搜索
北京铁建永泰新型建材有限公司第1页共11页混凝土技术保障措施工程名称：泰康人寿工程施工单位：中建一局集团建设发展有限公司砼供应单位：北京铁建永泰新型建材有限公司编制单位：北京铁建永泰新型建材有限公司编制日期：2013年3月北京铁建永泰新型建材有限公司第2页共11页混凝土技术保障措施一、总则现浇混凝土结构断面最小尺寸在100cm以上，或要求限制由于水化热引起混凝土体积变化的混凝土，称为大体积混凝土。为了防止混凝土出现由于温差和结构收缩造成的混凝土开裂，需要在混凝土选材和配合比设计、混凝土生产、混凝土运输和泵送以及混凝土养护等诸多方面采取一系列措施，同时配合施工过程分段浇筑等结构措施，保证超大体积混凝土底板的质量。二、大体积混凝土指导思想为防止大体积混凝土产生裂缝，必须采取综合措施，从设计到施工的每一个环节都不能马虎。但综合起来不外乎以下两个方面：第一，提高混凝土的抗裂能力；第二，减小混凝土结构中的应力和变形，从而提高混凝土结构应力或变形与混凝土的抗裂性能相适应的能力。在混凝土原材料选择、配合比设计、水化热控制、混凝土凝结时间、生产、运输和泵送以及养护等诸多方面进行优化和控制，以确保大体积混凝土底板的施工质量。掺合料使用双掺法，选用粉煤灰和矿粉两种掺合料大量取代水泥，减少了水泥用量，减小混凝土中水化热温升，这样会降低混凝土的早期（28天）强度，但是，混凝土的后期（60天、90天、180天）强度增长还很大。在GBJ146《粉煤灰混凝土应用技术规范》中规定“粉煤灰混凝土强度等级的龄期，地下工程宜为60d或90d”，所以，底板C40S8龄期按60天计算的，更加能够确保大体积混凝土底板的施工质量。三、主要原材料选用原则北京铁建永泰新型建材有限公司第3页共11页混凝土原材料直接影响到混凝土的水化热、温度升高、温升绝对值及出现时间、收缩变形、强度增长变化等，因此在选材上掌握水化热低、降低放热峰值、延缓放热峰值、减小混凝土体积变化等的材料。1.水泥：水泥的选择，应考虑到三方面的指标。(1)、低水化热，(2)、开裂敏感性小，(3)、出厂温度低。开裂敏感性小的水泥特征是低C3A、低C3S、低碱和低比表面积。在选用水泥时，应重点关注以上指标。根据混凝土结构耐久性设计与施工指南所归纳，从改善混凝土的体积稳定性和抗裂性能角度，普通硅酸盐水泥中的C3A含量一般不宜超过8％，水泥比表面积不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.5％，水泥的含碱量不宜超过水泥质量的0.6％。在本工程中，我们选用质量稳定的金隅（北京水泥）P.O42.5水泥，控制水泥的进场温度不大于60℃。2.掺合料：选用张家口大唐同舟科技供应的II级粉煤灰、和河北银水S95级矿粉。掺加粉煤灰、矿粉的混凝土早期强度较低，后期强度增长较大，能有效降低混凝土的水化热和绝热温升，同时能明显降低混凝土的收缩。选用具有质量保障，质量稳定的掺合料，选用掺合料质量稳定、环保，各项技术指标达到规范要求的掺合料。3.外加剂：选用北京坤元城泰科技发展有限公司生产的聚羧酸泵送剂，缓凝时间达到6-10个小时，可有效降低水泥水化热峰值，推迟水化放热时间，避免出现施工冷缝，4.骨料：选用北京首云生产的II区中砂和5~25mm,连续级配碎石，材料的各项数据符合国家规范要求，此厂家具有砂、石开采证，且质量稳定。四、配合比设计北京铁建永泰新型建材有限公司第4页共11页1、配合比设计依据：1、设计依据的主要规范、规程《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土用水标准》JGJ63-2006《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20102、C40P6配合比设计：采用双掺法掺合料进行试配，具体配合比如表1。表1序号W/B水泥水砂石粉煤灰矿粉外加剂28天强度60天强度10.38280165723104185909.646.253．