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山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更太原市明仕达煤炭设计有限公司1前言一、项目由来、矿井生产建设、设计过程及本次设计变更的主要原因（一）项目由来、矿井生产建设设计过程根据山西省政府关于“资源整合、联合改造、淘汰落后、优化结构”的煤炭政策，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发[2009]79号文“关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，批准由原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司、原古交市加乐泉清卷里煤矿、原古交市建窑联办煤矿及部分新增区进行整合，重组后煤矿企业预核准名称为大同煤矿集团太原福巨源煤业有限公司，重组整合主体企业为大同煤矿集团有限责任公司。后依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案（调整）的批复》（晋煤重组办发【2010】43号），重组整合主体企业由大同煤矿集团有限责任公司变更为华润电力控股有限公司，矿山企业名称由大同煤矿集团太原福巨源煤业有限公司变更为山西华润煤业有限公司福巨源煤矿。重组整合主体企业为华润电力控股有限公司。根据山西省国土资源厅2014年10月17日下发的《采矿许可证》（证号为：C1400002009121220047766），批准开采2～9号煤层，井田面积面积2.2894km2，批准生产能力为0.6Mt/a。山西地宝能源有限公司2011年3月编制完成的《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合矿井地质报告》，及2011年5月太原市煤炭工业局以并煤规发【2011】192号文对该报告的批复文件。我公司2011年6月编制完成了《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计》，并于2011年6月28日以并煤规发【2011】231号文件予以批复。在此基础上，我公司于2011年6月编制完成了《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计安全专篇》。2011年4月18日，山西煤矿安全监察局太原监察分局以并煤监字［2011］93号文对初步设计安全专篇进行了批复。2011年8月，太原市煤炭工业局以并煤基发［2011］298号文对矿井开工建设进行了批复。取得开工报告后施工已完工程有：主斜井刷扩424.5m、副斜井刷扩284m、回风斜井刷扩257.35m、井底车场75m、山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更太原市明仕达煤炭设计有限公司2集中轨道大巷405m、集中胶带大巷255m、集中回风大巷44m、回风大巷1075m、胶带大巷464m、轨道大巷476m、进风顺槽271m、回风顺槽247m、主排水泵房、水仓、主变电所、急救硐室、管子道、消防材料库、永久避难硐室、采区水仓。我公司于2015年11月编制完成了《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目初步设计变更》，2015年11月10日，山西省煤炭工业厅以晋煤办基发【2015】856号文对初步设计变更进行了批复。（二）本次变更的主要原因1、依据批复的地质报告：原设计主井、集中胶带大巷北侧区域属于采空区，并发现一陷落柱（直径约100m左右）。建设单位在施工期间，通过物探和收集资料确定该采空区实属为实体煤，且围岩较好，未见陷落柱。详见附件《山西华润煤业有限公司晋华煤总字【2014】080号文件》。因此，为了节约初期投资，尽早投产的原则，特将原设计南北向三条开拓大巷向西平移325m左右，缩短了集中胶带大巷、集中轨道巷道和集中回风巷。2、由于地质条件变化，首采面位置发生变化，设计需进行调整，结合施工图，优化设计。