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1关于对尾水检修闸门进行技术改进的建议一、概况峡山电站尾水检修闸门为叠樑式闸门，由二扇闸门叠加而成，尺寸为:12300×14500mm（不包刮冲水阀的高度），重量为154921.14kg。其中：顶级尺寸63000×14500mm，重量为73756.33kg;底级尺寸60000×14500mm，重量为72185kg。二扇闸门又均由两节分半焊接而成。第一节重量为38698.48kg，第二节重量为35057.48kg，第三节重量为35057.48kg，第四节重量为37127.52kg。第一节和第二节组成顶级，第三节和第四节组成底级。属于大型闸门。尾水检修门也是作为机组的事故门使用。于2012年3月安装完成并投入使用，至今运行已有2年的时间，在运行中出现了以下问题;◆在闸门倒换过程中，门机扬程不够高，有一扇门必须要放至门槽底部，另一扇才能吊到另一孔的工作位置，这种作业方式必须要有一台机组停机且工作时间延长，较难起到事故门的效果，延误抢修时间，有可能使事故扩大化，造成不必要的损失；另一种倒换方法就是：短接门机上限工作位置，使闸门起吊到门机工作的极限位置，这样也有可能倒换闸门工作位置，但此作业方式因门机起吊高度已致极限位置，风险性极大，有可能造成门机冲顶，后果相当严重。◆底级闸门在加强板处形成了上,下两个密闭的水箱，在使用过程中，随着使用时间的推移，水箱已经灌满了水且无法将水排除,致使闸门吊点中心位置往下游侧偏移,闸门吊出孔口后,闸门顶部向下游偏移,底部向上游偏移,闸门起吊后已不垂直,不能准确的落入门槽,导致闸门在下落过程中闸门底部顶着上游侧门槽,闸门顶部倒向下游侧,控制不好顶部容易靠上门机下游侧门腿,甚至带翻门机,存在较大的不安全因素；同时，水箱内部长时间泡在水中，加快了闸门的腐蚀。二、需要解决的关键问题1）降低闸门在锁定位置上的高度；22）排空水箱里的水，恢复闸门的吊点中心。二、实施建议的方案针对上述需要解决的问题，提出以下方案：1）在原锁定位置的最上方的加强板处按原来厂家的方法焊接加强筋，如下图所示：这样可以将闸门在锁定位置时降低高度1300mm，同时也降低了门机的起吊高度1300mm，门机起吊闸门时不存在风险且闸门在锁定位置时也是安全的。2）在闸门的水箱下方横向加强板处用割枪开一个Ø80的孔，在开孔处加装一个Ø80不锈钢闸阀，每个水箱6个，共12个。在闸门处于水下工作位置时，将每个闸阀关闭；闸门处于锁定位置时，将每个闸阀全开；这样可以解决水箱的排水问题，水排空后，闸门的吊点中心得到了恢复，同时也兼顾了水箱内部的防腐问题。3三、所需的材料和工作量材料计划表序号名称型号与规格单位数量1Q345钢板20×240×570块202Q345钢板20×240×510块83红丹防锈漆3.5KG/桶桶44聚氨酯防腐面漆3.5KG/桶桶65氧气瓶46乙炔瓶27焊条506Ø3.2公斤158焊条不锈钢Ø3.2公斤69不锈钢管Ø80米310不锈钢闸阀Ø80个24注：表中所列量为顶级和底级两扇的材料。工作量计划工种电焊工起重工电工辅助工合计人数1人2人1人2人6人工时10天10天10天10天40天注：共计需要10个工作日四、需要注意的事项（1）所有进入施工场地的人员，必须戴安全帽和必要的防护用品，并进行安全技术交底，严禁违章作业。4（2）施工人员进入作业地点后，施工技术人员向作业人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员需熟悉作业环境和施工条件，遵守现场各项安全规定。（3）起重工，电焊工必须是经过专门安全技术培训、考试合格，持证上岗。吊装作业派专人统一指挥，人员分工明确。（4）氧气、乙炔不使用时应拧紧关严；定期对阀门、输气软管进行检查，发现问题及时处理；动火之前检查氧气、乙炔是否泄露。动火现场必要有灭火器。（5）根据工作需要在闸门孔口搭设平台，平台必须牢固可靠，能承受工作人员和工器具的重量。（6）产生的废弃物严禁随手丢弃尾水河里，避免河水污染。五、建议实施时间因尾水检修门同时也是机组事故门，起吊转运工作比较频繁，建议越早施工越好，可以避免风险，减少工作量，为尾水闸门安全高效的作业提供前提保证。建议人：峡山维护部王东明2014-6-1