宁安三标冬季施工方案

１宁安铁路三标冬季施工方案根据《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号、《铁路混凝土工程施工施工质量验收标准》TB10424-2010的规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。为保证冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始前起，我指挥部成立以常务副指挥长为第一责任人的冬季施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬季施工方案。一、编制依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号；2、《铁路混凝土工程施工施工质量验收标准》TB10424-2010；3、《高速铁路路基工程施工施工质量验收标准》TB10751-2010；4、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；5、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10754-2010）；6、《客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件》（科技基[2008]74号）；7、宁安公司关于冬季施工的相关要求和制度。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、适应范围宁安铁路三标范围内拌和站、路基附属施工、无砟轨道施工。四、施工准备当气温连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时，即采取冬期施工措施，以防止正在施工的工程的施工质量留下隐患。２1、成立冬季施工领导小组组长：刘庆华副组长：周永明吴传模组员：杨寿成郑春海相晓亮叶铁丁广荣韩志磊安俊吴祖堂唐念正张立各架子队队长2、组织措施①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织相关人员学习，并向各班组进行交底。②进入冬季施工前，对混凝土施工人员、CA砂浆施工人员、测温保温人员、冷水加热人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③及时查看一周内天气预报，防止寒流突然袭击，及时做好应急准备。④安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土温度、CA砂浆温度（原材料温度、搅拌温度、灌注温度、养护温度）并作好记录。3、现场准备⑴拌和站施工①成品料有足够的储备和堆高，并设置了防止冰雪和冻结的措施。提早准备冬期施工用原材料，尤其要提早备足至少一个月的混凝土用砂石料，以防冬期购砂困难或临时进料因含水过大而结成冰块，无法使用。冬期用外加剂要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬期施工外加剂的数量、质量。②对拌和站的料仓、输送带及拌和仓进行封闭保温处理，同时对砼运输灌车进行包裹保温处理；蓄水池加热设备检修、保温防护，同时设置拌和水加热池及砂石料加热保温棚。⑵路基附属工程施工①做好冬季施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，优化施工配合比；②现场备足保温、保湿、防水材料：土工膜、棉毡和彩条布。⑶无砟轨道工程施工①做好冬季施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，优化施工配合比；②备足底座施工两布一膜、棉毡、彩条布等保温材料；３③做好CA砂浆原材料进场、储备、运输保温工作，备足棉毡、电热毯、黑心棉等保温材料。五、冬期施工测温1、冬期施工测温的有关规定⑴冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼出罐温度、入模后初始温度和养护温度等。⑵测温人员的职责①每天记录大气温度，并报告工地负责人；②砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度。2、冬期施工测温的准备工作⑴人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底，冬施小组随时抽查并纳入月度和年终绩效考核。⑵准备好必须的工具测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3、测温方法和要求现场测温安排见下表：现场测温安排测温项目测温次数测温时间砼、CA砂浆养护温度养护养护温度昼夜4次每6h一次大气温度昼夜4次0：00、6：00、12：00、18：00各一次砼原材料、入模温度、CA砂浆原材料、灌注温度每昼夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h。４4、测温管理⑴施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。⑵项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。⑶施工测温人员在每工序或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。⑷测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。⑸测温记录要交给技术人员归档备查。六、冬季施工措施（一）拌和站施工措施1、原材料存储措施冬期施工期间，为保证混凝土施工质量，使混凝土入模温度保证在5℃以上，需对混凝土拌制用水进行加热、防冻处理，保证混凝土的质量及耐久性要求。本标段拌和站采用拌和水加热，骨料不加热的方式进行冬期混凝土的拌和。（1）混凝土施工热工计算混凝土施工热工计算在气温不低于-5℃时，采取只加热拌合水的方法来满足拌合物施工的温度要求。