3、地面建筑优化调整。4、建设单位各系统设施设备订货资料与原设计不一致，需调整设备参数。二、主要变更内容1、由于地质条件的变化，南北向三条开拓大巷向西平移325m左右。2、部分设备的变更。3、取消井底煤仓。4、根据变更后的系统布置，矿井通风、排水、供电、井下主辅运输、采掘设备配备等系统进行相应调整，具体详见各章节。三、山西华润煤业有限公司晋华煤总字【2014】080号文《山西华润煤业有限公司福巨源煤矿对X1陷落柱及9号煤层采空区的调查说明》结论如下：1、原地质报告中的陷落柱地表是表土层，在一沟谷，未见到塌陷的陷落柱。2、根据《福巨源煤矿瞬变电磁法及同位素测氡法地面物探报告》，该区无陷落柱。3、2013年福巨源煤矿在原8号煤层巷道内（陷落柱附近）进行地质调查，煤层顶底板完整，未发现陷落柱。山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更太原市明仕达煤炭设计有限公司34、福巨源矿于2014年8月再轨道大巷、胶带大巷（该陷落柱前方80m处）进行了物探，未发现高阻异常区，随后进行钻探验证未发现陷落柱。四、初步设计变更项目对照表初步设计变更项目对照表编号变更项目变更前变更后变更理由一井田开拓原设计：斜井开拓，利用原清卷里场地及主、副斜井，主斜井利用现有改造刷大延深至9号煤层下部岩层中，副斜井刷大改造；利用原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井。主斜井落底于9号煤层下部岩层中，上距9号煤层底板38m。掘进500.3m后，垂直向上打一井底煤仓，垂深30m，煤仓上口位于9号煤层，下口与主斜井相通；从煤仓上口向东掘进至井田边界，做为集中胶带大巷，随后正北布置采区胶带大巷至井田北边界F2断层保安煤柱处，正南北贯通整个井田，担负井下煤炭运输任务。副斜井落底于9号煤层+1103.320m标高处，落底后布置高低道双轨井底车场，向东布置一条集中轨道大巷至井田东南边界，随后正北掘进至井田北边界，作为采区轨道大巷，平行于采区胶带大巷。回风斜井延深至9号煤层，担负全矿井回风任务，兼安全出口。落底9号煤层后，正东向布置集中回风大巷至井田中部，长约252.64m，随后南北向布置采区回风大巷，平行于采区胶带大巷、采区轨道大巷。全井田9号煤层为一个采区。落底于9号煤层，水平标高为+1103.320m。设计变更：本次变更开拓布置基本维持原设计，取消井底煤仓，集中胶带大巷直接与主斜井搭接，将原设计南北向三条开拓大巷（胶带、轨道、回风大巷）向西平移325m左右，集中胶带大巷长度由原设计的450m调整为255m，集中轨道巷道由原设计的700m调整为442m，集中回风巷由原设计的253m调整为44m，初期大巷总掘进进尺缩短约662m。采区划分变更：从F1断层至6号拐点为界，将整个井田划分为一、二两个采区。即，F1断层南侧为一采区，北侧为二采区。地质条件、井筒落底变化二井筒主斜井（刷大）：利用原清卷里场地内的主斜井，净宽刷大为5.0m，净断面16.82m2，斜长521.23m（已有490m），井筒装备带宽800mm胶带输送机担负矿井煤炭提升任务及人员升降任务（采用架空乘人器），兼做进风井及安全出口，设台阶及扶手，并设有可摘式隔离防护网，落底于9号煤层下部岩层中，上距9号煤层底板38m。副斜井（刷大）：利用原清卷里场地内的副斜井作为兼并重组后的副斜井，净宽主斜井（刷大）：倾角、断面、装备、布置形式及功能维持原设计。落底标高由原设计的9号煤层下部岩层中调整为：落底于9号煤层，落底标高由原设计的+1039.73m调整为+1075.12m，斜长521.23m调整为424.5m。副斜井（刷大）：断面、装备、布置形式及功能维持原设计。倾角由原设计的21°调整为21°10'，落底于9号煤层，落底标高+1103.320m调整为+1087.62m，斜长243.47m调整为284m。回风斜井（刷大）：断面、装备、布置形式及功能维持原设计。倾角由原设计的14°调整为1、取消井底煤仓后，主斜井提前落底。