宇宙设备客户培训手册(最新)

第１页共71页东莞宇宙电路板设备有限公司UNIVERSALCIRCUITBOARDEQUIPMENTCO.,LTD水平机组操作维护保养《培训手册》2006年第一版第２页共71页目录公司简介...................................................................3服务宗旨及组织架构..............................................................4第一节﹑水平生产线共有特点.....................................................5第二节﹑水平线开停机............................................................7第三节﹑机组保护及报警.........................................................10第四节﹑常规段落操作﹑维护﹑保养介绍...........................................12A﹑普通水洗及药水洗段操作﹑维护及保养介绍..............................12B﹑干板段操作﹑维护及保养介绍..........................................13第五节﹑磨板段操作﹑维护与保养介绍.............................................15A﹑普通磨板机..........................................................15B﹑轻擦洗板段..........................................................15C﹑火山灰磨板段........................................................20第六节﹑蚀刻段操作说明和维护保养...............................................25第七节﹑显影段的操作保养与维护.................................................31第八节﹑退膜段的操作保养与维护.................................................34第九节﹑沉银段的操作保养与维护.................................................37第十节﹑棕化的操作保养与维护...................................................39第十一节﹑抗氧化段的保养与维护.................................................42第十二节﹑铜粉过滤器的操作与保养...............................................45第十三节﹑其它部位的操作与保养.................................................52第十四节﹑添加控制系统的操作说明...............................................54第十五节﹑控制器的操作说明与维护...............................................58第十六节﹑水平机常规的保养与维护...............................................71第十七节﹑宇宙公司的及联系方式.................................................73第３页共71页宇宙公司宗旨宇宙公司质量方针﹕优异质量﹐质量第一﹔优质服务﹐客户至上。客户服务宗旨﹕礼貌沟通﹔规范操作﹔注重效率﹔客户满意。设计理念﹕为了满足当今PCB工业的高质量制板要求﹐宇宙的设计理念一直强调：优优越越的的生生产产效效率率﹔﹔得得心心应应手手的的操操作作﹔﹔简简便便快快捷捷的的维维护护﹔﹔安安全全可可靠靠的的运运作作。。宇宙公司目标﹕自动化的生产设备及完善的管理系统﹐将带领宇宙屹立于当今科技的最前沿。我们的目标是：不不断断的的改改善善产产品品的的质质量量﹐﹐达达到到[[比比好好更更好好一一点点]]的的要要求求﹐﹐以以满满足足客客户户的的要要求求。。第４页共71页第一节﹑水平机通用特点1.机体结构:1）机器顶盖及内层盖均采用透明钢化玻璃﹐方便工作人员观察机内喷淋过板情况﹐配合胶边设计﹐密封性能良好。2）水洗及药水洗段采用特殊设计的侧窗结构﹐仅便于清洁缸内沉积物﹐而且可以有效减少气体和液体外溢对环境的污染等。3）缸后透明液位窗及液位标牌﹐方便操作人员随时观察液位及水质变化情况。4）缸体采用优质板材制造﹐抗腐蚀性能强﹑耐温性能好。5）强风吹干段采用优质高压风机﹐配合特殊设计的高速风刀﹐不仅大大提高吹干板内小孔的能力﹐而且能够达到很好的干板效果。6）热风吹干采用低噪音﹑大风量涡流式风机﹐配合优质不锈钢风刀﹐可达到很好的干板效果。7）可调节式机脚﹐可容许机组的水平高度在25mm的范围内调整﹐从而使得各段落能够调整到同一平面﹐也方便本机组与其它机组配套使用。8）辅缸都设计在机组的后方﹐所有进排水管道都置于机组底部﹐可大大节省空间﹐更方便日常的保养及维护工作。9）辅缸全压过滤装置和侧窗里抽屉式过滤网床双重过滤设计﹐不仅有效过滤药液或循环水源中的渣质防止堵塞液泵和喷咀﹐而且大大提高了使用效率。10）干板段侧门附加了隔音棉﹐以减少风机噪音﹐有利于改善作业环境﹔同时增加了过滤器玻璃窗口﹐便于观察过滤器是否堵塞。