6混凝土拌合物坍落度220mm，和易性良好。2、凝结时间对混凝土的凝结时间建议控制在施工期间具有较充裕的操作时间而不能形成冷缝，同时也从大体积混凝土的温度控制角度采用较长的凝结时间。本配合比设计使用的外加剂要求厂家进行调整，延长凝结时间，控制初凝时间在10小时。北京铁建永泰新型建材有限公司第5页共11页六、生产及质量控制措施1、原材料控制a)水泥：对所使用的水泥至少提前三天进厂，水泥进厂时，派试验员进行取样并进行复试，试验合格后方可使用，并对所留样品进行封存备用；b)砂：由质检员和材料员共同对进厂砂进行验收，对进厂的砂同时按批量进行取样和复试，对含泥量或泥块含量超标的砂坚决退回；c)石：由质检员和材料员共同对进厂碎石进行验收，对进厂的碎石同时按批量进行取样和复试，控制碎石的含泥量和泥块含量不超过标准规定值，控制石粉含量不超过1.0%，对含泥量、泥块含量或石粉含量超标的石坚决退回；d)粉煤灰：由试验员负责对进厂的每车粉煤灰进行抽样复试，检测项目为细度和需水量比，检测结果达到II级标准要求方可卸车，如不合格退回；e)矿粉：由试验员负责对进厂的每车矿粉进行抽样复试，检测项目为比表面积，检测结果达到国家标准要求方可卸车，如不合格退回；f)外加剂：提前进行外加剂相关试验，验证掺加外加剂混凝土的减水率、凝结时间、坍落度保留等均符合施工要求方可进货，对进厂外加剂每车必检，并且拌制混凝土进行验证，减水率、2小时坍落度保留值符合要求方可卸货。外加剂专门指定一个贮存罐，防止用错、卸错；2、生产过程控制a)严格进行开盘鉴定，派质检员严格验证配合比输入的正确性，验证所使用的原材料品种及规格的正确性，24小时监督配合比执行情况，检查每盘混凝土的搅拌情况；北京铁建永泰新型建材有限公司第6页共11页b)提前一天进行计量校核，开盘前进行计量秤清零，质检员负责检查计量误差情况，每车混凝土累计计量误差控制在水泥、粉煤灰、膨胀剂、水为±1%，砂石为±2%；c)严格控制混凝土搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀；d)派专人对每车混凝土进行坍落度检查，车车必检，对于出机坍落度不合格的混凝土坚决不出厂，以确保到工地后每车混凝土的坍落度满足施工需要。3、运输过程控制a)提前对运输车队司机进行开会，明确行车路线、安全注意事项、混凝土的质量控制要求、文明服务准则；b)要求罐车倒入拌楼接混凝土前排空罐内积水、杂物等，运输过程不得无故停留等延误运输时间，任何时候不得私自加水，要求每车随车携带相同品种外加剂一桶，以便于坍落度因意外损失大时的调整；c)如发现混凝土有异常情况立即上报，并配合公司技术人员或工地技术人员及时处理。4、施工现场控制a)积极配合施工单位的指挥，派专门质检员到施工现场进行混凝土质量的监控；b)派现场调度协助施工单位进行现场指挥，协调发车间隔、现场车辆流转，及时反馈施工现场的各种信息和施工单位的工作要求，便于公司及时有效的生产组织调整和及时解决出现的各种问题；c)施工单位应提前安排好指挥调度人员，整理好场地，便于车辆的流转。做好各项施工准备，防止出现浇筑中断，减少砼车的等待时间。安排合北京铁建永泰新型建材有限公司第7页共11页适的冲车场地，以满足环保要求；d)施工单位提前安排好人员，作好测温的工作，作好混凝土浇筑后的各项养护措施。并派专人协助我公司进行混凝土质量的控制，杜绝现场加水等违反技术质量原则的事项。七、浇筑和养护方案1、温度监控措施根据气候、原材料和混凝土水化热的情况，当气温出现较低温度时，混凝土的内外温差可能超出规范要求，因此，采取相应的测温监控仍然是必要的，同时也可为采取相应的防护措施提供依据。混凝土温度的测试按照有关规范和要求进行。浇筑时布置好测温点，每测温点应在距表面5mm、距表面1/3、混凝土中心位置分别设置测温点。及时有效的掌握基础混凝土实际的温度变化，最好使用网络化温度监控系统，采用人工测温时其测温的时间间隔不宜小于2小时，根据混凝土内、外温差逐渐趋于平衡的同时将测温的时间间隔逐渐延长至4小时、6小时。