展望印花涂料的发展前景

展望印花涂料的发展前景今天，面对我国印花涂料同途不同材，同材不同质，同质不同量，同量不同价，同价不同利的多元性市场经济，一个在竞争中淘汰，在淘汰中创新，在创新中提高，已成为全球一体化经济技术不可逆转的大趋势。围绕该产业前景，笔者就其研讨如下，以示交流。展望印花涂料的发展前景一、印花涂料市场定位二、印花涂料的举例三、印花涂料的运用与发展前景展望印花涂料的发展前景一、印花涂料市场定位大家都知道：在上述的织物印花大致要经过图案设计、工艺设计、花筒雕刻、色浆调制、印制及前后处理等过程。印花的色浆调制是织物印花中的重要过程之一，人们为了把握好色浆的调制，努力提高印花质量，往往要从(1)色泽是否符样；(2)是否有印花疵病；(3)是否影响到印花机高低运转率；(4)该印花涂料是否增加了成本或有无利润。为了保持图文（花纹）墨膜的清晰，以及获得多色效果，增加印花制品的附加价值，颜料型与染料型不能混为一谈。在不同介质、不同的色浆所用颜料或染料浓度，以及染料在1升连结料加入超40克染料就比较困难的事实，而活性染料1升可加到250克，颜料则能加到600克之多，而应需要认真溶解、调制色浆的关键技术。在简述的色浆区别调制要求后，面对现实生产中，我们从上述的知识中悟出：(1)防止溶解不良；(2)防止杂物混入；(3)准确用量、称量原料；(4)控制色浆稠度；(5)控制色浆不宜过稀四个方面。因为印花涂料（色浆）的稀稠是否恰当，对印花效果有着密切的关系。如何掌握色浆的浓度（稀稠），要随印制的织物的纤维种类、纱支粗细、坯布密度、厚薄、印刷出的图文（花纹）的面积大小、花筒雕刻的深浅、网版目数的多少、环境温度的大小、印花工艺等不同的实际情况而统筹考虑。过去我们往往靠师傅（尤其是调色浆）的经验并通过掌握原糊（连结料）用量多少来进行调节，其目的就是进行色层分析（简称层析）。利用印花涂料（色浆）在两个相对运动着的相间的多次平衡分配原理所产生的色谱，对被测组分进行鉴定和分离的分析调制方法。一、印花涂料市场定位我们知道：一个相是固定相，可以是吸附剂，吸附于承印物（载体）上的液体（固定印花色浆液），离子交换剂或凝胶等；另一个相是流动相，可以是气体（载气）、液体（有机溶剂和水溶液）等。具有效率高、快速灵敏等特点，特别适用于对多组分和复杂的混合物，以及痕量物质的分析。就可按流动相分为气相色谱分析，液相色谱分析和超临界液体色谱分析等三类型。一、印花涂料市场定位一、印花涂料市场定位另一方面，印花涂料（油墨或称色浆）的调制前的生产准备工作、注意事项、存放保管及安全事项等等都送到到印花涂料承印物质量的优劣。以原来印染行业将该涂料浆在原来的凹印设备应用之故现称谓织物印刷油墨，也是容易让人理解的。尽管一般类型结构的油墨与印刷涂料浆或与转移印花油墨有所区别，但在印刷（花）时，要求干得快、粘附牢、而皂液（包括耐水、碱）、耐揉搓、摩擦及耐干洗用的有机溶剂、图文（花纹）色彩鲜艳、能适于各种相应的印刷工艺要求才是最好的。二、印花涂料的举例举例1：由丙烯酸丁酯和丙烯酸共聚后加入适量助剂制成的涂料印花色浆（即织物油墨）的连结料。胶粘剂NB-10，为非交联型的印花色浆体系连结料的一种，表现为白色乳液态，PH值为7。含固量39%左右，粘度（涂-4杯）20-60秒，稳定性好，50%的水稀液存放10天不析出、分层。常温下贮存一年无变异。成膜光泽高又不泛黄，耐一般酸碱侵蚀。常用于棉、涤棉等织物的图文印花工艺，给色量较高，坚牢度较好，拼色容易，图文清晰，机印、网印皆宜，手感较软，是涂料印花色浆（油墨）和涂饰表面剂的良好连结料。二、印花涂料的举例举例2：由丙烯酸丁酯、醋酸乙烯及丙烯腈三元共聚后，加入适量助剂制成的涂料印花色浆（油墨）/连结料NB-102，为自交链型印花涂料的一种。其连结料为玉白稍带荧光的乳液，该印花浆油墨体系里的该树脂含量39%±1%，PH值5-6，粘度（涂-4杯）20秒±5秒，常温下放置半年无变异，将油墨（印花浆）稀释一倍，放置10天不分层和不结块。