大型八字挡土墙施工方案

1目录一、编制依据...........................................................................................................................2二、工程概况...........................................................................................................................2三、施工准备...........................................................................................................................31、技术准备.........................................................................................................................32、现场准备.........................................................................................................................3四、施工方案...........................................................................................................................41、施工工序.........................................................................................................................42、基坑开挖.........................................................................................................................43、摊铺级配碎石及碾压.....................................................................................................54、支设模板及浇筑混凝土垫层.........................................................................................55、主体钢筋加工及安装.....................................................................................................66、模板安装.........................................................................................................................77、混凝土浇筑.....................................................................................................................88、模板拆除.......................................................................................................................109、防水层施工...................................................................................................................1010、回填............................................................................................................................11五、质量保证措施................................................................................................................11六、安全保证措施................................................................................................................14七、环境保证措施................................................................................................................181、环境保护指导原则.......................................................................................................182、环境保护措施...............................................................................................................192大型混凝土八字挡土墙施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；《城市桥梁工程施工质量检验标准》DB11/1072-2014；本单位拥有机械设备、施工技术、管理水平及以往同类工程施工经验。二、工程概况**********************************************规划为城市主干路，设计车速60公里/小时，红线宽40米，道路横断面为四幅路形式，中央隔离带宽2米，两侧机非隔离带各宽11.5米，安排三上三下六条机动车道，最外侧车道为公交车专用道，两侧机非隔离带各1.5米，两侧非机动车道各宽3米，最外侧人行道（含树池）各宽3米。最外侧人行道道路桩号前进方向由南向北，与规划大寨渠相交，相交桩号为4+037.145，采用闭合框架结构通过。拟建八字挡土墙场地现况为大寨渠河道及堤岸，地下水位约1.4m～1.5m。构件采用钢筋混凝土现浇结构，设计长度9.5米、22米、9.5米、12米，其中东侧22米长八字墙和西侧12米八字墙隔7米设置一道沉降缝。构件外露面涂刷有机硅烷类防水涂料。3三、施工准备1、技术准备(1)测量与放样：由测量工程师负责组织对业主或监理工程师提供的导线点、水准点进行复查，建立相关测量记录。根据基坑底面尺寸及开挖深度、地质水文条件等按1:1坡度确定基坑顶面尺寸并放出边角桩。(2)现场技术员认真阅读图纸及规范，对现场施工人员进行技术及安全交底。(3)试验室对本结构物所用材料各项指标已检测完成。2、现场准备(1)开工前，应做好现场“四通一平”和临建工程建设，根据国家水文气象资料合理安排施工计划。认真实施基坑施工阶段排水等配套工程，以利排除施工现场的地表水和雨水，方便施工。(2)施工相应人员组织安排均己到位、基坑施工的协调工作己做好;（施工人员配备见附表一）(3)施工机械配备;（具体设备见附表二）(4)施工人员配备;（具体配备见附表三）4四、施工方案1、施工工序2、基坑开挖基坑施工采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，边坡开挖坡度采用1：1，从一端逐渐向前开挖；每层开挖深度不超过1.5米。开挖至基底以上30cm范围采用人工开挖。基坑底面四周平整后先开挖20*20cm排水沟，在四角设置80*80cm集水井四个，防止基坑积水。地基承载力不小于80Kpa。施工准备测量放样场地平整、基坑开挖摊铺整平碾压支设模板、浇筑混凝土垫层主体结构钢筋加工及安装脚手架搭设、安装模板摊铺级配碎石及碾压基础承载力检验基坑承载力检验基坑承载力检验浇筑混凝土及养生模板拆除及构件防水模板拆除及构件防水回填5现场基坑开挖断面示意图如下：3、摊铺级配碎石及碾压基础填料采用横断面全宽、纵向分层填筑方式，松铺厚度不大于30cm。填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠0.4～0.5m，压路机无法碾压的地方应采用打夯机进行夯实。每层填筑自检合格后报监理工程师抽检，分层碾压压实度不小于96%，基础承载力不小于150Kpa。4、支设模板及浇筑混凝土垫层垫层为10cm厚C15混凝土，由测量班确定垫层尺寸线后，以0.1*0.1m方木作为模板，方木采用20cm长钢钎两端及中央固定作为支撑，模板高程符合设计要求，线性应平顺。垫层混凝土浇筑应连续进行，一次性浇筑完成，并确保混凝土振捣密实。在混凝土强度达到61.2MPa并保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。5、主体钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场进行钢筋下料及加工成型后运到施工现场。基础钢筋绑扎前，先放出基础及墙身位置线等控制线，在控制线位置设立定位钢筋，在定位钢筋上按设计尺寸依次标出下层钢筋位置（从端部按顺序绑扎），下层钢筋下设置与挡墙同标号混凝土垫块，纵横间距设置不大于1m，然后绑扎上层钢筋。主筋焊接接头在35倍钢筋直径的长度区段内的接头面积不得大于钢筋截面积的50％。钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，要求每个交叉点全部绑扎。搭接焊焊接时要将钢筋端头预弯，使钢筋轴线保持一致，双面焊焊缝长度不小于5d（钢筋直径），单面焊焊缝长度不小于10d（钢筋直径），带肋钢筋焊接时要将纵肋对纵肋安放和焊接。焊接时要及时清渣，焊缝表面平整光滑。钢筋安装质量标准按表5-5-1执行。7表5-5-1序号检查项目允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查3个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：每构件检查两段及中间各1处宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）墩、台、基础±10尺量：每构件沿模板周边检查10处梁、柱、桩±5板、墙±36、模板安装标段模板面板全部采用竹胶合板。竹胶合板厚度选用12mm，板幅2440×1220mm。面板拼缝统一均匀，按一定规律布置，面板拼块在加工场统一加工，禁止现场切割拼装。墙身及基础模板采用φ4.8圆钢管做横向肋，横肋间距间距≤50cm。内外墙身侧模板用φ16拉杆连接，拉杆布置间距50cm×70cm。拉杆用三型卡与横肋钢管连接。整体模板采用φ4.8圆钢管支撑，支撑间距：水平向间距≤70cm，竖直向间距≤50cm。模板支撑钢管支撑在稳固的支撑点上。挡墙两侧外架采用φ48×3.5mm普通脚手管，立杆纵横向间距为：120cm×120cm,水平杆步距为120cm，剪刀撑采用外架采用φ848×3.5mm普通脚手管。模板支立前清理干净并涂刷