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1一、工程概况工程名称：建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位；本工程建设地点为广州**区**街**路761号，总建筑面积为5769㎡，建筑层数为6层。该工程土建主体结构施工已经基本完毕，并通过了相关部门验收，已具备铝合金门窗安装的施工条件。二、材料选用㈠铝合金型材本工程铝合金玻璃平开门的铝型材选用90系列，推拉窗的铝型选用70系列。铝合金门料采用2mm壁厚，铝合金窗料采用1.5mm厚，铝合金表面粉末静电喷涂银色60um厚。㈡门窗玻璃⑴窗玻璃采用5mm厚绿色玻璃⑵门玻璃采用15mm厚绿色玻璃⑶大于1㎡玻璃采用钢化玻璃。按照国家、省、行业标准执行。㈢五金配件所有五金配件均采用国产优质产品，材质均为不锈钢的材料，密封条为U型氯丁橡胶条，滑轮为尼龙带滚珠滑轮，密封毛条均为国2产优质产品。㈣密封材料PU发泡剂、防水密封胶采用“使你佳”牌产品或采用同等质量的其它产品，质量应符合设计及规范要求。㈤其他配件其他配件均为国产优质产品且质量均应符合有关国家标准要求。三、编制依据中华人民共和国国家标准、行业标准制订的施工及验收规范：1.GB/T5237.4-2000铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材2.GB/T7106-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法3.GB/T7107-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法4.GB/T7108-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法5.GB/T8479-2003铝合金窗6.GB11614-1999浮法玻璃7.GB/T9963-1998钢化玻璃8.GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶9.QB/T3883-1999窗纱技术条件10.QB/T3886-1999平开铝合金窗执手11.QB/T3887-1999铝合金撑挡12.QB/T3888-1999铝合金不锈钢滑撑13.QB/T3889-1999铝合金门窗拉手14.QB/T3890-1999铝合金窗锁315.QB/T3892-1999推拉铝合金门窗用滑轮16.JC/T635-1996建筑门窗密封毛条技术条件17.GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范18.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9119.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8820．《建筑工程质量管理条例》（国务院2000年1月10日通过）21．《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；四、施工部署对此项工程，我公司给予高度重视，组成一个有经验、技术水平高的项目经理班子，有决心，也有能力把设计精品变成施工精品。公司在充分了解概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对此项工程进行了全面精心的安排。(一)建立工程指挥体系，合理划分各施工班组、工程任务和施工区段，以确定主攻目标和辅助的相互关系，以确保工程顺利进展。(二)加强施工准备1、技术准备（1）组织施工管理人员学习施工图纸，领会设计要求，实际测量现场与图纸是否有误。（2）班组长要根据技术员的交底向工人进行技术交底，组织学习铝合金门窗的施工验收规范。（3）收集好工程的一切技术资料，根据情况会同甲方、乙方进行变更、签证。4（4）编制施工图预算及施工组织设计。（5）提出铝合金窗的铝型材及各种配件的施工用料计划。（6）测量人员根据图纸要求进行放线、定位。（7）将施工仪器送检测部门进行检测。2、施工场地准备窗框扇的制作放在公司铝合金车间加工，窗框扇的安装放在现场施工；现场设置办公室一间、工具室一间，各种施工机械布置按总包单位要求在施工现场合理布置，临时用电、仓库、工人的食宿由总包单位配合。3、生产准备（1）各种小型机械就位安装，搭好临时设施。（2）对各工种进行考查。4、电源分层设置配电箱。5、办理现场交接手续，对墙面50㎝线进行检查校核，设计尺寸不符处请总包方处理，达到要求后办理交接手续。7、人员安排按照需求，人员分批进场。（三）、建立严格质量保证体系。做到不合格的材料不用，过质保期材料不用，并落实到个人，同时制订严格安全制度。5五、铝合金门窗加工铝合金门窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺：1.下料根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。2.划样每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量。3.机械加工按构件样品中所显示的加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。4.构件组装按组装节点图上所规定的另配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件。5.玻璃加工分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理。6.安装密闭条在窗的外框和开启扇四周穿入密闭条，并把密闭条的接口处用粘接剂胶合。67.清洗把溶剂倒在一块干净布上，用该布将玻璃、铝材上的粘接物、表面尘埃、油渍等脏物清除，然后用第二块干净布将表面擦干。8.包扎、装箱将所有成品的构件包扎，装箱后发往安装工地。六、铝合金门窗测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。所以铝门窗的测试必须包含以下几个内容：1.材料测试所有用的铝合金型材和钢材必须进行物理测试和化学测试。铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-2000和《铝合金建筑型材第4部位粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000的规定。