适用涤棉等织物上的浅、中、深（即高调、中调、低调网点）大面积图文印花。手感柔软，色浓度（给色量）高，皂洗、涮洗牢度，白布沾色、干磨和湿磨牢度等指标达到较好水平，也适用于化纤针织品印花。二、印花涂料的举例举例3：由纤维素、醋酸酯与丙烯酸酯共聚物为主体的印花油墨连结料，再由色浆5%的合成龙胶或6%的色藻酸钠精40kg，分散染料10%，加水到100kg的印花涂料，为（CAB+异丙醇+正丙醇+水），各彩色织物油墨（涂料印花浆）由于印刷适用凹版、胶版、平版及轮转网版的图文印刷（花）生产工艺，深受涂料印花油墨及印刷用户的青睐和推崇。二、印花涂料的举例举例4：由聚氨酯（PUL-1）、助剂（BT-860）等组成的每公斤成本仅有20元的水型耐高温涂料印花油墨。用于替代每公斤超过140元的进口美国的水型喷涂印花油墨。用于以PVC、人造革、无纺布及尼龙材料的上述制品中，不仅绕过无毒、环保的壁垒，而且克服了传统印花浆在纸张含水率极低或产生横向收缩或纵向收缩的PVC、人造革容易卷曲、难附着，不耐晒、不耐水和有机溶剂的种种缺陷，以致无法正常生产或使用。该印花油墨在印刷出图文墨膜上如果再进行套色印刷，整理修饰，烫金，分切后，仍能保持较好的平整度和抗卷曲性。这种新的产品技术的先进性、使用的方便性、无毒不污染环境的经济卫生等优良特征，具有可推广的普及性。二、印花涂料的举例举例5：A/印花色浆配方：炭黑69.44，平平加11.1，EL-80：9.72，甘油9.72，消泡剂0.1，合计100%；B/耐晒紫红3165：30%，水，50.1%，消泡剂适量，TM-200S：1.6%，SP-2200A：0.2%，润湿剂（288）：1.5%，DMF：15%，PH值调节剂0.5%，异丙醇0.1%，合计100%。C/颜料或染料35%，083163%，消泡剂0.2，分散剂0.8%，合计100%。D/润湿剂（288）0.5%，流平剂0.5%，混合消泡剂6.0%，水蜡0.25%，水性树脂52.09%，辅助树脂7.66%，DMF：16.5%，水16.5%，合计100%。E/色片33.4%，甲缩醛66.6%，合计100%。注：色片配方举例：甲缩醛68.0%，1/16秒硝化绵30.0%，柠檬酸三丁酯2.0%。二、印花涂料的举例F/彩色色片配方举例：原料红片黄片蓝片白片黑片助剂2.03.04.01.04.5树脂58.059.039.062.5着色料大红粉40.0联苯黄颜料38.0酞菁蓝BGS35.0钛白粉60.0炭黑33.0%合计100100100100100二、印花涂料的举例涂料印花浆除针棉织品外，现大都应用在聚合物织品方面，为了准确把握配方设计，必须根据承印物的溶解度进行科学的配制。现部分聚合物的实测溶解度举例如下：聚四氟乙烯6.2，硅橡胶7.3，聚乙烯7.9，聚丙烯8.1，天然橡胶8.3，聚苯乙烯9.1，有机玻璃9.5，聚氯乙烯9.7，聚碳酸酯9.8，聚偏氯乙烯10，氯醋共聚物10.4，硝酸纤维素10.6-11.5，醋酸纤维素10.9，环氧树脂11，涤沦11.2，尼龙13.6-13.7，聚丙烯腈15.4，聚乙烯醇23.4，饱和聚酯10.7-10.8。二、印花涂料的举例常见溶剂的实测溶解度举例：无水乙醇12.7，异丙醇11.5，正丙醇11.9，丙酮10.0，丁酮9.3，环乙酮9.88，乙酸乙酯9.1，乙酸丁酯8.55，乙酸异丙酯8.4，乙酸正丙酯8.6，乙二醇23.6，乙二醇甲醚9.2，乙醚9.6，乙二醇丁醚8.9，200#油7.44，二甲基甲酰胺12.1，丙二醇16.5，水24.0。二、印花涂料的举例涂料印花浆（油墨）助剂——在各类印花涂料的组份中，除连结料、颜料、染料、溶剂外，还有一些用量虽小，但对印花涂料的性能起着重要作用的辅助材料，统称为印花涂料助剂。由于各印花涂料都有其独特的功能作用，其名称大都根据其作用特性而命名。改善生产及工艺的有起架桥作用并起防止浮色、发花的增光偶联剂，润湿分散剂，乳化剂，酯化催化剂；改善印花涂料储存性能有抗沉淀剂，抗结皮剂，抗胶化（酐化）剂，防胀剂和防腐剂。