应24小时对混凝土变化进行实时监控，严格控制混凝土的内、表温差，和表、外温差不超过25度。适当的控制混凝土的降温速度，建议其降温速度控制在1.5℃/d，由于混凝土的热传导率较低，混凝土结构中热量散失慢，如表层温度下降过快，表层温度梯度变陡，表层混凝土将产生温度应力，产生温度裂缝。重点控制好表层温度变化，使之在允许范围内（即使混凝土内外温差小于25℃时，也应使其均匀缓慢降温）。2、施工浇筑方案A、混凝土浇筑前应根据现场、天气等具体情况确定浇筑方案，确定浇筑顺序、浇筑层厚度及上下层混凝土的间隔时间，浇筑时应控制好混凝土的上升速度，北京铁建永泰新型建材有限公司第8页共11页使混凝土均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。控制好混凝土上下层的间隔时间，上层混凝土浇筑即满足下层混凝土未达初凝，又满足下层混凝土温度不低于2度。底板混凝土的浇筑可采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡。这种方法能适应泵送工艺，避免泵管的经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。B、浇筑时加强振捣，提高混凝土密实度，和抗拉强度，减少收缩变形。应合理均匀布置振捣点，防止过振，混凝土产生局部离析，浆体集中，增加混凝土塑性收缩。C、浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高混凝土早期抗拉强度和弹性模量，低湿度干燥空气，大的风速将加速混凝土表面的水份蒸发，应及时补水、保湿后采取覆盖、保温措施。D、大体积混凝土浇筑后上表面的砂浆层较厚，易造成塑性裂缝，及时用木抹子将混凝土表面抹平，最后在混凝土初凝前后再抹压二遍，消除混凝土面层的塑性收缩裂缝。E、为防止混凝土在硬化过程中出现表面龟裂现象，要及时进行二次抹面处理工序：在混凝土初凝以后、终凝之前，先人工用要抹边拍，使混凝土的浆液渗出；然后再用力进行抹压，直至抹压平整，随即用塑料薄膜覆盖。3、养护预防措施养护对混凝土尤其重要，因为混凝土的反应需要有充足的水分，尤其是混凝土的早期养护。因此，应尽早对混凝土开始养护，保持混凝土表面湿润，有条件时可浸水养护，并保持7天以上。底板和后浇带混凝土的北京铁建永泰新型建材有限公司第9页共11页早期浇水养护或覆盖是防止混凝土出现裂缝的重要措施。在多风季节，防止混凝土表面失水形成混凝土的表面裂缝。混凝土凝固后及时压面抹光并根据实际情况适当增加压面次数，对防止混凝土的表面裂缝也是十分有利的。通过测温发现混凝土内外温差较大时（大于20℃），应采取必要的覆盖保温措施，降低混凝土的内外温差。预防混凝土发生温差裂缝，造成质量事故。八、组织保障方案1、人员组织A、指挥部：组长：总经理成员：总工、生产经理、B、职能部门：生产部：组织混凝土的生产和运输，现场及所有车辆调度材料部：保证原材料充足供应技术部：负责出厂和现场质量控制以及相应的技术服务。1、人员安排本公司届时将安排总指挥一名，负责施工过程的各项事物处理，各部门领导在岗值守，生产、调度、质量检验等明确专职人员配合施工。为更好的配合施工单位，便于出现问题时及时解决。2、设备车辆安排1)搅拌机组：本公司配备3套搅拌机组，均采用自动控制系统，24小时生产能力可达8000方，完全能够满足贵工程底板混凝土供应；2)泵：底板施工时，我公司准备2台48米泵备用，随用随到；北京铁建永泰新型建材有限公司第10页共11页3)运输车辆：能满足施工运输需要，如施工进度较快时，可以保证随时加车；4）本公司供水、供电系统均为双路，可以保证生产水电所需。机务部提前作好设备车辆的检修，确保生产、运输设备运行状况良好，施工时，机务部维修人员24小时待命，随时出现故障，随时解决，保证不影响生产供应。3、材料供应安排1)本公司储备砂石料各6万吨，并且每天在陆续进货，完全能够满足工程