2、副斜井实际施工坡度由原设计山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更太原市明仕达煤炭设计有限公司4初步设计变更项目对照表编号变更项目变更前变更后变更理由刷大为3.6m，净高3.40m，净断面10.84m2，倾角21°，斜长243.47m，井筒内铺设单轨，单钩串车提升，担负辅助提升任务，兼做进风井及安全出口，设台阶及扶手，落底于9号煤层底板。回风斜井（刷大）：利用原山西中能燕泰福巨源煤业有限公司的主斜井改造为回风斜井，净宽刷大为3.6m，净断面10.84m2，倾角14°，总斜长374.01m，担负全矿井回风任务，兼安全出口，设台阶及扶手，落底于9号煤层底板。18°。落底于9号煤层，落底标高+1142.700m调整为+1154.05m，斜长374.01m调整为257.35m。21°调整为21°10'，落底位置发生变化，实际揭露的9号煤层标高发生变化。3、回风斜井坡度发生变化，落底位置及标高发生变化。三井底车场及硐室1、井底煤仓2、通风行人巷、清理撒煤斜巷。3、采区大巷与集中大巷交汇处设有采区泵房及水仓。4、新增采区变电所。在一采区胶带大巷和回风大巷中间布置一条联络巷作为采区变电所。5、避难硐室：在集中胶带大巷布置一个永久避灾硐室，两条通路均联接于集中胶带大巷；在首采工作面进、回风顺槽内布置一个临时避灾硐室。1、井底煤仓：取消煤仓2、取消通风行人巷、清理撒煤斜巷。3、主变电所、主水泵房、井底水仓、管子道、消防材料库、信号硐室依据施工图进行调整。4、取消原设计的采区泵房及水仓。利用主井井底附近的现有水仓作为采区水仓，即，主井井底与集中轨道大巷之间的联络巷，并装备三台潜水泵进行排水。5、新增采区变电所。在一采区胶带大巷和回风大巷中间布置一条联络巷作为采区变电所。6、避难硐室：本次设计调整为：在集中胶带大巷和集中轨道大巷中间布置一条联络巷作为永久避灾硐室，两条通路分别联接集中胶带大巷和集中轨道大巷；在首采工作面进、回风顺槽内各布置一个移动救生舱，型号为MLE120061。四井下运输系统1、集中胶带大巷带式输送机：带宽：B=800mm；运输量：Q=400t/h；带速：V=2.5m/s；1、集中胶带大巷带式输送机：带宽：B=800mm运输量：Q=150t/h由于主斜井落底点变山西华润煤业有限公司福巨源煤矿兼并重组整合项目安全设施设计变更太原市明仕达煤炭设计有限公司5初步设计变更项目对照表编号变更项目变更前变更后变更理由电动机：YB2-280M-4,N=90kW2、采区胶带大巷带式输送机带宽：B=800mm；运输量：Q=400t/h；带速：V=2.5m/s；YB2-315M2-4,N=132kW，1台，防爆3、辅助运输选择SQ-80/160D无极绳连续牵引车，主要技术参数：滚筒直径Dg＝1200mm，最大牵引力F＝80kN，绳速V＝0.02-2.5m/s，运送最大件时以1.7m/s速度运行，运送矸石、材料设备时以2.5m/s运行。无极绳连续牵引车配套YBP型660V160kW电机。绞车房660V电源引自井下轨道大巷动照网带速：V=2.5m/s电动机：YB3-250M-4，N=55kW，防爆1台2、1采区胶带巷1号带式输送机：带宽：B=800mm运输量：Q=150t/h带速：V=2.5m/s电动机：YB3-250M-4，N=55kW，1台3、辅助运输采用SQ-80/75B型无极绳连续牵引车，主要技术参数：滚筒直径Dg＝1200mm，最大牵引力F＝80kN，机械双速V＝0.67/1.12m/s，配套YBK2型660V75kW防爆三相异步电动机。连续牵引车660V电源引自井下采区轨道大巷与集中胶带大巷交叉处附近配电点。化及取消井底煤仓，引起井下巷道布置发生变化，因此需要对大巷带式输送机进行重新选型计算。五采煤方法及采煤设备选型设计双滚筒采煤机;MG380-W功率：380kW中间液压支架::ZZ5600/13/26单体液压支柱DW25刮板机SGZ630/220功率：2*110kW转载机SZZ630/75功率：75kW可伸缩胶带伸缩机DSJ800/90功率：90kW破碎机喷雾泵站BPW315/10K功率：75kW乳化液泵站MRB200/31.5功率：200kW掘进机EBZ135功率：210kW刮板输送机SGB420/30功率：30kW局部通风机FBD№5.6/22功率：2×11kW湿式除尘风机双滚筒采煤机MG2*65/312-WD