大体积混凝土施工方案chenyihong

汇金商业中心B座基础底板混凝土施工专项方案江苏金厦建设有限公司二〇一五年十月11目录一、工程概况...........................................................................................................................2二、编制依据...........................................................................................................................2三、技术分析...........................................................................................................................3四、大体积砼施工准备...........................................................................................................4五、大体积砼施工工艺和施工要求.......................................................................................5六、大体积混凝土温度控制措施...........................................................................................7七、质量及安全措施.............................................................................................................13八、成品保护.........................................................................................................................14九、施工注意事项.................................................................................................................15十、应急预案.........................................................................................................................15十一、钢筋支架.....................................................................................................................1722一、工程概况本工程为汇金商务中心B座基础大底板混凝土浇筑工程，底板厚度分3种，依次为底板厚度0.6米，面积约1250平方米，底板厚度1.0米，面积约520平方米，底板厚度3.1米，面积约2670平方米。本工程混凝土等级全部为C40P8，计划分为4个区域采用4台汽车泵同时进行浇筑，浇筑时采用水平分层法，每层厚度不超过50cm，由底板中心最深位置（电梯井、集水坑）向西周边上依次浇筑，重点为底板厚度3.1米部分的混凝土浇筑，待3.1厚部分混凝土浇筑至1.0米及0.6米标高处，再依次进行其它两块混凝土的浇筑。浇筑示意见下图。商品砼进场路线及汽车泵现场布置见附图1二、编制依据1、《汇金商务中心项目施工图纸》2、《汇金商务中心项目施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-201133《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013三、技术分析（一）大体积砼施工特点1、本工程底板混凝土施工特点：结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。2、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。3、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。4、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为P8，强度为C40。1)对于原材料的要求：A、必须采用商品混凝土，且商品混凝土的配比必须预先进行优化。B、水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证、复试报告，严禁使用含氯化物的水泥。C、骨料：石子：宜选用5-31.5的级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%。砂：应为质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数为2.5-3.0，含泥量小于3%，泥块含量小于1%。D、水：采用自来水。E、外加剂：所用材料应有使用说明、出厂合格证及复试报告单，混凝土外加剂的性能和种类，必须满足设计要求。2)混凝土出罐温度：出罐温度不高于25度。3)混凝土初凝时间4h。4)混凝土配合比的确定如下：水水泥砂石粉煤灰矿粉外加剂SY-K170263735105559928.0634根据设计要求及规范，确定配合比的原则如下：A、预拌混凝土的坍落度要求：160mm以上。44B、水灰比要求：宜保持在0.4～0.5，水灰比过小，则和易性差，流动阻力大，易引发堵塞，水灰比过大，则易产生离析，影响泵送性能。C、砂率要求：砂率应保持在45%左右，一般不宜小于40%，但不得超过50%，砂率过小，砂量不足，则容易影响混凝土的粘聚性和保水性，容易脱水，造成堵塞，砂率过大，骨料表面积及空隙率增大。D、混凝土搅拌站根据本方案对混凝土原材料的要求和本方案的配合比原则进行混凝土配合比试配，最后得出优化配合比。商品混凝土搅拌站必须在混凝土浇筑前，把试配结果及记录提前报到项目经理部技术部，技术部对其进行验算，报项目总工审核方准使用。（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝，以满足结构物浇筑的需要。（三）、工艺流程优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温措施。四、大体积砼施工准备（一）、机具准备1、汽车泵4台；2、Ф50振动棒12根；3、平板振动器4台；4、电动磨光机4台；5、棉毡6000㎡；6、塑料薄膜3000㎡；7、自动测温设备；8、污水泵4台.（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力组织见下表：序号工作名称人数序号工作名称人数551现场总指挥16钢筋监护82指挥员87模板监护83砼浇筑工248电工值班24砼振捣工129机械修理25砼面括平抹压1210基坑排水8以上劳动力根据施工时实际需要随时进行调整。（四）、施工准备1、材料准备：本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为C40P8。2、作业条件○1底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。○2对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。○3安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。○4本工程处于秋季施工，在底板砼浇筑时，分别在浇筑区的最下端各设一个内径800的深1.2m的集水坑与基坑外围四周的集水沟及后浇带相连通，下雨时采取四台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。○5搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。○6砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。○7砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。○8工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。五、大体积砼施工工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对防水保护层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。（三）、泵送工艺661、采用汽车泵施工○1、泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。○2、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。2、砼施工○1、在浇筑时，混凝土浇筑应分层浇筑，现场布置4台混凝土输送泵，保证在下次混凝土初凝前浇筑上层，避免造成施工缝，每层厚度不超过50cm。每一个砼落料处沿砼浇筑的前进方向按上、中、下设置三个振捣点，确保砼振捣密实，杜绝因砼分层而引起的漏振，欠振。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板