目录0.总则.........................................................................................................................................................11.基座.........................................................................................................................................................12.支架.........................................................................................................................................................13.贮水箱..........................................................................................................................................................24.集热器.........................................................................................................................................................35.管路........................................................................................................................................................46.检漏、冲洗.................................................................................................................................................77.防腐与保温.................................................................................................................................................78.辅助加热设备.............................................................................................................................................89.电气与自动控制系统.................................................................................................................................910.工程系统安全措施.................................................................................................................................1111.系统调试.................................................................................................................................................1212.工程质量检验.........................................................................................................................................1313.资料整理与人员培训.............................................................................................................................1414.工程验收与移交.....................................................................................................................................141太阳能热水工程系统安装与验收规范0.总则0.1为规范工程安装与验收,保证工程质量,特制定本规范。0.2本规范依据GB50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》、GB/T18713-2002《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》、GB/T20095-2006《太阳热水系统性能评定规范》,结合本公司实际情况编写。0.3本规范适用于各种太阳能热水系统的安装、质量检验与验收。1.基座1.1集热器基座1.1.1预制水泥墩的集热器基座应满足以下条件:a)水泥墩预埋件应居中设置,水泥墩外观应平整、无质量缺陷;b)水泥墩应摆放整齐、放置平稳,且不应破坏屋面防水层。