11）上下喷淋位都安装了压力表﹐可方便调整观察机组各部位之适宜压力值。12）加热段除有自动温控装置外均设有机体超温保护功能﹐防意外发生时对机组造成损害。13）所有过滤筒设有盖开保护功能﹐药水段设有玻璃顶盖打开保护功能﹐主要液泵马达都设有过载保护功能﹐这些功能主要是为了防止误操作和异常情况下所导致设备损坏和人身安全。14）出现故障时机器会产生报警﹐同时故障信息会在人机界面上以文字格式显示﹐以便及时了解和排除。15）所有液缸设有水位掣（部份循环水洗缸体溢流除外）﹐以便保护机器在正常的液位下工作﹐同时防止液位异常。16）机组均配有水表﹐可及时了解整机总耗水量﹔入水源通常设有流量计﹐以便操作人员准确了解耗水量情况。17）磨板机可根据客户工艺要求，增加超声波浸洗功能，以便对高质量板清洁效果更加快捷优良。18）磨板段钢压辘表面采用特殊工艺处理﹐提高了耐磨性能和防腐蚀性能﹐适当会延长了使用寿命。19）磨板段拉杆式磨辘芯轴设计与上包胶压辘采用直立式快速压紧机构﹐使磨辘与包胶辘的第５页共71页拆卸更方便﹑快捷。2.喷淋系统:1）快置喷咀的设计﹐易于安装﹑拆卸和清洗﹐且相邻两喷管上的喷咀交错布置﹐喷淋均匀；2）特殊流程配置水刀洗﹐可有效处理板内微小孔。3.电气控制:1）在整条机组某段落上方设有中央电箱集中控制﹐不但方便了对机组操作，而且也节省了控制电箱额外占用的空间。2）机组采用先进的PLC及触摸屏控制﹐易操作简便﹔3）三色灯及蜂鸣器设计﹐确保工作人员准确了解设备运行状况﹔4）入板段附加送板感应器﹐如超过设定时间而没有放板时﹐会自动关闭水源控制开关及所有液泵和风机待令﹐为确保节约水电相应的费用；5）内层及软板机组设有堵板报警功能﹐方便及时监测机组是否正常做板壮况﹔6）如客户有特殊要求的机组，控制电箱可设计安装智能电表﹐方便了解机组耗电情况。4.温馨提示：1）操作触摸屏按钮时，切忌采用针型物品或尖锐指甲来启动按钮，以免损坏触摸屏及损害人身安全。2）触摸屏和PLC内部控制程序未经许可，切忌轻易下载。如有需要请直接与我司相关负责人联系，否则导致程序丢失或损坏所产生的一切费用由贵司承担。第二节﹑水平机开﹑停机机组采用中央电箱集中控制。在操作设备之前﹐请操作人员先熟悉中央电箱面板各按钮﹑开关和触摸屏上各软按钮的功能；然后按照以下步骤进行操作：1.首次开机：a.合上电箱面板上的总电源开关；（扳到ON位置）。b.按下触摸屏初始画面的进入工作画面软按钮﹐则进入工作画面；（无初始画面的﹐则省略此步）c.依次按下触摸屏上相应工序段名称的软按钮﹐使之处于工作状态﹐相应按钮框颜色变化或闪烁﹐表示选中；d.根据生产工艺要求设定好各加热段落的工作温度。e.按下控制面板上的起动按钮﹐触摸屏上软按钮框颜色开始反显表示选中﹐全线各段的液泵﹑发热管等开始分段延时启动。f.根据生产要求﹐调节电箱面板上的输送速度旋钮﹐输送速度必须按照机组需求设计的范围内调节。（注：非专业人员切忌轻易调节调频器内部参数设置）g.调节各过滤器出水口处的球阀﹐将各段的喷淋压力调整合适（压力表指示相应数值）后可以放板生产。h.在主工作画面中按“帮助”按钮可查看帮助信息﹐以便更利于掌握机器的操作要点。在帮助画面中按“下一页”可进入下一个帮助信息﹐操作人员可通过按“上一页”或“下一页”第６页共71页来互相切换帮助画面信息。2.正常开机：a.合上电箱面板上的总电源开关（扳到ON位置）。注意：相应工序段的软按钮已经在“起动”位置（首次开机）。b.当入板感应器（电眼）感应到有板放入后﹐则全线各段的液泵等自动地分段延时启动工作﹐同时触摸屏上各段工作指示框颜色变化,示意已经开机。c.根据生产要求﹐调节电箱面板上的输送速度旋钮﹐将输送速度调至合适位置然后可以放板生产。3.停机：（确认机组上无线路板）a.机组设计有“无板自动停机”功能﹐可以根据设备长度与工艺要求﹐在触摸屏上设定一个无板停机时间。当机组入板位感应器检测到最后一件板后，在规定时间内没有再次放板﹐此时除各发热管与冷却管可正常工作外﹐其它功能会自动停机待令。注意﹕此种自动停机功能必须打开总电源开关情况下方能实现。b.如需在正常工作中将个别段落水泵停机时﹐可直接按下触摸屏上相应段落的停止软按钮﹐则相应工序段指示框颜色恢复正常﹐表示控制回路已经断电﹐此段水泵处于停机状态。c.如此机组确定长时间不生产时﹐则可以断开电箱面板上总电源开关（扳到OFF位置）。注意﹕A.触摸屏在操作中﹐严禁对各软按钮使劲按下﹐以免损伤触摸屏表面﹐应轻点即可。B.如设备有预热功能﹐则在下班时不能关闭电箱上的总电源开关﹐防止预热功能失效4.各参数设置a.预加热功能设置﹕在停机状态下﹐在触摸屏画面中按下软按钮“预热”进入预加热设置前的提示画面。进入预热设置之前应先了解预热设置说明﹐按“阅读说明”进入预热设置说明画面﹐查看完说明信息后﹐按画面中任意处进入预热设置画面。提示畫面第７页共71页b.温控表的温度设置﹕在机组启动前先将各段温控表的设定温度（SV值）调整至做板所需要的工作温度﹐然后可全线启动机组。注意﹕非专业人员，温控表内参数设置不可随意调整。c.无板停机时间的设置﹕该设置有助于节约水电﹐具体的设置数值可为1-50之间的任意数﹐具体数值应比板以工作速度走完整机所用的时间略长（如﹕机组总长为10.5M﹐工作速度为2.5M﹐无板停机时间可设置为6-8min）。第三节﹑机组保护和报警水平机组同时设计有“紧急停止”﹑“液位过低”﹑“机体超温”﹑“电机过载”﹑“滤筒盖开”﹑“输送异常”﹑“安全门开”﹑“添加异常”等多项保护和报警功能﹐具体如下：1.“紧急停止”功能：机组正常工作中﹐当有突发事件出现﹐操作人员可以立即就近按下紧急停止按钮﹐此时机组全线停止工作﹐触摸屏上的故障画面显示机组“紧急停止”﹐同时电箱顶部的三色指示灯发出红色报警信号和声音报警；故障处理后﹐右旋紧急停止按钮到弹起复位﹐触摸屏故障信息会自动消除恢复到正常工作画面﹐次时可以直接放板生产﹐机组会依次延时启动。注意﹕非异常情况不得使用紧急停止按钮开停机