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外墙保温施工方案一、编制依据：1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043、《建筑节能外墙保温施工技术规程》DBJT25-3035-20064、《建筑节能保温构造》甘11J015、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20016、建设单位提供的设计文件。二、工程概况：本工程位于定西市新城区，新城东路以东，滨河西路以西。C区洋房为5+1、6+1层，建筑物总高度21.2m、24.4m，大墙面外保温材料为80厚B1级聚苯板，外立面线角、窗台板下口、空调板均为25mm厚B1级聚苯板,3层、5层设置300宽硅酸盐泡沫保温水平防火隔离带。基底为钢筋砼墙或烧结空心砖水泥砂浆抹面，采用“粘”、“锚”结合，以“粘”为主的施工方法与墙身固定，聚苯板表面以抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布作为保护增强层，墙体饰面层为涂料饰面，三层以下为粘贴砂岩。三、施工准备作业条件1、先检查墙面干燥、清洁程度，必要时清扫墙面上的各种杂物，包括水泥浆及灰尘等。2、外墙面应平整，结实，牢固，无空鼓、裂缝现象，平整度及垂直度符合国家规范，允许偏差：3、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，4、外墙外保温系统性能符合下表要求：试验项目单位指标实验方法首层二层以上抗冲击强度J103JGJ144-2004附录耐磨性（500L铁砂）——无损坏人工老化试验（2000）h合格耐冻融性（30）无开裂抗负风压（负压4500）Pa无开裂抗正风压（正压5000）Pa无开裂表面憎水率%≥99项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度4用2m托线板检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用200m方尺和楔形塞尺检查水蒸气透过湿流密度g/㎡.h≥10耐侯性%经过80次高温（70℃）～降雨（15℃）循环及20次热（50℃）～冷（-20℃）循环后无裂纹、无起鼓、无脱落材料性能要求阻燃型膨胀聚苯板规格尺寸：1200×600×80㎜，应符合下表允许偏差：检验项目单位允许偏差厚度≤50mm±1.5＞50mm±2.0长度mm±2.0宽度mm±1.0对角线差mm±3.0板边平直mm±2.0板面平整度mm±1.0聚苯板主要性能要求试验项目单位指标实验方法表观密度Kg/m320.0～22.0GB/T6363-1995导热系数w/（m.k）≤0.03GB/T10294-1988压缩强度Mpa≥0.3GB/T8813-1998燃烧性能B1GB/T10801.1-2002透湿系数N/（m.s.Pa）≤0.3GB/T2411-1998体积吸水率％≤1.5GB/T8810-1998尺寸稳定性％≤0.3GB/T8811-1998陈化时间自然条件d≥42蒸汽（60℃恒温）d≥5耐碱玻璃纤维玻纤网格布性能试验项目单位指标实验方法网孔中心距普通型mm4×4JC/T841-1999单位面积体重普通型g/m2≥180GB/T7689.3-2001段裂强度抗拉强度经向普通型N/50mm≥1250GB/T7685.5-2001抗拉强度维向普通型≥1250耐碱强度保留率28d普通型％≥90GB/T7685.5-2001涂塑量普通型g/m2≥20GB9914.2-2001塑料膨胀锚栓性能试验项目单位指标实验方法有效锚固深度hefmm≥30用直尺测量塑料圆盘直径mm≥50用直尺测量单个锚栓抗拉力标准值KN≥0.8JG149-2003附录F聚合物抗裂砂浆性能（用于薄抹面层）试验项目单位指标实验方法胶结强度与聚苯板拉伸原强度14dMPa≥0.10（EPS板破裂）G/T984-2005侵水24hMPa≥0.08（EPS板破裂）压剪原强度14dMPa≥0.10（EPS板破裂）侵水24hMPa≥0.08（EPS板破裂）抗压强度MPa≥8～10压折比（抗压强度/压折强度）≤390d收缩率％≤0.10吸水量比g/㎡≤500抗弯曲性（厚度5㎜以下）—5％弯曲变形无裂纹可操作时间h≥2水蒸气透过湿流密度g/㎡.h≥1加速冻融（循环）10次表面无裂纹、龟裂、剥落现象胶粘剂性能试验