大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准

大体积混凝土结构超长无缝施工工艺标准目录一、简介...........................................................................................................................................2二、工艺原理及适用范围...............................................................................................................2三、工艺特点...................................................................................................................................2四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具...............................................................2五、工艺流程...................................................................................................................................3六、操作要点...................................................................................................................................3七、质量标准...................................................................................................................................5八、劳动力组织...............................................................................................................................6九、经济效益和社会效益...............................................................................................................6十、工程实例...................................................................................................................................7一、简介大体积混凝土结构超长无缝施工技术是近年来随着经济发展而出现在高层、超高层建筑和大、中型工业建筑施工中采用的先进技术，它包括三种主要的施工技术：大体积、超长、无缝施工技术，该三种施工技术有机地溶于一体，解决了施工难、施工速度慢、质量不易保证等问题。在聊城市人民医院医疗保健中心工程基础筏板施工中采用大体积混凝土结构超长无缝施工技术，不仅混凝土质量得到保证，施工速度快而且获得了一定的经济效益和社会效益。现将该工艺总结成工法，以便向兄弟单位推广。二、工艺原理及适用范围1、工艺原理：在混凝土中掺入一种或几种外加剂降低混凝土水化热的峰值，克服混凝土水化过程因收缩而产生的裂缝，解决大体积混凝土在不留设后浇带、施工缝的情况下混凝土浇注的连续性、一次性浇筑成型，混凝土成型后采取有效的保温保湿养护措施和监控措施，确保不发生超长混凝土结构因冷缩和干缩而产生的开裂。2、适用范围：适合混凝土结构厚度1800mm以内大体积超长，需一次性连续浇筑成型的混凝土结构。三、工艺特点1、大体积混凝土超长无缝施工宜采用预拌商品混凝土，混凝土施工配合比计量准确，质量得到保证。2、外加剂采用复合型外加剂，泵送混凝土确保混凝土连续浇筑一次成型，降低了劳动强度、缩短了工期。3、无缝施工技术保证了结构的整体性，提高了工程质量，增加了结构的整体性。四、大体积混凝土结构无缝施工技术所用材料、机具混凝土强度等级C40抗渗等级P8，坍落度160-180mm1、原材料及施工配合比：原材料施工重量配合比水泥（P.O42.5R）1矿物掺合料（粉煤灰Ⅱ级）0.19中砂（含泥量﹤3%）1.90石子（5-25mm；含泥量﹤1%）2.84外加剂（复合型NC-P4）0.137水（洁净水）0.4682、保温材料：建筑毛毡、0.2厚塑料布3、机具设备：备用发电机、混凝土输送泵、振动棒及电机、激光经纬仪、水准仪4、监控器具：温度计、测温管、热电阻温度传感器。