根据梁场布置，混凝土运输至浇筑时间一般控制0.5h之内，混凝土的运输环境温度取最低温度环境的室外温度-5℃，混凝土施工采用灌车运输取混凝土温度损失系数为0.25，按照混凝土入模温度不低于10℃的要求，混凝土的热工计算如下：混凝土经模板和钢筋吸热后的温度即为混凝土的入模温度（不考虑模板预热），得0.484201240050.48420T124001022T＝10.50℃混凝土经过运输至成形后的温度2T=1T-（αt1+0.032n）×（1T-T），得：10.50=1T-（0.25×0.5+0.032×1）×（1T-（-5））1T=13.38℃５混凝土从拌和机倾出时（出机）的温度为13.38℃。搅拌站采用棚架式封闭结构，棚内设碘乌灯或火炉，保证棚内温度在+10℃左右，由混凝土的从拌和站倾出时的温度1T=0T－0.16（0T－iT），得13.38=0T－0.16×（0T－10）0T=14℃即混凝土的拌和物理温度为14℃（2）骨料保温防冻措施①利用拌和站现有料棚并做好料棚四周截水沟，防止雨水或雪水流入棚内使骨料冻结；使用篷布对骨料仓进行封闭保温。②安排专人对棚内温度进行观测，混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保骨料不冻结、温度满足要求。（3）胶凝材料的防冻措施①胶凝材料采用储存罐进行储存，定期对储存罐的密闭性进行检测，防止雨雪落入罐内使材料发生冻结。②外加剂储存罐采用棉被包裹，保证罐内外加剂不发生冻结。③安排专人对罐内温度进行观测，混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保外加剂不冻结，满足施工要求。（4）拌合用水的加热措施①每个拌合站利用现有蓄水池，提前将蓄水池进行蓄水，并保证每个蓄水池内存储足够水量。②冬期施工时，提前将加热棒安装入蓄水池内，利用加热棒对拌合水进行加热。蓄水池顶面进行保温覆盖。③在每个蓄水池内各放置1个温度计，安排专人对水温进行观测。混凝土施工开盘前，由试验室人员进行温度检测，并由驻地监理进行确认，确保拌合用水温度、存储量满足施工要求。2、混凝土配合比混凝土配合比除了满足混凝土强度要求外，还要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：①选择早强硅酸盐水泥，试验结果表明该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，６一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。3、砼的搅拌⑴砼搅拌前准备①原材料准备混凝土开盘前，由试验室人员对原材料的数量及温度情况进行检查、测试。对蓄水池内的存水量及水温进行检查；对外加剂温度进行检测，对外加剂是否冻结进行详细检查，满足要求后方可投入使用。检查完毕后，进行详细记录，并经驻地监理进行确认。②机械准备冬期施工时，为保证混凝土施工正常，对混凝土施工所需机械的运转情况进行检查，并进行试运转。同时为保证混凝土施工温度满足要求，需作以下工作：储料斗上加盖挡风棚，防止雨雪混入原材料内；同时遮挡风雪，防止风大使加热的砂石料急剧降温。上料输送带进行封闭保温处理，输送带用彩钢瓦及棚布等进行覆盖，防止雨雪等其它杂物混入原材料内；同时防止加热砂石料温度机具下降。拌和仓用彩钢板搭建暖棚进行封闭保温，并在暖棚内采用一定措施进行取暖，确保拌合仓的环境温度不低于10℃，从而保证混凝土拌制温度满足要求。⑵砼投料及搅拌当混凝土施工准备工作经检查具备施工条件后，开始混凝土拌制施工。冬期搅拌砼的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。拌和用水经过加热后，先投入骨料和热水进行搅拌，待搅拌一定时间后温度降低至40℃左右时，再投入水泥等胶凝材料，继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝现象。每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内。混凝土拌制前，对料仓内的骨料进行检查、清理，保证上料时不将冰雪冻结物装入储料仓内。⑶拌料要求为保证混凝土施工质量要求，混凝土拌合物的出机温度最低不低于热工计算的温度，７以确保混凝土入模温度满足要求。当混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整投料顺序、拌制工艺及原材料的加热温度，经试拌合格后方可生产。4、砼的运输为防止砼在运输过程中，温度急剧下降，运输设备采取以下保温措施：①混凝土灌车采用棚布或棉被进行包裹，并在第一次运输前先灌入热水对储料罐进行预热，避免罐车储料罐温度过低使混凝土热量损失过大。②合理安排现场运输车行走路线，尽量缩短运输时间，减少混凝土运输过程中的热量散失。（二）路基防护工程冬季施工措施1、砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过15℃。本标段路基附属工程砼浇筑后采用土工膜+棉毡覆盖养护，如遇雨雪天气棉毡上加盖彩条布遮水。2、冬期施工记录①冬期施工资料分类a、冬期施工日报表；b、冬期施工砼入模温度统计表；c、冬施砼养护测温记录表。②冬期施工资料分析、收集、编目a、冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的0：00、6：00、12：00、18：00，测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b、冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c、测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到指挥部安全质量部。如遇气温突降等情况及时反馈指挥部安全质量部或指挥部值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。８3、路基附属工程模板冬季施工如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内