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如何保证产品质量为什么QC天天找我麻烦？质量是什么？质量关我什么事？质量怎么来的？为什么呢？我们到底应该怎么做啊？质量是什么质量是什么？质量是什么◎质量的标准定义：一组固有特性满足要求的程度——ISO9000:2005标准○固有特性；满足要求；程度。那什么是固有特性呢？是谁的要求？我们的工资谁发的？质量理念站在客户的角度看待产品质量•谁是客户？•“买主”是外部顾客•“下道工序”是内部顾客---谁是你的下道工序达到了“顾客要求”，顾客认可——购买；满足了“顾客期望”，顾客满意——再次购买；超越了“顾客期望”，顾客忠诚——推荐购买。满足客户要求会怎么样错误的认识好的产品是制造出来的，而不是检验出来的。工人在产品质量方面存在的错误认识：1、保证质量是质检员和质量部的工作2、我们是来赚钱的，只要保证产品的数量就行3、质检员：孰能无过，品管也不例外好的产品是如何制造出来的？就是找出产品生产过程中的不稳定因素，加以改善扁鹊的医术魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？”扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。”【心得】事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制如何抓品质从产品的不稳定性抓起不稳定的因素来源于（4M1E）4M1E变异变异一：人员1、老员工跟新员工的技能熟练程度差距2、有没有特殊的员工可以影响到周围员工的心理3、员工在工作的时候，有没有执行工艺标准，还是自行判断4、操作者是不是有工作积极性和自检的意愿。5、质检员没有做到100%控制人员管理三按、三检原则三按：1、上岗前必须进行技能培训及现场指导2、要求员工按工艺、按图纸、按标准操作2、要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；3、要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。三检:1、员工自主检验2、巡回检验3、员工之间互检三不作战不接收不良品—上道工序的不良能判定吗？谁是你的上道工序？不制造不良品---自己工序的加工能够遵守作业标准吗？不流出不良品---本工序产品标准明确吗？会不会检查？你流出的不良品会给客户造成多大损失？4M1E变异变异二：设备（量具）1、故障排除的及时性2、模具在调整/更换时，有没有达到工艺要求3、设备是否经常保养和维护，可靠性有多高4、测量器具的可靠性有多高设备管理让机器设备“听话”1、坚持做好一级保养2、按规定时效检点3、监督部门做好二、三级保养1、每日工作前检查：a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；c.润滑系统是否足够；d.各部位螺丝是否松动；e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。工作中：a.不得超越设备性能范围外的工作；b.因故离开机器时应请人照看或停机；c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；d.轴承或滑动部位有无发烫现象；e.油路系统畅通与否；f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；g.发现不良，应立即报告。工作后：a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。4M1E变异变异三：材料1、物料的进料进入到本车间或者本岗位的时候是否检验2、生产任务安排的时候是否具有统筹性，人为增加员工生产的压力3、材料是否在过程中产生混淆材料管理1、进料必须进行检验（互检）2.、防止混料（原材料，在制品，次品）3、不良品集中、保护、复检、隔离4、批清批结5、材料时应与存量结合，适当控制，防止呆料4M1E变异变异三：方法1、设计的复杂性和不良设计2、作业标准的正确性3、正确的检验标准4、是否经常变更设计保准4M1E变异变异四：环境1、现场5S管理状况2、员工的所在文化氛围3、产品摆放的温度、湿度4、产品加工中的外部因素环境管理软环境团队气氛团队文化硬环境温度、深度工作场所对产品的防护谢谢观赏MakePresentationmuchmorefun@WPS官方微博@kingsoftwps