五、工艺流程六、操作要点1、原材料的选用一定要符合配合比要求，特别是粉煤灰、外加剂等材料一定要选用质量稳定，具有一定生产规模的厂家。2、混凝土浇筑时尽可能在最短的时间内将混凝土一次浇筑成型。3、混凝土尽可能采用预拌商品混凝土，特殊情况下现场搅拌时要严格控制施工配合比、混凝土的坍落度。4、混凝土的浇筑和养护1）浇筑时应从一端向另一端浇筑，也可由中间向两端同时浇筑（混凝土输送设备2套或2套以上可用此法施工）。2）严格控制流水施工段的宽度，确保与施工方案同步，否则前后相邻两次浇注的混凝土在初凝前不能衔接形成冷缝，不能成为一体。流水施工段的最大宽度Bi=K*Q*t/（h*Li）K---保险系数，一般取0.7-0.9Q---每小时流水施工段混凝土输送量t---混凝土初凝时间h---流水施工段混凝土的浇筑厚度Li---流水施工段的长度分层斜面浇筑简图如下：3）分层斜面浇筑是混凝土连续浇筑的关键。分层厚度与混凝土结构厚度、混凝土的坍落度及振动棒的有效范围有关。混凝土结构厚度是分层厚度的依据，混凝土的坍落度是分层厚度的主要因素，坍落度的大小决定混凝土形成斜面的长度，振动棒的有效范围是分层厚度的次要因素。开始浇筑时，先振捣出料口处混凝土，使之形成自然坡度，然后由下至上成行列式全面振捣。第一层浇筑完后再从第一层起点浇筑第二层，禁止逆向浇筑。依次类推直到浇筑完最后一次混凝土。振捣时振捣棒要插入下层混凝土5-10cm确保混凝土上下层成为一整体。为控制混凝土的自由流动可在流水施工段边界处支挡临时模板，减少混凝土的随意流动。大体积混凝土浇筑一般都有泌水发生，采用C40P8混凝土，细粉料较多，坍落度控制在160-180mm不会产生泌水现象。4）混凝土初凝前3-4小时对混凝土进行一次重复振捣，成型后的混凝土表面要进行两次抹平压实，第三遍应压实收光以减少水分蒸发，时间控制在混凝土初凝前完成。压光后做保温、保湿养护。5）根据混凝土内部中心温度计算公式：T1(t)=Tj+Th•ξ(t)及保温材料验算公式δ=0.5Hλ(Ta-Tb)/[λ(Tmax-Ta)k]，制定保温措施对混凝土进行保温、保湿养护，再根据测温信息对混凝土进行养护作动态调整，确保混凝土内部核心与混凝土表面的温差不超过25℃。6）混凝土的防开裂、防裂缝是大体积混凝土结构超长无缝施工技术解决的最主要的质量问题之一，施工中采取的措施有：①掺加粉煤灰，减少了水泥用量，降低水化热，减少水灰比，同时改善了混凝土的和易性，增加了混凝土的可泵性。②掺加复合型NC-P4外加剂。它集泵送、膨胀、缓凝、引气、减水等效果于一身，降低了水灰比，改善了混凝土的和易性，延长了混凝土的初凝时间，使混凝土有良好的可泵性，增强了混凝土的抗裂、抗渗功能，提高了混凝土的抗硫酸盐侵蚀能力及耐久性，并且便于投料，操作简单。③在底板与侧壁转角处增设斜向构造筋，改善该部位的应力集中。④做好混凝土的保温保湿养护，缓慢降温，降低温度应力，避免暴晒。⑤侧模宜选用木质竹胶模板并规定合理的拆模时间，延续降温时间和速度，降温速率控制在1-1.5℃/天。⑥加强内外温差监控，实行情报信息化施工，防止有害裂缝出现。七、质量标准1、外观质量外观质量一般缺陷严重缺陷露筋无无蜂窝无无孔洞无无夹渣无无疏松无无裂缝无无外形缺陷无无外表缺陷无无2、一般项目质量项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移15用尺量检查标高±10用水准仪、塔尺检查截面尺寸+8-5用尺量检查表面平整8用2m靠尺和塞尺检查预留洞中心位置15用尺量检查八、劳动力组织每台混凝土输送泵配备的劳动力人数（24小时连续浇注混凝土，每8小时轮流值班）九、经济效益和社会效益序号劳动力名称人数工作内容持证上岗情况1现场调度员3人负责现场管理与车辆调度、现场协调2输送泵操作人员3人操作混凝土输送泵持证上岗3混凝土班组振捣手9人振捣混凝土持证上岗安拆混凝土输送管人员9人负责混凝土输送管的安装、移管、卸管、清管等内容摊铺混凝土人员9人负责将混凝土摊平以便抹平人员找平持证上岗抹面人员12人负责混凝土表面的抹平、压实、收光并及时覆盖保温材料持证上岗4混凝土养护人员6人对混凝土进行温度监控并做记录持证上岗5木工12人负责浇筑混凝土时检查模板情况持证上岗6钢筋工12人负责浇筑混凝土时检查钢筋情况持证上岗7电工3人负责电路畅通，用电设备的正常运转持证上岗8安全员3人负责整个现场的安全工作持证上岗大体积混凝土结构超长无缝施工工法是一种先进科学的施工工艺，它的应用解决了施工难、速度慢，质量不易保证等问题，节约了大量的人力、物力，缩短了工期，节约资金60万，创造社会效益40万，具有显著的经济效益和社会效益。十、工程实例*****医院医疗****中心，主楼16、19层，建筑面积101060m2，框剪结构，桩基—筏板基础。筏板基础长124.30m，宽79.80M，其中主楼筏板一厚1800mm，混凝土量9368m3，裙楼筏板二厚500mm，混凝土量4032m3，采用大体积混凝土结构超长无缝施工技术，经过8昼夜6台混凝土输送泵的连续施工浇筑，13400m3混凝土一次浇筑成型。经温度监控，浇筑三天后混凝土内部核心最高温度达530C，我们用一层塑料布加一层建筑毛毡再覆盖一层塑料布的保温措施达到保温、保湿的养护要求，混凝土核心与外界温差始终小于250C，混凝土观感极好，表面无一裂缝，达到了预期的目的。