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广州地铁四号线某工程土建部分试验计划书试验工作在工程的质量管理活动中占有重要地位，它不但是保证建筑工程质量的龙头和手段，也是质量监督工作的眼睛。通过试验工作，用定量的方法，科学地鉴定材料和工程质量状况；通过试配试验，可合理优化地使用材料。为使该工程质量达到国家标准的规定，保证试验管理活动的开展有章可循，特制定如下计划：1．范围：本计划只对广州地铁四号线某工程有效。2．计划编制目标：建立健全工程施工过程控制程序，有效地控制施工全过程的原材料质量，混凝土施工质量，浆砌体质量，为施工提供合理的施工参数，为工程提供公正、公平的检测数据。3．编制依据：3、1建设部颁发的检验、评定规范。3、2某公司《工程试验工作管理实施细则》3、3某公司计量测试室《质量管理手册》。4．试验管理：4、1试验管理要求：4．1．1．现场试验员由项目部工程管理部领导，业务上受公司计测室指导。负责现场原材料取样、送样、混凝土及砂浆试块制作、养护、简易土工等试验工作。4．1．2．试验员要持证上岗。4．1．3．如试验结果不合格，应及时向工程技术负责人报告。4、2施工现场试验员职责范围：结合工程实际情况，及时委托各种原材料试验，提出混凝土、砂浆各种配合比申请。根据实际情况调整配合比。各种原材料的取样方法、数量必须按现行标准及有关规定执行。委托各种原材料试验，必须填写委托试验单。委托试验单的填写必须项目齐全，字迹清楚，不得涂改，项目内容包括：材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场编号、试件编号、要求试验项目。钢材试验，除按上述要求填写外，凡送焊接试件者，必须注明钢的原材料编号。原材料与焊接试件不在同一试验室试验尚需将原材试验结果抄在附件上。随机抽取施工过程中的混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块。试块制作时必须有试块制作记录。试块必须按单位工程连续统一编号。试块在成型24小时后用墨笔注明制模日期、使用部位、强度等级及试件编号，然后拆模。凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员。统计分析现场施工的混凝土，砂浆强度及原材料的情况。委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。复试仍不合格，应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。收集原材料、成品、半成品的质量证明书。收集送检试验报告。4、3施工现场试验员工作守则热爱试验工作，不断进行业务学习，提高业务水平，必须严格按照规范、规定、标准执行。工作认真，不辞辛苦，认真做好施工试验记录，定期做整理总结。试验、取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据敢于做出保证。搞好和材料供应、施工班组的协作关系，当好技术主管的得力助手，把好工程质量这一关。试验工作必须严格遵守国家、部和地区颁发的现行有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。结合本单位实际情况建立健全管理制度，包括试验管理、岗位责任、仪器设备管理、标准养护室管理、试验委托管理等，以确保试验工作的可靠性和精确度。试验委托单、原始记录、试验报告单等必须按专业分类建立台帐，并统一编号，相互衔接。试验资料应有专人管理，并随时整理，逐年归档，保存期限自工程竣工之日起不少于五年。5．主要试验控制项目：5、1填土质量控制：细粒土做液、塑限试验细粒土做击实试验取土样土的类别判定、填料组划分得出：最大干密度、最佳含水量开工前，确定铺填厚度、压实遍数、填筑工艺。施工：根据填筑工艺、铺填厚度、应先测土的含水量是否合适，不合适应翻晒。压实遍数、最佳含水量、最大干密度进行施工。施工控制：检查含水率；是否合适，不合适应翻晒。检查铺填厚度；检查压实遍数；检查干密度；合格，进行下一道工序；不合格，继续碾压，直至合格。5、2钢筋质量控制：材料人员调查、进货，试验人员收单后，根据规范、标准填写《材料检验申请单》，送试验人员取样，填写《委托检验单》送检试验员根据检验报告检测单位检验、发布报告向材料员发出《材料检验反馈单》材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施5、3砂、石料质量控制：材料人员调查、进货，向试验人员试验人员收单后，根据规范、标准填写《材料检验申请单》取样，填写《委托检验单》送检试验员根据检验报告检测单位检验、发布报告向材料员发出《材料检验反馈单》材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施。5、4水泥质量控制：材料人员调查、进货，试验人员收单后，根据规范、标准填写《材料检验申请单》，送试验人员取样，填写《委托检验单》送检检测单位检验、发布报告试验员根据检验报告向材料员发出《材料检验反馈单》材料员：合格品发料加工；不合格品提出处置措施。5、5混凝土施工质量控制：混凝土进场测定坍落度施工过程中，根据实际情况制作混凝土检查试件联系厂家，对坍落度进行调整标准养护填写委托单送检，检测单位出具将试验结果报告分批对混凝土质量混凝土抗压强度试验报告施工技术负责人进行评定5、6砌体施工质量控制：委托检验砖质量，开出配料单，施工技术负责人合格后才能用于施工签认后，发给施工班组施工过程控制制作砂浆试将试验结果报告件标准养护填写委托单送检施工技术负责人分批对其质量进行评定6．检验项目及取样方法6、1砂的试验1、分批方法：以同一产地、同一规格、同一进场时间，每200立方米或300吨为一验收批，不足者亦为一批。2、取样方法和试样份数：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试份共8份，组成一组试样。3、取样数量：对所有的每组试样，可采用缩分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的量为止。每一试验所需砂的最少取样数量筛分析4400g表观密度2600g堆积密度5000g含水率1000g含泥量4400g泥块含量10000g云母含量600g6、2水泥的试验对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。且同一批的总量不得超过100吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少12kg水泥作为检验试样。将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时复检。