第八章供应链库存控制定量订货法了解定量订货法的基本原理1学习目标理解定量订货法基本参数的确定过程2了解定量订货法的特点3会熟悉运用定量订货法4定量订货法的基本原理定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量时,按规定的订货批量(一般取经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。EOQ是指通过平衡订货成本和库存持有成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。什么是定量订货法?定量订货法的基本原理预先确定一个订货点ROP和订货批量Q*,在销售过程中,随时检查库存,当库存下降到ROP时,就发出一个订货批量Q*。QT0SSROPR1R2R3AEQ*Q*Q*}LT1LT2LT3定量定货法原理Q*---订货量SS----安全库存ROP----订货点R---用货速度LT---订货提前期(从发出订单到货物到达到的时间间隔)}}定量订货法基本参数的确定订货点=订货提前期的需求量当某种产品的库存量降到这个点时,开始发出采购订单来补充库存,这个点我们称之为订货点,用以满足提前期的需求量。ROP=LT*dROP----订货点d---需求速率(件/时间单位)LT---订货提前期(从发出订单到货物到达到的时间间隔)例1:某公司甲种物料平均订货提前期为12天,平均每天正常的需求量为32吨,安全库存量为120吨,求甲种物料的订货点?例1:某公司甲种物料平均订货提前期为12天,平均每天正常的需求量为32吨,安全库存量为120吨,求甲种物料的订货点?解:ROP=32*12+120=504(吨)所以,该公司甲种物料的订货点的库存量为504吨2.经济订货批量EOQ(简写为Q*)的确定订货批量Q通常依据经济批量Q*的方法来确定,即总库存成本最小时的每次订货数量。年总库存成本=产品购置成本+订货成本+库存持有成本假设条件:单位时间内的需求量不变订货提前期TK不变每次订货费用相同,与订货量无关没有数量折扣不允许缺货,每次所定的货物都能一次到货年总库存成本=产品购置成本+订货成本+库存持有成本=单位成本*年需求量+每次订货成本*订购次数+年库存持有成本*平均库存量2***QHQDSDPTCTC---年总成本D---年需求量P---单位物品的购入成本S---每次订货成本H---单位产品年库存持有成本Q---批量或订货量D/Q---年订货次数Q/2---年平均库存量经济订购批量的确定公式为:HDSQ2*N=D/Q*N---年订货次数Q*---经济订购批量T=365/NT---订货间隔N---年订货次数D---年需求量S---每次订货成本H---单位产品年库存持有成本Q*---批量或订货量例2:某公司根据计划每年需要采购零件30000件,甲零件的单位购买价格是20元,每次订购的成本是240元,每个零件每年的仓储保管成本为10元。要求计算甲零件的经济订购批量、最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期。解:Q*===1200(个)每年的总成本TC=D*P++=30000*20++=612000(元)每年的订货次数N===25(次)平均订货间隔周期T==14(天)HCD21030000*240*2QCD*2*HQ120030000*240210*1200120030000QD25365定量订货法的特点定量订货方式优缺点比较优点1.由于每次订货之前都要详细检查和盘点库存(看是否降低到订货点),能及时了解和掌握库存的动态,需要时能及时订货,不易缺货。2.控制参数(订货点和订货批量)一经确定,实际操作就很简便。缺点1.经常对库存进行详细检查和盘点工作量大且需花费大量时间,从而增加了库存保管和维持成本。2.订货时间不能预先确定,难以编制周密的采购计划,不利于人员、资金、工作业务实行计划安排;3.受单一订货的限制,很难实现多品种联合订货,也不能得到合并订货的折扣思考与练习1.已知年需求量D=10000件;日平均需求量为d=10000/365件,订购成本s=100元/次,储存成本H=2.5元/年;订货提前期L=10天,产品单价为C=25元/件。求经济订货批量、订货点和年总成本。2.某企业每年需要某种商品15000kg,该商品的单价为15元,平均每次订货的费用为100元,年保管费率为20%,求经济订购批量及最低年总库存成本、平均订货间隔周期。AnyQuestion