项目单位指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa≥0.60JGJI44—2004浸水（48h）MPa≥0.40拉伸粘结强度（与阻燃型膨胀聚苯板）原强度MPa≥0.10破坏部位位于阻燃型膨胀聚苯板内浸水（48h）MPa≥0.10破坏部位位于阻燃型膨胀聚苯板内可操作时间h1.5～4.0柔性耐水腻子性试验项目单位指标试验方法容器中状态-无结块、均匀JG/T3049-1998N型耐水腻子施工性-刮除无障碍干燥时间（表干）h≤5打磨性-手工可打磨耐水性96h-无异常耐碱性48h-无异常粘结强度标准状态Mpa≥0.60冻融循环（5次）Mpa≥0.40柔韧性-直径50㎜，无裂纹低温贮存稳定性--5℃冷冻4h无变化，刮除无困难高弹性面层涂料性能试验项目单位指标试验方法在容器中经搅拌后呈均匀浆状参照GB10222-88骨料沉降性％≤10储存稳定性低温三次试验后无硬块、凝聚物及组成物的变化高温1个月后无硬块、发霉、凝聚及组成物的变化表干时间h≤2颜色与外观颜色及外观和样品相比，无明显差别耐水性浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化耐碱性浸碱水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化耐洗刷性次1000次洗刷，涂层无变化耐玷污性次5次沾污试验后，沾污率在45％以下冻融循环试验次10次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡部分相比，颜色和光泽允许轻微变化粘结强度MPa≥0.69人工加速耐候性h500h试验后，涂层无裂纹、起泡、剥落、软化。颜色≤2级抗拉强度（24℃环境温度）MPa≥3.78延伸率％100弹性变形恢复率％80柔韧性-26℃以上温度，快弯试验无裂缝抗粉尘附（残留反射率）％98耐积水％48h试验后水渗透率≤1.80抗风雨能力h24h无裂缝出现1.27㎜时水蒸g≤1.441×10-3气渗透量㎡.h.pa防起皮性能干燥后起皮消失抗风化无明显光泽消失（三）施工机具不锈钢铁抹子、槽抹子、搓抹子、不锈钢打磨抹子、冲击钻、靠尺、刷子、壁纸刀、卷尺、橡皮锤等。二、施工工序流程：三、质量要求（一）主控项目保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。保温板的导热系数、表观密度、压缩强度、燃烧性能均符合要求。对进场的保温材料和粘结材料进场复试，复试应见证取样送检：（1）保温材料的导热系数、密度、压缩强度；（2）粘结材料的粘结强度（3）加强网的力学性能、抗腐蚀性能。墙体节能工程的施工，应符合下列规定：1、保温材料的厚度必须符合设计要求。2、保温板与基层及各构造层之间粘结或连接必须牢固，粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试。3、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱落、空鼓、开裂。4、当墙体节能工程的保温层采用后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。5、墙体固定保温材料对固定件数量、位置、锚固深度、拉拔强度符合设计要求，固定件进行锚固力现场拉拔试验。6、砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不低于90％，竖直灰缝保满度不低于80％。一般项目1、保温材料外观、包装应完整无损，符合标准的规定。2、采用加强网作为防止开裂的措施时，加强网不得皱褶、外露，砂浆抹压应密实，不得空鼓。①②③④⑤3、墙体保温板材应平整严实，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。细部构造与节点做法做到包严交圈，无遗漏部位。4、墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。5、墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同的材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。