中国化学工程第六建设有限公司第1页共11页目录1工程概况和编制依据...........................................................................................................21.1工程概况.........................................................................................................................21.2编制依据.........................................................................................................................22可焊性分析:........................................................................................................................33焊接方法、焊材选用及焊接设备.......................................................................................33.1焊接方法.........................................................................................................................33.2罐焊材选用及烘干温度、恒温温度.............................................................................43.3焊材管理.........................................................................................................................44坡口形式及相关位置...........................................................................................................55焊接工艺参数........................................................................................................................76焊接施工................................................................................................................................76.1一般要求.........................................................................................................................76.2锥斗的焊接.....................................................................................................................76.3罐壁的焊接.....................................................................................................................76.4拱顶的焊接.....................................................................................................................86.5附件的焊接.....................................................................................................................86.6焊接施工中质量通病的预防.........................................................................................87焊接质量检测........................................................................................................................87.1焊缝外观检查.................................................................................................................87.2焊缝无损检测.................................................................................................................98焊缝返工................................................................................................................................99焊接施工安全措施和文明施工措施.................................................................................109.1焊接施工安全风险识别...............................................................................................109.2焊接施工安全措施.......................................................................................................109.3焊接文明施工措施.......................................................................................................11中国化学工程第六建设有限公司第2页共11页1工程概况和编制依据1.1工程概况我公司承建的年产5万吨炭黑项目:炭黑产品贮罐区共有4台1150m3贮罐,图纸由中橡集团炭黑工业研究设计院设计,位号T1503A/B、T2503A/B。罐顶板材质为Q235-B+S30408复合钢板,壁板8、6、8、12带为Q235-B+S30408复合钢板,其余各带为Q235-B基体,锥体为Q235-B+S30408复合钢板材质,单台容积1150m3(主要数据见表一),为了保证焊接质量,优质高速完成贮罐的施工任务,特编制焊接工艺方案,以指导现场施焊工作。本方案仅适用于年产5万吨炭黑项目产品贮罐的焊接施工。(表一)贮罐主要参数一览表设备名称项目T1503A/B、T2503A/B主要材质Q235、Q235-B+S30408、S30408板厚度mm14、10.5+1.5、4.5+1.5、6.5+1.5直径mmΦ10000高度mm19910容积m31150净重量kg133890设计压力Kpa充满炭黑工作压力Kpa常压工作温度℃65~80工作介质炭黑焊接接头系数0.71.2编制依据1.T1503A/BT2503A/B罐设计施工图;2.《压力容器无损检测》JB4730-2005;3.《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-20114.《压力容器焊接工艺规程》JB/T4709-20005.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工验收规范》GB50128-20056.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-19937.《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992中国化学工程第六建设有限公司第3页共11页2可焊性分析:Q235-B+S30408不锈钢复合钢板的复层为S30408,S30408属奥氏体不锈钢,焊接性较好。基层为Q235-B,属碳素结构钢,其焊接工艺较简单。而Q235-B+S30408的焊接工艺难点是Q235-B和S30408过渡层和S30408不锈钢的焊接。S30408的导热系数小、线膨胀系数大,热量不易散失,很容易形成所需尺寸的熔地,但在自由状态下,易产生较大的焊接变形。因此,在焊接复层S30408时,应采用小电流、快速焊、窄焊道的多层多道焊接,要控制好焊道层间温度。焊接要点:(1)焊基层第1层时须特别注意不得将低合金金属沉积到复层上。(2)焊复层前必须清除坡口边缘复层坡口上的飞溅物。(3)过渡层的熔敷金属必须完全盖满钢层b=1.5-2.5mm,并盖过不锈钢与碳钢交界面a=O.5—1.5mm,见下图。(4)过渡层第1遍焊接要采用小参数、反极性、直道多道焊,以降低对复层的稀释。(5)复层焊接过程中为保证焊接质量要用小直径焊丝进行多道焊,对焊层的堆焊高度要控制到最小。(6)复层焊接时,必须彻底清除过渡层熔渣及其它表面附着物,层间温度控制在100℃以下,并经检查无表面缺陷时,方可焊接下一层。(7)焊时应注意引弧和熄弧的质量,收弧应将弧坑填满,多层焊时的层间接头应错开。3焊接方法、焊材选用及焊接设备3.1焊接方法综合考虑技术要求及各规范情况以及现场条件等,焊接方法选用如下:罐壁、罐底对接、角接焊缝采用手工电弧焊,罐壁与接管的管板角焊缝采用手工电弧焊焊接。中国化学工程第六建设有限公司第4页共11页3.2罐焊材选用按照施工图纸的要求,对储罐焊接所用焊条规定如下:1)梯子、平台、栏杆、扶手等材质为Q235B的钢构架的焊接采用J422焊条,规格为φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。2)对于罐体,当母材材质为Q235B+Q235B时,采用J422焊条;当母材材质为Q235B+S30408时,采用A302焊条;当母材采制为S30408+S30408不锈钢时,采用A102。焊条规格均为φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。3.3焊材管理1.焊接所使用焊材应有合格的材质质量证明书,且外观包装良好、无锈蚀现象。2.焊材必须有专门的地方存放。3.焊条烘干、发放设专职人员。4.烘干后的焊条应放入恒温箱内,恒温保存温度100℃,备焊工随时领取。5.焊工领取焊条必须带保温筒,保温筒应保持完好,领用焊条的数量一般不宜超过40根。焊接过程中保温筒盖要关闭严密。6.焊接过程中焊条头应于回收,(除初次外)领用焊条必须交相应数量的焊条头。7.每天工作结束,焊工应将未用完的焊条退回烘干室,并填写退回记录,严禁在预制厂及施工现场遗留焊条。8.发放出的焊条超过4小时未用完,应进行二次烘干,二次烘干的焊条应优先使用,焊条烘干的次数不得超过二次。9.焊条烘烤员每天要对焊材烘干、恒温、发放和回收及二次烘干作详细记录。且领取焊条有焊工的签字.4坡口形式及相关位置中国化学工