6、3混凝土的试验1、取样方法：a、同配合比混凝土不足100m3时，取样亦不得少于一组。b、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定检查：a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一车至少1次。b、在每一工作班内，当混凝土由于外界条件有变动应及时检查，同时应随时检查混凝土坍落度。6、4钢筋的试验1、钢筋力学及工艺性能试验的取样和数量：a、钢筋应以同一厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨亦为一批。b、每一验收批中取试样一组（两根拉力，两根冷弯，一根化学成分分析）。低碳热轧盘条时为拉力一根。2、取样方法：a、试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件，一冷弯试件，其中一根再截取一部分作化学分析。低碳热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。b、试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。c、拉力试件长度：5d。+200mm。低碳热轧盘条拉力试件长度：10d。+200mm。d、冷弯试件长度：5d。+150mm。e、化学试件长度：适宜。6、5钢筋焊接的试验1、钢筋电弧焊接头a.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。b.在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。c.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570MPa。e.有一个试件不符合d项，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有1个试件断与焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，该批制品应确认为不合格品。2、钢筋电渣压力焊接头a.在一般构筑物中,以300个同级别的钢筋接头作为一批。b.在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。c.从成品中每批随机切取3个拉伸试件。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。e.有一个试件不符合d项，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求,该批制品应确认为不合格品。3、钢筋闪光对焊接头a.同一台班由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头为一批。同一台班焊接较少，可在一周内累计，一周内不足300件亦为一批。b.应从每批接头中随机切取6个试件，拉伸3个，弯曲3个。c.应至少有2个试件断于焊缝外，并呈延性断裂。d.抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。余热处理Ⅲ级钢筋接头抗拉强度不小于570Mpa。e.当有一个试件不符合d项，应取6个试件进行复验。复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求，或有3个试件断与焊缝或热影响区，该批制品应确认为不合格品。4、焊接拉伸试件取样长度a.点焊:300mmb.对焊、电渣压力焊：L=8d0+200mmc.双面帮条焊：L=8d0+帮接长度+200mmd.单面帮条焊：L=5d0+帮接长度+200mme.双面搭接焊：L=8d0+搭接长度+200mmf.双面搭接焊：L=5d0+搭接长度+200mm5、焊接弯曲试件取样长度：L=5d0+150m6、6灰砂砖的试验以一次进场每15万块为一批，不足亦为一批。送样数量30块。外观质量检查50块，尺寸偏差检查20块。6、7砌筑砂浆的试验抽检数量:每一验收批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机至少抽检一次。当水泥品种、强度等级或配合比等有变动时,均应另作相应试件,确定施工措施的检查试件,应另行制作。砂浆试件应按不同强度等级、不同配合比分别制取，重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组。6、8石灰的试验1、取样标准及数量：a、生石灰在每批量石灰的不同部位随机选取12个取样点，并在表层100mm下或底层100mm上取样。每个点的取样不少于2kg。b生石灰粉或消石灰粉从每批袋装或散装不同部位随机抽取10袋或10个取样点，每袋取样量不少于500g，取得的份样应立即装入密闭，防潮的容器中。C取样总量生石灰取样总量不少于24kg，生石灰粉或消石灰粉取样总量不少于5kg。6、9抗渗混凝土的试验1、取样方法及数量抗压强度试块留置方法和数量同普通混凝土。2、抗渗试块的留置：混凝土数量每500立方米应制作抗渗检查试件一组（6块），不足时亦做一组。如使用的材料配合比或施工工艺有变化时，均另行制作一组。抗渗试件应标准养护不少于28天。6、10土工试验本工程中主要针对回填土分项工程。1、试验内容：填料复查、填料试验、掌握填料使用情况以及在压实施工时检验填层的含水量及干密度。2、填料复查：对于细粒土及粉土：每1000立方米填土做击实试验一次。不足时亦做一次。通过做击实试验测得填料的最优含水量及最大干密度，以便控制压实遍数，检验压实质量。3、填土试验：试验项目取样重量含水量100g密度1筒比重50g颗粒分析400g液、塑限500g击实10kg4、土质填料的铺填厚度和压实遍数应通过现场压实机具试验进行控制。最优含水量的波动范围在2%--3%限值以内。5、质量检验：对压实土层的密度及其均匀性进行检验。机械施工时长度每100m内抽检不少于6点。人力施工时长度每50m内抽检不少于6点。每个抽检点做两个平行测定。6、11混凝土加气砌块的试验1、取样批量及方法：以一次进场每一万块为一批，不足亦为一批。2、试验项目：外观尺寸，取样50块。抗压强度，取样15块（分三组）。6、12桩基检测详见桩基检测方案7、混凝土及砂浆试块制作预测数量：7、1综合楼混凝土及砂浆试块预测数量分部工程名称部位混凝土工程砌筑工程备注强度等级砼方量制作组数强度等级砌体方量制作组数地基与基础桩基C30水下6953112承台底板C30P8100015三组抗渗框架柱、墙体C40P84506M101502二组抗渗地下室顶板C30700820-35