1.1.2现场制作的集热器基座应满足以下条件:a)应使基座设置在建筑物的承重位置;b)基础做完后,防水破坏部分应重新做防水处理,且应由专业人员来完成;防水卷材应粘接牢固,密封严实,不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷,以确保屋面不渗漏。1.1.3在轻型屋面上制作集热器基座时,应特别注意安全,并确保基座牢靠稳固。1.2贮水箱基座1.2.1贮水箱基座应由专业施工人员完成,以确保安全。1.2.2贮水箱基座的设置应满足以下要求:a)应设置在建筑物的承重墙(梁)上;b)贮水箱基座应加预埋铁,基座没有干固前,应做好保养与防护;c)全部基座应做操平处理;d)基座四周应留有足够的维修空间。1.2.3防水破坏部分应重做防水,且应由专业人员来完成;防水卷材应粘接牢固,密封严实,不应有皱折、翘皮和鼓泡等缺陷,以确保屋面不渗漏。1.3其它基座1.3.1基座施工应符合设计要求。1.3.2基座施工工艺应符合相关施工规范,确保施工质量。2.支架2.1基本要求2.1.1制作支架的材料应符合设计要求。2.1.2对于焊接支架,焊条型号应选择正确,焊机应满足焊件要求。22.1.3支架焊接,应由专业技术人员完成。2.2集热器支架2.2.1集热器支架角度、排间距应符合设计要求。2.2.2凡用40*40*4角钢制作的支架,相邻两个三角支架的间距一般不应超过2.5米;当必须超过2.5米时,应采取合理的抗弯加固措施,以确保支架的抗弯强度。2.2.3所有钢结构支架的材料(如角钢等)焊接时,在不影响其承压、抗弯强度的情况下,应选择利于排水的方式放置,以防止积水;当采用方管制作支架时,方管中间不应钻孔,方管两端应用盲板密封,以防止雨水进入导致腐蚀。当由于结构或其它原因,造成容易积水时,应采取合理的排水防水措施,以确保排水通畅,避免腐蚀。2.2.4集热器前后排支架之间应相互连接成为一个整体,最前排和最后排的支架应与建筑物可靠固定,以确保支架整体满足抗风要求。2.2.5支架处于建筑物的防雷保护区内时,钢结构支架应与防雷网多点焊接;支架处于建筑物的防雷保护区之外时,应单独制作避雷装置。2.2.6焊缝应外形均匀,焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑,焊渣和飞溅物应清除干净。2.2.7集热器支架焊接完毕后,应按设计要求做防腐处理,设计图纸没有明确防腐措施的,应按本规范第6部分的相关规定做防腐处理。2.2.8防腐处理应按以下程序进行:a)刷底漆前,应先进行除锈;b)除锈合格后;再刷底漆;c)底漆干固后,再刷面漆。2.2.9集热器支架应达到整体美观、协调。2.3贮水箱支架2.3.1贮水箱支架应按摆放在贮水箱基座上,摆放位置应正确,确保受力均衡。2.3.2贮水箱支架应与基座牢靠固定。2.3.3贮水箱支架焊接完毕,应按设计要求做防腐处理,凡设计图纸没有明确防腐措施的,应按本规范第7部分的相关规定做防腐处理,防腐处理程序与本规范2.2.8的要求相同。3.贮水箱3.1现场制作的贮水箱3.1.1制作贮水箱的材质、规格应符合设计要求,并根据现场合理排板、拼接、焊制。3.1.2贮水箱焊接应由专业焊工完成,应采用双面焊接,焊缝应光滑平整,无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等缺陷;焊接成形后,各面应平整,无扭曲变形。3.1.3贮水箱内拉筋应符合设计要求,设计图纸未注明时,方形开口水箱按以下规定执行:a)水箱内底面四周应设置角钢拉筋;四角设置满焊节点角钢,上述角钢规格均不应小于40*40*4的角钢;b)1.25米高的水箱,设一层拉筋;1.5米高的水箱设两层拉筋;超过1.5米高的水箱,每每增加500mm高设置一层拉筋;然后按水箱高度平均分层布置拉筋;拉筋采用不小于40*40*4的角钢焊成;c)每层拉筋之间用拉条焊接成十字形拉网;拉条采用40*40*4的角钢或40*4扁钢焊成。d)用于制作拉筋或拉条的角钢,均不应拼焊成方管形状,以便于防腐处理;3.1.3贮水箱人孔尺寸、人孔位置应符合设计要求。设计图纸未注明时,人孔尺寸按500mm×500mm制作,人孔上沿应高出水箱顶面保温层50mm左右,以防止雨水流入;盖板尺寸按600mm×600mm制作,盖板应设置与人孔配合的导向板,导向板与人孔应留有合适的间隙,以确保定位准确,启闭顺畅。33.1.4贮水箱摆放位置应正确,确保水箱支架受力均衡。贮水箱应与水箱支架牢靠固定,以防止水箱滑动。3.1.5贮水箱开孔口尺寸及位置应按符合设计要求。凡设计图纸没有注明开孔位置的,应按表1的规定制作。表3.1.5贮水箱开孔位置要求3.1.6钢板焊接的贮水箱,应做防腐处理。凡设计图纸没有明确防腐措施的,应按本规范第7部分的相关规定做防腐处理。防腐处理程序与本规范2.2.8的要求相同。3.1.7现场焊接的钢板贮水箱涂刷防腐漆时,应保证贮水箱内通风,避免施工人员受到伤害。3.1.8贮水箱制作完毕,应进行检漏试验和冲洗。检漏试验和冲洗应符合本规范第6部分的规定。3.2成品贮水箱3.2.1贮水箱运输和吊装应注意安全,并避免造成人身伤害和财产损失。3.2.2贮水箱必须与支架固定牢靠,并设置可靠的防风、防侧滑措施,以确保安全。3.2.3贮水箱安装位置应符合设计要求,以确保支架及基座受力均衡。3.2.4贮水箱开孔位置与尺寸应符合设计要求。4.集热器4.1现场组装的集热器4.1.1集热器联箱、尾座在牢靠固定在集热器支架上,并确保联箱、尾座摆放整齐、一致、无歪斜。4.1.2对于竖置的全玻璃真空管集热器,尾座在集热器支架的固定位置应确保真空管插入固定后,真空管上端口位于联箱接头下沿与接头中心线之间偏下的位置;对于横置的全玻璃真空管集热器,尾座在集热器支架的固定位置,应确保真空管插入固定后,真空管上端口位于联箱接头边沿与接头中心线之间偏接头边沿的位置。4.1.3对于采用硅胶联接管联接的集热器,相邻两个联箱接头间的间距应在3cm~4cm之间,以方便硅胶管更换。所有硅胶管应无扭曲,喉箍紧固牢靠。对