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1方案交底记录建筑JD-建设单位昆山万科房地产有限公司工程名称花桥国际社区一期住宅楼交底日期2013年9月30日交底地点一楼会议室交底部位地下室防水引用规范规程1、业主提供的蓝图2、《地下建筑防水构造》10G3013、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20114、《建筑工程质量管理条例》5、《地下工程防水技术规范》GB50108-20086、《住宅工程质量通病控制措施》DGJ32/J16-20057、《建筑外墙防水技术规程》JGJ/T235-2011控制要点基层处理、附加层处理、节点处理一、基本概况防水等级：根据地下室使用功能，本建筑地下室及地下车库设计防水等级为一级；部位楼号底板外墙顶板地库自防水混凝土，抗渗等级P61.5厚聚氨酯防水2.0厚聚氨酯防水水街自防水混凝土，抗渗等级P61.5厚聚氨酯防水小高层自防水混凝土，抗渗等级P61.5厚聚氨酯防水高层自防水混凝土，抗渗等级P61.5厚聚氨酯防水二、聚氨酯涂料防水1、施工前的准备工作1）、报送所有材料有合格证、质保书等检验资料2）、各种防水配套材料、工具准备齐全。3）、各种材料及配套材料进场数量能满足工程的使用。4）、熟悉和会审图纸，掌握和了解设计意图，收集该产品的有关资料。5）、向操作人员进行技术交底和培训。6）、确定质量目标和检验标准，做好施工记录。7）、提出施工内容要求。8）、掌握天气预报资料。2、施工顺序基层处理→阴角、管根、烟道等部位增强层→批刮第一道911地下建筑防水涂料→成品养护→批刮第二道911地下建筑防水涂料→成品养护→检查、验收→最终成品2.1基层处理：1）基层表面必须干燥、平整光滑，不得有疏松、砂眼、或孔洞存在。如有上述现象存在时，应用1：3水泥砂浆找平处理。2）遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。3）平面与立面相交处、转交及阴角部位应用水泥砂浆摸成小圆角R≥50mm。4）基层要求无积水现象，如基层表面有裂缝必须进行修补5）与基层连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，结构无缺陷，且必须安装完毕，且管道、烟道四周做成小馒头，严禁防水层施工完毕后凿开防水层重新安装。6）管道表面进行增糙或除锈处理2.2911地下建筑防水涂料增强层：阴角、管根、烟道等部位涂刷聚氨酯增强层，分多次涂刷，平面涂刷250mm，立面上返300mm。增强层要求无空鼓，并压实粘牢。22.3911地下防水涂料1）涂膜材料的配置将涂料乙组份先搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=1:2(重量比)的比例配置，用电棒搅动器强制搅拌3~5min至充分搅合均匀即可使用。配好的混合料应在2h内用完。2）涂刷涂料涂料使用前应搅拌均匀，用橡皮刮板和大漆帚批刮或涂刷到基层上，分2至3次涂刮或涂刷，涂刮方向与上遍垂直，施工厚度应均匀。间隔时间约24h后（表面不粘手、涂层有一定厚度后）进行第二道涂刷预计12h内有雨的情况下，不宜施工，早上施工应待露水收干后进行。2.4检查验收防水层铺贴批刮时边批边检查，发现不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查后方可进入下一道工序施工。3、质量控制1）涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证和试验报告。2）涂膜防水层的基层及变形缝处、预埋管件处、阴阳角部位的做法须符合设计和有关标准规定。3）涂膜防水层的基层应牢固，表面整洁，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底层涂胶应均匀，无漏涂。4）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘接必须牢固，接缝封闭严密，无损伤空鼓等现象。5）聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密。6）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。7）侧墙涂膜防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂刷均匀、无漏涂。三、混凝土自防水施工1、材料的选用1．1水泥的选择应符合下列规定：1、宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定；2、在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。1.2砂、石的选择应符合下列规定：1、砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不宜大于1.0%；2、不宜使用海砂；在没有使用河砂的的条件时，应对海砂进行处理后才能使用，且控制氯离子含量不得大于0.06%；3、碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%；4、对长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂、石，应进行碱活性检验。1.3矿物掺合料的选择应符合下列规定：1、粉煤灰的级别不应低于二级，烧失量不应大于5%；2、硅粉的比表面积不应小于15000m2/kg,SiO2含量不应小于85%；3、粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。1.4混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。1.5外加剂的选择应符合下列规定：1、外加剂的品种和用量应经试验确定，所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的质量规定；2、掺加引气剂或引气型减水剂的混凝土，其含气量宜控制在3%～5%；3、考虑外加剂对硬化混凝土收缩性能的影响；4、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。1.6防水混凝土的配合比应经试验确定，并应符合下列规定:1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%；3水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%；35、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。