大模板方案设计

大模板方案设计墙体模板我们采用北京星河全钢清水大模板，在大模板设计前，我们根据图纸与星河公司技术人员进行了详尽的讨论，并将我们质量要求及技术要求提交给星河公司。星河公司按照这些要求对大模板进行了设计。经项目部审查，设计符合质量要求和技术要求。设计主要以大，模板工程中比较难处理细部节点为主并在此基础上作出详细模板设计。一、工程概况本工程为VII-1小区十一所五期住宅，主体结构全剪力墙结构，标准层层高3000mm。模板方案墙体厚250mm。有墙厚变化250mm到200mm。二、设计依据1、本工程依据设计图纸。2、工程遵循的标准1）《钢结构设计规范》2）《建筑施工手册》3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-92三、模板结构1、模板结构设计1）模板设计参数：设计侧压力F=70KN/m22）模板组件材料选用：3）面板.模板选用t=6mm厚钢板，材质Q235。4）左、右、上、下边框选用8#角钢，材质Q235。5）竖肋.选用8#槽钢，材质Q235。6）横龙骨.选用10#槽钢，材质Q235。2、模板结构大钢模板整体结构图1）竖肋布置：竖肋布置是从两端往中间以间距为n×300布置，余数尺寸留中间。2）横龙骨布置：横龙骨成对10#槽钢背对背布置四道在竖肋上，两槽钢之间留有对拉螺杆位置，其尺寸不小于55mm。横龙骨两端开有20×40长孔，其用途是为了安装“专用”的模板连接板。来保证模板拼装刚度和拼接缝的凹凸量。竖向间距从下往上布置，间距为300mm、650mm、750mm、900mm。3）边框布置：左、右、下边框冲有模板联接孔（17×30）。3、角模结构1）角模种类：角模分为阳角模板、可调阴角模板、固定阴角模板。2）角模结构图四、方案设计1、流水段划分：本工程以11轴为对称轴线。模板配置将楼梯间和电梯井分别划分在两个流水段。2、配板原因：本工程配板采用断窗断口的配板方式。此种方式的优点之一是梁口处模板断开，施工人员可任意穿行；其次，模板用量下降五分之一，同时省去已往门窗口的投入量。本工程的模板按一层配板，加墙厚变化调节模板可用于标准层。1）由于本工程墙体结构平面布置较对称，模板配制按第一流水段为基准。考虑到模板在本工程和其他工程上的通用性，凡两个流水段间少量不通用部分的模板均另外配制，以尽量避免在模板上的由于反复钻孔而影响墙面的外观效果。2）配板高度的选用：本工程标准层高3000mm，内外墙模板设计高度为2900mm。电梯井和楼梯间的模板及角模设计高度3050mm。3）墙体高度方向处理：见模板立面图。4）墙体模板高选用2900mm，能保证内墙浇注搞出板底20mm，在浇注顶板时，墙壁面与顶板处用木方顶紧，可保证墙面与顶板接茬线为清角，无错台。3、模板设计以假企口形式考虑，即模板边框与8#槽用螺栓连接。外墙模板拼接按零间隙考虑，内墙留3～5mm间隙。这样可防止墙面与角部错台发生。4、模板均按墙的实际尺寸配置，端部由选用堵板处理。5、支腿、走台及附件数量配置根据模板宽度设置一个或多个。走台设置时，只考虑一侧墙体就行。支腿、走台布置数量为小于2.1m布置1个，2～4m布置两个，4～6m布置三个计算。外挂架配置：数量按外墙长度1个/（0.9-1.8）m计算。6、角部处理1）阴角模：阴角模与大模板采用搭接的连接方式，正常使用时，搭接处留有3—5mm间隙，会产生相应的凸台，施工时，应随拆模随用扁铲剔平；为了防止角模向内倾斜，应用钩头螺栓钩住角模，拉接在大模板上。当角模大于300时，角模上没有穿墙孔位，防止涨模。2）阳角模：尺寸一般为400mm左右。阳角模与大模板直接用螺栓连接。7、电梯井处理：电梯井采用大钢模板进行砼施工。8、对拉螺栓部位处理：本工程可选用带锥度的螺杆，拆模时只需从一侧轻拉螺杆，就很容易退出。不需使用塑料套管，即节省了人力，又节省了物力。最上一排预埋PVC套管在墙体中，用于挂架安装。9、梁墙结合部及梁模板处理：在墙体中间与梁交界处，梁截面较小时，为保证模板的流水通用性，采用预埋梁窝的方法，即在梁的外侧部位用钢丝网包严，防止漏浆，在墙打完灰后，再在梁的位置绑扎筋。梁截面尺寸较大时，将此处模板断开，按通常剪力墙情况来配板。墙末端与梁交界的处理方法与此相同。10、丁字墙部位处理：本工程丁字墙处理采用补板型式，为防止涨模，模板与模板之间采用模板连接板加强拼处的刚度。11、墙厚变化处理：本工程在16层以上墙厚由250变为200，大模板采用更换阴阳角模处理，梁底板及堵板进行裁边处理。12、门窗部位的处理：本工程无门窗模板，采用星河公司新进推出的梁模+堵板的结构。全部模板及梁模板拼装完毕后，门口及窗口处均为开放式，可任意穿行。13、楼梯踏步模板楼梯踏步可做成钢模式，在平台处预埋地锚。以此固定踏步钢模式。在休息平台的暗柱内预埋套管，通过此孔穿对拉螺栓，固定踏步模板的上边，以防浇注混凝土时，钢模上浮。