奥氏体不锈钢通用焊接工艺要求

1奥氏体不锈钢通用焊接工艺要求编制：审核：批准：阿尔斯通四洲电力设备（青岛）有限公司2008-4-12针对奥氏体不锈钢（如0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等）的焊接性，总结奥氏体不锈钢的通用焊接工艺要求如下：1．焊接方法：TIG焊、MIG焊、焊条电弧焊、埋弧焊等；2．不需预热；3．焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物，焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净,油污可用丙酮擦洗,油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除,再用丙酮擦净；4．施焊前，焊缝表面及周边必须涂防飞溅液（剂或膏）；5．多层焊时，层间熔渣必须清除干净；控制层间温度，要小于100℃；6．快速冷却，尽量减少在（450～850）℃的停留时间；7．工艺上，采用低线能量（小电流、快速焊）；8．操作上，采用窄焊道、多道焊、不摆动技术，注意填满弧坑；9．正确选用焊接材料，选用低含碳量和含稳定化元素的焊材；310．清理时，采用奥氏体不锈钢钢丝刷；奥氏体不锈钢一般采用等离子弧操作，不建议采用碳弧气刨，如果非要用碳弧气刨，一定要注意将气刨过的地方打磨清理干净，避免渗碳；11．焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材；12．加工场地，材料、工具要清理，与其他材料（特别是碳钢件）分开存放，同时对不锈钢材料进行贴膜保护，不要拖拉及磕碰，导致出现表面划痕；3．焊后酸洗处理（酸洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种）。