奥德控—压铸模工作温度的选择原则

压铸成型的注意事项压铸成型需注意以下几点：1.材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;2.压铸机的注射压力、锁模力、开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压、压射速度大小等。3.对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模压铸模工作温度的选择原则:1)模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;2)模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。3)模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。压铸模转移注意事项转移压铸模的时候应该注意些什么？1检查模具外观是否完好2.模芯、镶件是否有缺损，开裂，碰伤等缺陷3.模具动作是否正常4.配套附件是否齐全5.相关模具图纸是否齐全6.模具的修理维护记录冶金技术锌合金压铸熔化注意事项使用前坩埚必须进行清理，去除表面的油污、铁锈、熔渣和氧化物等。为防止铸铁坩埚中铁元素溶解于合金中，坩埚应预热到150~200℃，在工作表面上喷一层涂料，再加热到200~300℃，彻底去除涂料中水份。熔炼工具在使用前应清除表面脏物，与金属接触的部份，必须预热并刷上涂料。工具不能沾有水分，否则引起熔液飞溅及爆炸。熔炼合金料前要清理干净并预热，去除表面吸附的水分。为了控制合金成分，建议采用2/3的新料与1/3的回炉料搭配使用。熔炼温度绝对不能超过450℃。清理锌锅中液面上的浮渣，及时补充锌料，保持熔液面正常的高度（不低于坩埚面30mm），因为过多的浮渣和过低的液面都容易造成料渣进入鹅颈司筒，拉伤钢呤、锤头和司筒本身，导致卡死锤头、鹅颈和锤头报废。熔液上面的浮渣用扒渣耙平静地搅动，使之集聚以便取出。压铸机液压系统用油的注意事项液压系统对压铸机来说，就好比是它的心脏，液压油则是压铸机的血液，那么压铸机液压系统在使用液压油时，需要注意哪些问题呢？从两个方面来看：第一是液压油的选择，第二是液压油的使用注意事项:一、液压油的选择：对压铸机来说，液压油的品质直接影响压铸机油阀的使用寿命，任何一个油阀损坏都会影响机器的正常工作，若一开始选择的油品就不恰当，那么对机器的危害就已经产生了，只是不易发现而已，这样的话以后也就很难修复了。因此选择适宜品种、适宜粘度的液压油是保证系统正常运行的首要条件。1、液压油品种的选择液压油的品种选择是根据液压设备所处的工作环境及工作条件等因素决定的。液压油的品种很多，有抗磨液压油、抗燃液压油、低凝液压油等，一般来说，压铸机的液压系统应选用抗磨液压油，它是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，不仅具有良好的防锈性、抗氧化性，而且在抗磨性方面表现更突出，使用寿命更长。2、液压油粘度的选择在选择液压油时，选择适当的粘度等级很重要。温度是影响液压油粘度的主要原因，若粘度过低，则会引起泄漏和增加磨损，导致液压系统压力达不到符合的标准，生产的产品质量也就不符合要求。若粘度过高，则会使泵吸入阻力增大，易产生气穴，引起振动和噪音，液压系统反应性能下降，动作灵敏度也会降低。一般冬天应选用46号，夏天应选用68号的液压油。3、选油的综合技术经济分析在液压油使用中经济性是不可缺少的一个重要部分。大家往往只注意到油品的价格，而忽视了所选油的品种和质量。据了解，液压系统运行故障中选用的油品不当是一个重要的方面。因此，为了延长油品的使用周期，节省设备的维护费用，延长液压元件的使用寿命，提高运行效率，可采用高质量的适宜液压油，因为高质量的液压油它的空气释放性非常好，在设备运转过程中，比较容易产生气泡，它能很快把溶在油中的微小气泡释放出来，生产的产品更完美，并且它的清净分散性也很好，用过一段时间后，机器壁上不会有油污，不但减少机器的磨损，还延长了换油周期。液压油的使用注意事项：据统计，液压系统出现故障70%以上是由于使用不当造成的。因此，要保证液压系统正常而可靠地工作，不仅要正确合理地选好液压油，而且要正确使用和管理好液压油。在使用中，应该注意防止液压油被污染，及时更换液压油。1、保持液压系统的清洁液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压系统工作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗，清洗液压系统最好用液压装置原来用的工作油或试车油。2、防止水分的混入液压油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。3、定期更换液压油液压油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要更换。液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年上述换油周期是一般的情况，实际上有的设备由于管理维护工作做得好，液压油的使用周期还可以延长一段时间，这也要根据设备使用的频率来决定。压铸模温机工作温度的选择及生产中注意的事项压铸模温机工作温度的选择原则：压铸模温机1）模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型。2）模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体膨胀，影响铸件尺寸精度。3）模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸生产应注意以下几点：1）材料熔融温度压射时模具温度及溶液温度；2）压铸机的注射压力锁模力开模力的确定及根据制件情况所需的压射比压压射速度大小等；3）对压铸成的制品情况要进行休整才能获得完善的制件。://://://://://