安全技术规程

大、中、小型机械塔式起重机安全技术操作规程1、起重机基坑必须用3:7灰土夯实，其承载力及截面尺寸应符合所安装塔机的使用要求；基础砼强度等级不低于C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件的位置、标高和垂直度及施工工艺符合出厂说明书要求。2、起重机砼基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。砼基础验收合格后方可使用。3、起重机的金属结构，所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。4、起重机的安装、拆除必须由取得建设行政主管部门颁发的拆、安装资质证书的专业队伍进行，并应有安全和技术人员在场监护。5、起重机拆装前，应按规定编制拆装作业方案，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批，并向全体作业人员交底。6、塔式起重机拆装作业前应检查下列项目：（1）、塔机混凝土基础应符合技术要求；（2）、对塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备、线路等进行检查；（3）、对塔机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查；（4）、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查；（5）、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械的状况，技术性能应保证拆装作业的需要；（6）、检查拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；（7）、检查安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实是否达到要求。7、塔机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾、雨雪等恶劣天气时，应停止作业。8、塔机拆装指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺及操作规程，所有参与作业的人员都应听从指挥。发现信号不清或有错误时，应停止作业，联系清楚后再进行。9、拆装人员进入工作现场，应穿戴安全保护用品，高处作业须系好安全带。熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。发现异常情况或疑难问题应及时向技术负责人反映。不得自行其是，防止因处理不当造成事故。10、拆装上回转，小车变幅起重臂时，应按照出厂说明书的要求进行，并应保持起重机的平衡。11、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓。自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应使用扭力扳手或专用扳手，并按装配技术要求拧紧。12、拆装作业过程中，当遇天气突变，突然停电、机械故障等意外情况。短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态，并固定牢靠，确认无隐患后，方可停止作业。13、安装塔机时，应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐装牢。14、塔机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠；各安全装置应灵敏有效；在无荷载的情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为2/1000，检验合格后，应填写检验记录，技术负责人审查签证后，可交付使用。15、塔机安装完毕交付使用后，必须报请当地特种设备监督检验部门审验，合格后发放准用证书，方能合法使用。16、塔身升降时，应符合下列规定：（1）、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操纵液压系统，专人拆装螺栓。严禁人员不到位擅自作业。非作业人员不得登上顶升套架操作平台，操纵室内应一人操作，并听从指挥信号；司机和司索工必须持证上岗，认真做好交接班记录和维修保养记录。（2）、升降作业应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，照明应满足作业需要；（3）、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业过程中风力突然增大，达到四级时，必须立即停止作业，并紧固好上、下塔身的连接螺栓；（4）、顶升前应预先放松塔机各类电缆，其长度应大于顶升总高度，并紧固好电缆卷筒，下降时应适当收紧电缆；（5）、升降时，必须调整好顶升套架滚轮与标准节的间隙，使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将塔机回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；（6）、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；（7）、升降完毕应检查各连接螺栓，按规定的预紧力矩紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。17、起重机的附着锚固应符合下列规定：（1）、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行，有变动时，应另行设计。（2）、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。（3）、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°；附着框架宜设在塔身标准节连接处箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。（4）、塔身顶升楼高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。（5）、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。（6）、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先行拆卸锚固装置。（7）、遇有六级以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。锚固装置的安装、折卸、检查和调整，均应有专人负责。工作时应系安全带和戴安全帽。并应遵守高处作业安全操作规程。18、起重机启动前应重点检查下列项目：（1）、金属结构和工作机构的外观情况正常；（2）、各安全装置和各指示仪表齐全完好；（3）、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（4）、主要部位连接螺栓无松动；（5）、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（6）、供电电缆无破损。19、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常、有无噪音或异响，各机构制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。20、起吊重物时，重物及吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。21、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度。应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。变换运转方向时，不得直接变换运转方向，突然变速或制动。