0.5),然后锁紧调节部位即可,并且左、缺口处12右两片的调整不分先后。联动表示杆(联动锁闭杆)的调整方法:由于两片表示杆(锁闭杆)互相联接,因此调整时必须分先后,先使转辙机处于拉入锁闭状态,调整和表示杆(锁闭杆)相连接的外部连接杆件至锁闭柱(检查柱)落入检查缺口,且密贴检查一侧间隙满足要求(如果没有具体要求,则调至两侧基本对中或一侧为4±0.5),然后锁紧外部连接杆件调节部位,再使转辙机处于伸出锁闭状态,旋下表示杆(锁闭杆)外的保护管,用工具旋转调整杆头部,至锁闭柱(检查柱)落入另一个检查缺口,且密贴检查一侧间隙满足要求(如果没有具体要求,则调至两侧基本对中或一侧为4±0.5)。调整完毕旋上表示杆(锁闭杆)处的保护管。7摩擦联接器的调整转辙机在出厂时,摩擦连接器已按照技术条件调至规定值,现场使用时无需调整。特殊情况需要调整摩擦转换力时,可用本机附带的摩擦扳手进行摩擦连接器转换力的调整。调整方法:摩擦扳手卡住摩擦联接器,用手摇把摇动电机就可以调整。如图所示,调整完成后,用测力仪测试摩擦转换力。建议摩擦转换力尽量取下限值,否则可能损坏尖轨,甚至错误表示。如果道岔转换阻力超标,强行调大摩擦转换力使道岔转换,则会使转辙机提前失效,缩短转辙机的使用寿命,甚至导致事故。注意:上述调整必须在确认断开安全接点时才可进行。8安全要求和警告8.1使用限制本工厂对由于不遵守本说明书而导致的物品损坏和人身伤害不负任何责任。本产品的使用和操作人员必须先掌握本产品的相关性能并具备相关资格,技术协助、维护和修理工作必须在安全条件下进行,并始终遵守安全标准。用户应保证人员满足安全要求,包括考虑人员身体情况。产品在投入使用前,应检查周围相关环境是否安全,只有在完全正常的情况下才可以启动。转辙机维护时,必须在机器停运状态并需配备必须的个人防护装备才可以进行。摩擦联接器专用工具13说明书中的所有安全和其他要求不替代当地或相关部门的法律、法规、标准和规程。8.2风险及说明其它可能存在的风险见下表1,需强制遵守相关规定。表1风险及说明风险说明区域和阶段规定用户应负责通过执行规定来控制该风险。区域:转辙机,尖轨和基本轨之间。阶段:转辙机操作期间。1.未经批准的人员不得接近尖轨。2.负责维护的人员必须确保每次转换之前,尖轨附近没有异物。压碎夹伤本风险可能危害人身安全区域:转辙机,尖轨和基本轨之间。阶段:转辙机操作期间。1.未经批准的人员不得接近尖轨。2.负责维护的人员必须确保每次转换之前,尖轨附近没有异物。3.关于搬运转辙机,试运行,安装,调试和维护等操作按相关规定和工作场所安全规程进行。碰撞掉落本风险可能影响转辙机的使用功能区域:产品包装,拆包,运输,安装的区域。阶段:移动,运输,安装期间。1.按照本使用说明书中包装,运输,拆包和安装中的相关要求。2.运输搬运过程应有相关机器,防止摔坏本产品,砸伤人。3.道砟捣固应按作业规程进行,防止损坏本产品。滑倒绊倒安装后的产品和连接杆件可能使人发生滑倒和绊倒。区域:本产品安装后及相关连接部分相关区域。阶段:安装调试及维护保养期间。所有相关操作必须按相关规定和工作场所安全规程进行。不使用个人防护设备不使用个人防护设备可能导致操作人员的严重伤害。区域:产品内部受电压及高温高湿影响的区域。阶段:维护保养期间。维护和保养期间必须使用个人防护装