多功能提取罐安全技术操作规程

*有限公司标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程修订修订日期编号审核审核日期复印号批准批准日期生效日期颁发部门设备部执行部门中药提取车间第1页共4页目的：建立、健全设备安全操作规程，规范操作规程，杜绝违章操作范围：三期所有在用多功能中药提取罐责任：操作工、设备管理员内容：1．操作1.1．投料前认真检查罐内要清洁各罐盖密封面要良好，各门锁、汽缸动作要灵活，润滑要良好，各阀门、仪表、安全阀要灵敏，准确，无跑冒滴漏现象，控制台，空压机，水泵（循环泵）要保持良好。检查各润滑点是否润滑良好，必要时添加润滑油。各个阀门是否良好，开关位置是否正确，计算机运行是否正常。1.2．检查无误后开启空压机，打开手控台进气阀门，使气压升到0.6～0.7Mpa时关排渣门，关闭锁紧钩。打开进水阀，加适量工艺用水进行试漏。手控台操作必需双人复核，本系统采用计算机全自动控制，所有按要求设定好全部的工艺参数后，将手/自动刀闸设置为自动，然后点击运行。1.3．关闭投料口，挂上连接投料筒的布袋，打开投料口连接布袋另一侧打开投料口开始投料，注意此时必须关闭手控台进气阀门，打开投料口开始投料时，并使手控台汽缸处于放空状态。1.4．投料完毕后，打开手控台进气阀，关闭放空阀，关闭投料口，及锁紧钩，然后关闭手控台进气阀门，把手控台汽缸中所有空气压力卸掉，按下投料完成按钮，计算机将自动加溶媒至工艺要求，并加热。注意手动加*有限公司标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程编号复印号第2页共4页溶媒阀在按下投料完成按钮之前要确定其状态是打开的。1.5．打开直接蒸汽或间接蒸汽加热，至工艺要求温度后，关闭直接蒸汽，用夹套蒸汽保温（保持压力0.03～0.05Mpa）。醇提时禁止使用直接蒸汽加热，而只用夹套蒸汽加热。加热过程要根据工艺要求设置循环泵打循环时间和等待时间。1.6．药液提取完后，要关掉蒸汽阀门，要注意在药液提取过程中，水提时多功能罐上的放空阀必须保持常开状态；醇提时冷凝器上方的放空阀必须保持常开状态，并常检查冷却水是否符合要求。药液提取完成后，要关掉蒸汽阀门，系统将自动打开通向储罐的出药阀门，关闭打循环的阀门，打开过滤器阀门，启动物料泵将料液放入未处于高液位的储罐；若储罐都处于高液位，或不同批号、品种，计算机将提示出药请求后，选择未处于高液位的储罐或同品种、批号的储罐，点击出药，即可完成出药。1.7．出药完成后，按下出药完成按钮，系统会关闭过滤器阀门及物料泵，打开进水阀门。关闭出药阀门，打开打循环阀门，进行二次提取。重复上述操作，提取至工艺要求程度。1.8．药液提取完成后，打开放空阀，呼叫出渣车到相应位置。打开手控台进气阀，待空气压力至0.6～0.7Mpa时打开排渣紧锁紧钩及排渣门，进行排渣。排渣时要确认除渣车处于此提取罐下方时才能打开下盖，未排完渣，严禁开门进入出渣间内，排渣作业必须双人操作并遵守出渣工作管理规定。1.9．工作完毕，罐内外要彻底清理，控制台储罐中的压缩空气要放尽，有水时要排净。关闭计算机并检查各路阀门处于正常状态。1.10．本系统采用计算机进行全自动控制，除投料和出渣时手动，其它都可由计算机来完成，但要定期检查计算机和提取罐是否有异常或报警。严禁脱岗或长时间不在岗位上巡回检查。公司标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程编号复印号第3页共4页2．注意事项2.1．多功能罐工作时，一定要将手控台余气排空，以免误操作发生事故。2.2．多功能罐不工作时，投料门、排渣门应打开，以延长密封圈的使用寿命。2.3．水提取时，放空阀必须常开以免设备超压，醇提时冷凝器上方排空阀必须常开，以保持常压提取。2.4．提取加热时，可打开强制循环，使加热温度均匀加上升。2.5．物料泵运转时严禁空转、反转。2.6．醇提时，直接蒸汽阀门不可开启，关闭放空阀，打开扑集器阀门，打开冷凝器放空阀，打开冷凝器、冷却器的冷却水进行封闭提取，待油水分离器有液时，打开气液分离器回流阀，让乙醇液流回到罐内。2.7．排渣时，二层地面人员不得随意进入除渣通道，以免发生危险。3．加油润滑3.1．多功能中药提取罐上部活动部分：3.1.1．各气缸杆、齿条、齿轮、锁紧钩接触面要保持干净，每周涂润滑油一次。3.1.2．各转动轴、孔部分每周加机械油1-2次。3.1.3．锁紧钩调整螺丝、调整块活动槽每周涂一层润滑脂。3.2．多功能提取罐下放料盖活动部分：3.2.1．各气缸杆、锁紧钩接触面、调整螺丝、调整滑块轨道部分每周保持清洁并涂润滑脂一次。3.2.2．气缸与锁紧钩各轴孔转动部分把水擦净，每周加机械油1-2次。3.3．做好巡回检查工作，发现螺丝松动、密封处跑冒滴漏、与胶管三通部位转动不灵活及时找维修人员紧固与调整处理。严禁设备带病运行，公司标准操作规程标题多功能提取罐安全技术操作规程编号复印号第4页共4页如经检查发现有带病运行的，对责任人给予重罚。3.4．本岗位操作属于全自动控制操作，在上位机上的任何一误操作都有可能发生严重事故的后果，岗位人员必须进行培训，并达到上岗要求后才可上岗，严禁非岗位人员进行操作。4．系统操作注意事项4.1．严禁带电拔插控制系统计算机元器件或相关元器件。4.2．严禁随意点动操作员计算机上的任何按钮、数据、命令、开关。4.3．严禁删除操作员站任何程序。4.4．严禁在操作员站运行与生产无关程序。4.5．严禁退出操作员站自控系统任何程序。