1.7防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120mm～140mm，坍落度每小时损失不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。2、混凝土施工防水混凝土的原材料、坍落度符合设计要求；水泥品种按设计要求选用，其强度不底于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，外加剂的技术性能符合国家和行业的标准，粉煤灰的级别不得底于二级。浇筑时实行分层浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑完毕后应及时蓄水进行养护，砼蓄水养护时间为不少于14D。并设置测温孔以保证混凝土的强度。砼浇筑应挑选熟练振捣工，并在混凝土浇筑前进行认真的交底，严格按照振捣棒具体操作要求进行振捣，注意插点间距不得超过500mm和每一点的振捣时间，确保无渗漏，特别强调集水坑、电梯井底板和外墙导墙的振捣。四、节点处理1、地库顶板后浇带构造做法：1、顶板混凝土浇筑在后浇带两侧设置有一定刚度的阻挡混凝土的密目钢板网，并固定牢固。隐蔽验收后浇筑顶板混凝土，须保证钢板网处的混凝土密实。2、顶板预留支撑拆模板时须根据重量和施工要求在梁和板底留设支撑。3、清理后浇带清理干净外墙与后浇带接合处的浮浆和垃圾并湿润24小时以上；清理干净后浇带内钢筋上的附着物。4、后浇带模板支设模板须与先浇混凝土梁板紧密结合以避免漏浆。5、后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土浇筑前，应先将后浇带两侧混凝土湿润24h以上。后浇带混凝土选用具有补偿收缩作用的微膨胀混凝土。后浇带应一次浇筑，不宜设置施工缝。6、养护顶板后浇带混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不少于28天。7、防水附加层/防水层在后浇带位置施工防水附加层，防水附加层两边须各超出后浇带300mm以上。经验收合格后，再施工后续防水层。2、底板施工缝工艺流程：预埋钢板止水带/钢板网——施工缝清理——防水附加层——防水层————支模板——后浇混凝土4构造做法：1、预埋钢板止水带/钢板网当需要设置施工缝时，在混凝土浇筑前，在施工缝墙体中间设3mm厚、300mm宽钢板止水带。钢板接长时两块钢板搭接处必须满焊，同时钢板U型口朝向迎水面一侧。竖缝处设置具有一定强度的密目钢板网阻挡混凝土流失，钢板网与钢板止水带焊接连接，并固定牢固。2、防水附加层施工缝处迎水面设置防水附加层，防水附加层宽度500mm，两头采用密封胶封死。宽度不小于250mm。防水附加层的材料同防水层。3、防水层防水附加层验收合格后，再施工防水层。4、施工缝外露的防水层采用水泥砂浆保护层，以免其他作业施工破坏防水层。5、水泥砂浆范围采用彩胶布作为隔离层，在施工缝接缝时破除防水卷材进行搭接，搭接按照相应规范执行。3、底板转角处防水施工针对本工程底板转角有两种形式，防水节点做法：构造做法：1、砖模为确保底板外侧周边防水层的连续性和施工质量，底板垫层施工完成后，在底板外侧砌筑厚度不小于120mm的砖墙，砖墙内部抹灰，外部回填夯实以防止浇筑底板混凝土时爆模。砖模须高出底板面150mm以上。2、底板防水附加层在底板垫层与砖模阴角处施工防水附加层。防水附加层水平外伸及上反不小于250mm。防水附加层牢固地粘贴在砖模上，并临时在砖模上部收口。防水附加层材料及做法同防水层。3、底板防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层。54、转角处外甩的防水卷材采取适当保护。4、地下室外墙与顶板转角节点构造做法：1、防水附加层防水附加层施工前须将基层修补、清理干净，在外墙相交处的阴阳角部位施工防水附加层，防水附加层从转角平伸各不小于250mm。防水附加层材料及做法同防水层。2、防水层防水附加层验收合格后方可施工防水层。3、防水保护层外墙的室外地坪以下部分施工聚苯板保护层，以上部分可以根据外墙装饰面层施工防水保护层。5、穿地下室外墙管道/线缆防水构造做法工艺流程：穿墙管安装固定——浇筑混凝土——拆模及基层清理——打密封胶——防水附加层——防水层及保护——内饰面节点图：1、穿墙管安装固定穿墙管两端出墙长度根据管道安装方式确定，在穿墙管中部双面焊2mm厚100mm宽止水环。在模板上准确确定预留穿墙管位置并在模板上开洞，外墙合模前将穿墙管插入模板孔洞中并固定牢固，合模后密封穿墙管与模板间的缝隙。2、浇筑混凝土6浇筑混凝土时穿墙管道位置混凝土要加强振捣，确保混凝土密实。3、拆模及基层清理拆除墙体模板时应注意不要损坏穿墙管，拆模后将墙体表面清理干净。4、打密封胶在墙体混凝土养护结束后，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶。5、防水附加层在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层。防水材料及做法同防水层。防水附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm。6、防水层及保护防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于2mm聚氨酯防水涂料。卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶。防水层外做防水保护层。7、一次性止水螺杆节点处理工艺流程：剔除塑料垫块——割除螺杆——浇水湿润——内外侧封堵——防水附加层——防水层及保护——内饰面节点图：构造做法：1、剔除塑料垫块逐个剔除内外侧塑料垫块。2、割除多余螺杆将螺杆从凹槽的最深处割断。3、浇水湿润清理孔内杂物，周边浇水湿润。4、内外侧封堵用聚合物水泥砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹光。5、防水附加层待聚合物水泥砂浆干燥后（约24小时），在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100×100mm。防水材料及做法同防水层。6、防水层及保护防水附加层验收合格后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜。防水层外做防水保护层。五、质量措施1、对进入施工现场的材料检验其出厂合格证、产品质量保证书、备案证明入外观包装并验收确认；2、严格依据现行国家规范及验评标准，结合工程实际特点，编制施工方案，并认真向施工人员交底；3、进现场施工的管理和作业人员均通过专业培训并取得相应的上岗证书；4、做好各种隐蔽资料。75、涂膜防水材料及必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证和