外置式与内置式启动分离器系统的优缺点

外置式与内置式启动分离器系统的优缺点外置式启动分离器系统的优点是分离器属于中压容器(一般压力为7MPa)，设计制造简单，投资成本低，对于定压运行的基本负荷机组，有可取之处。其主要缺点是：在启动系统解列或投运前后过热汽温波动较大，难以控制，对汽轮机运行不利；切除或投运分离器时操作比较复杂，不适应快速启停的要求：机组正常运行时，外置式分离器处于冷态，在停炉进行到一定阶1段要投入分离器时，就必然要对分离器产生较大的热冲击：系统复杂，阀门多，维修工作量大。因此，运行的超临界锅炉均未用外置式启动分离器系统。内置式启动分离器系统内置式启动分离器设在蒸发区段和过热区段之间，与外置式分离器启动系统相比，具有以下特点：1）汽水分离器与蒸发段和过热器间没有任何阀门，不需要外置式启动系统所涉及的分离器解列或投运操作，从根本上消除了分离器解列或投运操作所带来的汽温波动问题；2）在锅炉启停过程和低负荷运行时，分离器同汽包炉的汽包一样，起到汽水分离的作用，避免了过热器带水运行；3）系统简单，操作方便，对自动控制的要求低，同时有利于设备维修；4）由于分离器承受锅炉的全压，对强度要求很高，同时对启动分离器的热应力控制也很严，将影响升负荷率。同时分离器壁厚相对增加，材料及加工费用增加，但阀门数量减少，又降低了投资，据介绍系统总投资有所降低；5）疏水系统相对比较复杂。内置式分离器启动系统由于系统简单，运行操作方便，且适合于机组调峰要求，因此在世界各国超临界和超超临界锅炉上得到广泛应用。内置式分离器启动系统由于疏水回收系统不同，基本可分为扩容器式、循环泵式和热交换器式三种。扩容式，分离器疏水流到扩容器回收箱，在机组启动疏水不合格时，将水放入地沟，疏水合格后，排入凝汽器进行工质回收，同时，分离器疏水还可以通入除氧器，一方面可以回收工质，另—方面也可用来加热除氧器水回收热量。周磊