改善印花涂料实施印刷性能的有流变助剂，抗流挂剂，催干剂，成膜剂，防潮剂，上光剂，湿面印花的整饰涂装剂。还有预防病态的流平剂、消泡剂，改善涂膜性能，并给特种印刷性的增塑剂，抗紫外线吸收剂，助纹剂，抗划痕剂，阻燃剂，抗静电剂，防光剂，增发剂，缓蚀剂……。二、印花涂料的举例在印花图文的涂膜或墨膜中一旦印刷于底材上的一道或多道或多道涂层（现有1、2、3、4、6、8、10、14道层）组成，依据被涂物件的要求而决定涂层多寡。一般包括底料涂层，中层涂层和面层。其涂膜优劣可以体现印花涂料配套印刷的效果。当然了，在印花涂料的印刷（手工或机械）过程中，出现因涂料（油墨）或胶粘剂（上光油或底油）或环境温湿度的变化或承印物或操作工艺的不同导致涂膜（墨膜）的不同缺陷。这种或那种涂膜的缺陷，有的是在生产过程中涂膜形成和成膜后存在的不符合质量要求的现象。也可以说，不同的涂料品种会产生不同的涂膜（墨膜）病态。其产生的病因是印花涂料内在质量、工艺、工具和操作方法等因素造成的。二、印花涂料的举例在常见的50多种涂膜（墨膜）病态、缺陷中，每种缺陷原因可多达7-8种。笔者为针对这些不该出现的故障特提出如下预防措施：(1)在生产过程易出现的故障有流坠、刷痕、粗粒、缩孔、发白、桔皮等；(2)在成膜过程易出现的故障有起皱、缩边、色发花、干燥不良等；(3)印花涂料印刷图文干燥成膜后易出现的故障有失光、褪色、开裂、粉化、回粘、生锈等。为了在上述三种情况下，尤其是涂膜干燥成膜中进一步掌握涂料印花知识，现就其干燥机理简述如下：二、印花涂料的举例涂料从制造的形态（如液态）转化为附着在织物面上的连续的固体膜的过程，也称涂膜固化。当然在热转印印花涂料（已印花涂饰干膜或粉末状色料）通过热转移附着在承印物面上的连续膜的过程，也称为涂膜。因此，只能说涂膜（墨膜）成膜机理随其组分和结构的不同而异。今天我们从(1)自然干燥（在大气中常温干燥成膜）；(2)加热干燥（靠提高环境温度使涂膜干燥——该热固化型的印花涂料的成膜也就是说需要加热到一定温度而烘干。对自干型印花涂料也可升温加速而强制干燥）；(3)辐射干燥——指光固化印花涂料的涂膜需要紫外线光照射固化（视光引发剂的含量和光能及光强而出现不同时间固化成膜速度），而电子束固化的印花涂料的涂膜则需要电子速照射固化……二、印花涂料的举例附：印花涂料的成膜物质——树脂连结料，在印花涂料中能够使颜、染填料形成有一定强度的、连续的固体薄膜——墨膜（或称涂膜），常以有机为主，无机为辅。也有单一组成的。由于有机物很多，无机物有限，但依据其成膜前后结构的变化分子为转化型和非转化型两类。而依其来源又分天然和合成两类，但依其组分有低分子化合物（含有一定数量的活性基团），低分子量的聚合物和高分子量的聚合物三大类。我国的国家标准是按印花涂料成膜物质分出(1)油脂；(2)天然树脂；(3)醇醛树脂；(4)沥青；(5)醇酸树脂；(6)氨基树脂；(7)硝基纤维素；(8)基比纤维素；(9)过氯乙烯；(10)烯烃树脂；(11)丙烯酸树脂；(12)聚酯树脂；(13)环氧树脂；(14)聚氨基甲酸酯；(15)元素有机物；(16)橡胶；(17)淀粉；(18)聚乙烯醇；(19)其他等等。是印花涂料成膜物质，对印花涂料性能起主导作用的。二、印花涂料的举例在我们了解了上述的基本常识和配方组成之后，我们往往还需对与之相关的印花涂料的整饰技术，特别是表面剂（上光油）及涂饰助剂有所了解，不然的话，我们就无法提高印花涂料的质量，确保被承印物在消费者使用过程中安全也是必要的。三、印花涂料的运用与发展前景举例：仅两人的深圳某公司，开发了既可热固，也可湿固、成本仅25元左右的印花涂料，取代了价格高达一百余元的日本印花涂料。几乎在现有的织物承印物上使用。该公司不到两年时间，就创出超过一千多万元的纯利润。三、印花涂料的运用与发展前景从深圳这家公司的印花涂料创新事例中，笔者不仅看到了印花涂料的发展前景是光明的，而