22、吊钩提升，起重小车运行到限位装置前。均应减速缓行到停止位置。并应与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。23、提升重物，严禁自由下滑，重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。24、提升重物做水平移动时，应高出其跨越障碍物0.5M以上。25、对于无中央集电环及起重机构不安装在回转部分的起重机，作业时，不得顺一个方向连续回转。26、作业中，当遇停电或电压下降时，应立即切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢降落到安全地带。27、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，并将回转机构制动器完全松开，使起重臂能随风转动。操作人员离开操作室时，必须切断电源。28、作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，松开回转制动器，小车及平衡臂应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2—3M处。将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，切断电源总开关。29、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查修理时，必须系好安全带。30、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜，变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。甘肃第三建设集团公司武威市人民医院整体搬迁项目医护技术人员1#、3#、5#公寓楼项目部2015年3月13日物料提升机安全技术操作规程1、物料提升机必须按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ-88-92）的要求进行操作，并经上级有关主管部门的检测验收和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证，方可投入使用。2、必须由专职司机进行操作，升降机司机应经专业培训，持证上岗，人员要固定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车试运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入正常工作。3、项目部每半月进行一次定期的安全检查，要有检查验收记录。4、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘坐吊篮（吊盘）上下。5、在吊篮（吊盘）内放置材料应均匀分布，不得超出吊篮（吊盘），严禁超载使用。6、设置灵敏可靠的联络信号装置，楼层进料口要安装安全防护门，司机在联络信号不明和安全门没有关好时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，均应立即执行。7、安装摇臂把杆的提升机，吊篮（吊盘）与摇臂杆不得同时使用。8、提升机在工作状态下，不得进行保养、维修、排除故障等工作，若要进行则应切断电源，并在醒目处张挂“有人维修，禁止合闸”的警示牌，必要时应安排专人进行监护。9、作业结束时，司机应降下吊篮（吊盘），切断电源，锁好控制开关箱门，防止其他无证人员擅自启动提升机。甘肃第三建设集团公司武威市人民医院整体搬迁项目医护技术人员1#、3#、5#公寓楼项目部2015年3月13日物料提升机的安装与拆除1、提升机安装前应根据施工现场工作条件及设备情况，编制架体的安装与拆除方案，必须由建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍，进行安装和拆除，并应有安全和技术人员在场监护。参加装拆人员，必须经过专业培训考核，严格按照提升机装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆，严格遵守施工现场安全生产管理制度，正确使用好个人安全防护用品。2、项目部对安装作业人员应根据方案进行安全技术交底，确定指挥人员和联络讯号，安装提升机人员必须持证上岗。3、划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。4、提升机架体的实际安装高度不得超出设计允许的最大高度，并做好以下检查：（1）金属结构的成套性和完好性。（2）提升机是否完整无损。（3）电气设备是否齐全可靠。（4）基础位置和做法是否符合要求（5）地锚位置，附墙杆连接预埋件的位置是否正确和牢靠。（6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素，尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路，必须靠近时应保证最小安全距离，并采取相应的安全防护措施。缆风绳距外电线路最小安全距离外电线路电压1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~500KV最小安全操作距离（m）46810155、提升机拆除前应查看与建筑物的连接情况，是否有与脚手架连接的现象。6、检查提升机架体是否与其他物体牵拉，架体或地梁与基础的连接情况。7、在拆除缆风绳和附墙杆件前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体自由高度，不得大于2个标准节（一般不大于8米），从而保证架体的稳定性。8、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。9、拆除作业宜在白天进行，夜间确需作业时应有良好的照明设施，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。甘肃第三建设集团公司武威市人民医院整体搬迁项目医护技术人员1#、3#、5#公寓楼项目部2015年3月13日汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程1、机械停放的地面应平整、坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。2、作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，支腿的定位销必须插牢，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3、调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。4、作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。在高压线垂直或水平作业时，必须保持最小安全距离。5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆回缩时，仰角不宜过小。6、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。当主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度规定的仰角。7、作业中发现支腿不稳，起重机倾斜等异常现象时，必须立即将重物降落在安全的地方，下降中严禁制动。待消除不安全因素后方可继续作业。8、起重作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得从运输车驾驶室上方通过，且不得在车的前方起吊作业。9、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，所吊重物离地不得超过50cm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严