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多功能天车操作规程1.目的为保证碳块的装出炉、火焰系统的移动以及其它的一些吊运而制定的标准。2.运行前的检查：2.1无电机故障2.2断路器开2.3紧急停机钮凸起2.4所有通道停止旋钮处于通电位置2.5扶梯在高位2.6无变频驱动器（VDF）故障2.7设备不在排尘位置2.8行车动作控制2.8.1大车或横向小车行走前，要按下控制台的按钮鸣笛，此时大车或横向小车低速行走。2.8.2推动操作杆手柄控制大车或横向小车的行走方向。此时大车或横向小车低速行走。2.8.3根据操作杆上的方向（一后一前一左一右）天车就可获得想要的运动的方向。2.8.4操作杆打到零，行车运行停止。3.阳极夹具卷扬运转操作条件与操作步骤3.1运转条件3.1.1电机无故障3.1.2电路断路开关启动3.1.3变频驱动器无故障3.1.4无过载3.1.5无超速上升，制动器内衬无磨损3.2操作步骤增加：天车操作员必须经专业培训和考核取得特种设备作业人员资格证后方可从事天车操作。3.2.1将座椅转至相应的操作角度范围3.2.2设备配有2个阳极夹具，即可单独控制和使用，也可一起使用。3.2.3欲用1#阳极夹具，在操作盘上选择1#；欲用2#阳极夹具，在操作盘上选择2#；要同时使用1#和2#阳极夹具，就在操作盘上选择1#和2#，并检查阳极夹具是否处于打开位置。3.2.4从显视屏，确保所有工具在高位。3.2.5在使用夹具前，选择显屏视，以观看卷扬功能的状态。3.2.6将阳极夹具调往输送机或料箱之上，在此通过移动大、小车夹持阳极碳块。3.2.7要控制夹具的垂直移动，可使用操作盘上的操纵杆。3.2.8要降低阳极夹具，向前推动操纵杆。要抬起阳极夹具，可向后拉操纵杆。要停止运行，可将操纵杆置于中性“0”位。3.2.9当夹具在焙烧炉的安全区时，运行限于低速。3.2.10当接近工作面距料箱底和解组机底部时，下移行动要提前减速。3.2.11阳极碳块可放置于料箱中另一组阳极碳块之上，亦可放在输送机上，停止下行，按动操纵杆上的按钮，将夹具锁定在打开位置，锁定后，可授权抬起夹具。3.2.12使用后，将夹具收起置于高位。4.在下列条件下可授权上、下运行夹具4.1无电机故障（风机过热）4.2断路器通电4.3无高频驱动器故障4.4无过载4.5无高位超程5.布料管卷扬运转操作条件与操作步骤5.1操作条件5.1.1电动机无故障5.1.2电路断路开关启动5.1.3无过载5.1.4无超速上升现象发生5.1.5真空设备是否启动5.2操作步骤5.2.1将驾座转到相应的操作角度区5.2.2在操作盘上的选择按钮将其置于吸料管，布料管上的排尘阀门打开，阀门指示灯亮。5.2.3从显视屏处，确保所有工具在高位。5.2.4真空装置启动6.在给料箱加注料前，启动真空装置的方法与操作步骤6.1启动方法6.1.1从操作盘上，按动照明按钮，按钮灯便开启。6.1.2从显示屏上，按动触摸键真空装置开，启动真空装置。6.2操作步骤6.2.1用大、小车将布料管调往料箱的上方，用其铺料。6.2.2通过操作盘上的操纵杆，控制布料管的垂直运行。6.2.3向前推操纵杆，降下布料管。6.2.4回拉操纵杆，抬起布料管。6.2.5欲停止运行，将操纵杆置于中性“0”位。6.2.6要给料箱铺料，左推操纵杆，打开料斗的排料阀门。6.2.7要停止铺填充料，可右推操纵杆，关闭料斗的排料阀。7.布料管操作条件在下列条件下授权加料管上、下运行：7.1无电机故障（过热）7.2降低布料管（允许上行）无电机风机故障，断路器通电。7.3无变频驱动器故障7.4无过载7.5无高位超行程。7.6在高位超程时，停止上抬行动并禁止下行行动，通知维修部门进行修理，以便降下布料管。7.7修理时，须按动显示屏上的按钮，打开接触线轨上的电源，与此同时从驾驶室降下布料管，直到释放过行程限位开关。8.吸料管卷扬运转操作条件与操作步骤8.1吸料管动作条件：8.1.1电动机无故障8.1.2电路断路开关启动8.1.3无过载8.1.4无超速上升现象发生8.2操作步骤8.2.1将操作盘的选择开关转到吸料阀打开，从显示视屏处确保所有工具在高位。8.2.2料斗未满料8.2.3旋风收尘仓未满8.2.4主过滤器粉仓未满8.2.5下料管吸料阀关闭8.2.6储料料斗排料阀关闭8.2.7旋风收尘仓排料阀关闭8.2.8主过滤粉仓排料阀关闭