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注意：1、以下仅为参考提纲，各位可根据自己的实际情况调整，包括内容调整，顺序调整等。请各位务必按时完成报告，不得抄袭和过度借鉴。为了不影响保送研究生的成绩统计，开学就必须上交报告。2、最后的报告包括封面（学校发的牛皮纸封皮）、首页（与封面页内容相同）、目录和正文。目录1、前·言（包括公司介绍之类）1.1实习公司简介1.2实习目的与意义1.3…2、下料2.1下料流水线的构成2.2下料设备及其原理2.3…2.4….3、表面处理技术3.1抛丸与喷丸（包括原理与应用等，后面的几种表面处理技术一样处理）3.2磷皂化技术3.3磷化与二硫化钼润滑技术3.4清洗与高分子润滑技术3.5清洗与防锈处理4、锻造4.1．什么是锻造4.2．为什么要锻造4.3．锻造分类与应用4.4．锻造设备4.5.xxxx零件的热锻造工艺4.6.xxxx零件的热锻造与冷精整成形工艺4.7xxxx零件的冷锻成形工艺4.8．锻造缺陷5、机加工5.1．机加工的定义5.2．机加工的分类5.4．加工设备及其原理5.5．加工流程5.5.1模具（1）xxx模具的机加工工艺（2）YYY模具的机加工工艺5.5.2齿轮（1）xxx齿轮的加工与制造（2）YYY齿轮的加工与制造6、热处理1．热处理的定义2．工艺特点3．常见的热处理方式（包括渗碳、淬火、温升曲线，退火原理等）4．设备5．热处理车间分布图6．工艺流程7xxx的热处理工艺8xxx的退火工艺9xxx的正火工艺7、产品检测与包装8、思考习题（从以下抠出一些体作为思考题）1、一般性了解锻造厂的生产任务，生产计划＆车间平面布置。2、掌握锻造工艺中最基本的名词概念，如：下料、加热（始锻温度与终锻温度）、模锻（制坯、镦粗、拔长、滚挤、弯曲、成形、辊、锻、预锻、终锻）、切边、校正、精压、热处理、清理等。3、原材料的种类、规格和下料方法，感应加热炉和油炉的结构及工作原理，毛坯的加热规范及产生的缺陷。（1）如何保证下料精度（2）退火方式、目的（3）表面磷皂化处理工艺、目的4、通过实物与图纸，注意以下区别：（1）锻件图与零件图（2）冷锻件图与热锻件图（3）预锻件图与终锻件图5、深入了解齿轮锻件（或其它正在生产的锻件）（1）锻造工艺过程，分析其工艺特点（需抄录工艺卡）（2）观察锻造流程及操作方法（3）锻造所用的设备（压力机、吨位、产地）（4）锻造用模架结构特点（5）模具的预热，润滑和冷却方法（如果是热锻）（6）锻模型槽布置＆机组的平面布置，为什么要这样布置？6、了解工厂制定工艺过程和模具设计的方法及经验。（1）模具设计基本方法、经验（2）模具加工设备各自特点（电火花、数控铣床）（3）模具加工流程（4）模具检测方法（5）模具表面处理（抛光、PVD涂层）7、深入了解：（1）锻件常见的缺陷，产生原因和提高锻件质量的措施（2）从工艺、模具及设备的角度分析锻件精度如何保证（3）各类锻模的结构、安装、调整及维修方法8、以直锥齿轮为例了解锻后工序（或其它正在生产的锻件）（1）机加工车间布置（2）机加工采用的一般设备（3）定位方式、切边、校正、精压（4）清理、热处理、表面强化9、了解有关机械化和自动化装置的工作原理和结构。（1）步进梁的工作原理与工作方式（2）机器人的工作原理与方式10、了解相关锻造设备：（1）一般通用曲柄压力机（2）摆辗压力机（3）数控精锻液压机11、热处理（1）热处理的基本理论（2）热处理设备的种类与结构原理（3）热处理工艺流程与规范9、感想与体会10、致谢11、实习剪影