钢材应符合下列现行国家标准的规定：《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518-1988《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992《碳素结构钢》GB700-1998《优质碳素结构钢》GB699-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994《钢的化学分析所用试样及成品化学成分的允许偏差》GB/T222《钢铁及合金化学分析方法》GB/T223《钢材力学及工艺性能式样取样规定》GB/T2975《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-200072.门窗的物理性能测试门窗的性能测试包括抗风压性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能等几个方面。(1)门窗的抗风压性能是指关闭着的外窗在风压作用下不发生损坏和功能障碍的能力。该性能是根据现行国家标准(2)《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002;(3)《建筑外门的风压变形性能分级及检测方法》GB/T13685-92;，在各分级指标值中，门窗主要受力构件相对挠度单层、夹层玻璃挠度≤L/120,中空玻璃挠度≤L/180.其绝对值不应超过15mm，取其较小值。(4)门窗的气密性能是指外窗在关闭状态下，阴止空气渗透的能力。门窗的水密性能是指关闭着的外窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。门窗的气密性和水密性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。该性能是根据现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T7107；《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T7108所规定的检测方法所确定的。空气气密性小于2.5m3/m.h（2.5Pa）；水密性能大于100Pa。（具体取值按招标文件中技术要求）(5)保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。该性能是根据现行国家标准《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB/T8484、《建筑外门保温性能分级及其检测方法》GB/T16729-1997所规定的检测方法所确8定的。(6)隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。该性能是根据现行国家标准《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485、《建筑用门空气声隔声性能分级及其检测方法》GB/T16730-1997所规定的检测方法所确定的.(7)采光性能：采光性能是指建筑外窗在漫射光照射下透过光的能。该性能是根据现行国家标准《建筑外窗采光性能分级及其检测方法》GB/T11976-2002所规定的检测方法所确定的.(8)启闭力：启闭力不大于50N.(9)反复启闭性能：窗反复启闭应不少于1万次，启闭无异常，使用无障碍；门反复启闭应不少于10万次，启闭无异常，使用无障碍。七、运输为保证产品质量,运输途中将附保护膜，产品在运送过程中发生损耗由我方负责。在运输过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。八、主要施工机具配备为了确保工程质量等级为合格的要求，我们抓质量从加工制造抓起，在安装过程中，配备先进、实用的测量、施工器具以保证安装质量。9计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率（KW）备注1电锤BOSH4德国20041.0现场施工工具按施工形象进2电动枪钻HACO5德国20041.0现场、工厂施工工具3射钉枪SDQ6032上海20051.5现场施工工具4双角锯锯王SJ06-37001济南20047.5工厂设备5端面铣LSX-2001北京20033工厂设备6砂轮切割机LG6-8/352北京20041.5工厂施工工具10九、铝门窗的现场安装安装是整个铝合金门窗施工过程中最关键的一个环节，其质量优劣直接关系到整个工程甚至是整个建筑物的美观性和安全性，所以在施工安装过程中必须严格控制每个环节的操作工艺，才能保证总体工程的质量达到优良的水平。门窗安装过程分以下几个步骤：放线定位、安置埋件、窗框组装、窗框安装、安装玻璃、密封打胶、清洗表面。铝合金窗按下列图示进行施工：7单头切割机LST-26BZ1北航20032.5工厂设备度分批进场8台钻Z512-21南京20021.5工厂设备9万能铣ST-3C1南通20033工厂设备10电焊机BX-3010上海200410.0现场施工机械12配电箱自制6现场施工设备13卷尺等小型具现场测量工具ii外窗台内外防水胶密封58槽X内窗台20=20%=20%防撞胶111.放线定位(1)根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘铝门窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。(2)安置埋件：根据铝门窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。(3)窗框组装：根据门窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件（具体见接点详图）。(4)窗框安装：用木枕将铝门窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。（交给土建单位进行粉刷）(5)安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在铝门窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。(6)密封打胶：首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清12除逸出胶缝外的胶痕。(7)清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。2.安框在安装制作好的铝门窗框时，在吊锤线后要卡方。待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再根据窗洞材质采用对应的方法将25×250×1.2m