四、施工顺序墙面清理及剔凿平整→挂垂直线和水平线→粘贴阻燃型膨胀聚苯板→阻燃型膨胀聚苯板打磨找平→抹底层抗裂聚合物砂浆→抹中层抗裂聚合物砂浆→耐碱玻纤网格布（标准网格布）→抹面层抗裂聚合物砂→刮柔性耐水腻→砂纸打磨→刷弹性涂料→清理。五、施工工艺基层清理将墙面上水泥灰浆清扫干净。挤塑聚苯保温板的粘贴1、挂垂直控制线（窗口俩侧各挂一道线），并贴控制灰饼，在建筑物外大角处挂垂直线。根据建筑物体型和立面设计要求，进行阻燃型膨胀聚苯板排列设计，应按水平顺序排列、上下错缝粘贴、阴阳角应错槎处理。特别要做好门窗洞口的排板设计，门窗洞口处*阻燃型膨胀聚苯板裁成L形。在经过整平处理的基层墙面上，用墨线弹出距散水50㎜的水平线和保温层变形缝宽度线，排除阻燃型膨胀聚苯板粘结位置。所有细部构造应按标准图或施工图的节点大样进行处理。2、保温材料为80mm、25mm厚阻燃型挤塑聚苯板，要求阻燃型膨胀聚苯板表观密度≥20-22kg/m3，导热系数＜0.03W/m.k，燃烧性能为B1级。具体作法详见下图：粘结阻燃型膨胀聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线（基层平整度偏差不宜超过3㎜，垂直度偏差不应超过10㎜）；应首先进行系统起端和终端的翻包或包边施工。⑥1.基层墙体2.粘结砂浆3.阻燃型挤塑聚苯板4.抹面砂浆+网格布5.涂料附图1EPS体系简图3、先将聚合物砂浆倒入干净的桶内加饮用水（不得加入其它物）用搅拌器搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止；将搅拌好的粘结砂浆静置5分钟，并且把搅拌好的聚合物砂浆即可在1小时内用完。4、阻燃型膨胀聚苯板粘贴宜采用点框粘贴方法见附图。用抹子沿保温板背面四周抹上聚合物粘结砂浆，其宽度为50㎜，如采用标准板是在板中还要均匀布置8个粘结饼，每个饼的粘结直径不小于120㎜，胶厚6～8㎜，中心距200㎜；当采用非标准板时，板面中部粘结饼一般为6～8个。粘结砂浆粘结面积与保温板面积比：当外表为涂料饰面时不得小于45％。4、粘结砂浆应涂抹在阻燃型膨胀聚苯板上，不应涂在基层上，涂胶点应按面积均布，板的侧面不得涂胶（需翻包标准网时除外），抹完粘结砂浆后应立即就位粘贴。5、阻燃型膨胀聚苯板粘贴时，应先轻柔滑动就位，再采用2m靠尺进行压平操作，不得局部有力按压，模塑板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结砂浆的压实厚度宜控制在3～6㎜，贴好后应立即刮除板缝和板侧残留的粘结剂，聚苯板板间缝隙不应大于2㎜，板间高度差不得大于1㎜，否则须用砂纸或专用打磨机具打磨平整；为了减少对头缝热桥影响已将模塑板四周边裁成企口，然后按上述方法进行粘贴。6、聚苯板应由勒脚部位开始，自上而下，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁咬口连接，并保证墙角垂直度。7、门窗洞口角部应用整块板割成L形进行粘结，板间接缝距四周的距离不应小于200㎜；门窗口内壁面贴阻燃型膨胀聚苯板，其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于30㎜。（三）安装固定件1、在直墙上粘结24h后开始安装锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径ф8，用ф8聚乙烯尼龙塑料膨胀螺栓，螺栓长度140mm,其有效锚固长度不小于50㎜；2、塑料帽栓的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入些，确保膨胀栓钉尾部回拧使其与基层墙体充分锚固；（四）抹聚合物砂浆（压入耐碱玻纤网格布）1、阻燃型膨胀聚苯板贴完后，应至少静置24h，才可用金钢砂搓子将板缝不平处磨平，然后将阻燃型膨胀聚苯板面打磨一遍，并将板面清理干净；2、标准网的铺设：先用抹子在挤塑板表卖弄均匀涂抹一道厚度1.5～2㎜聚合物抗裂砂浆（底层），面积略大于一块玻纤网范围，立即将耐碱玻纤网压入抗裂砂浆中，压出抗裂砂浆表面应平整，直至把整片墙面做完，待胶浆干硬至可碰触时，在抹第二遍，聚合物水泥抗裂砂浆（面层），厚度为1.0～1.2㎜，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处于两道抗裂砂浆中的中间位置，表面应平整。3、加强网铺设同标准网铺设，但加强网应采用对接。4、玻纤网铺设应自上而下，先从外墙转角处沿外墙一圈一圈铺设，当遇到门窗洞口时，要求在