地下管网施工方案

罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page1of14阿克托盖铜选厂硫化铜厂项目罗斯卡斯建筑公司地下管网施工方案版本号#REV#申报日期DATE用于目的REASON组织者ORIGINATOR审核人CHECKED同意人APPROVED0213/2/2015报审IFR罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page2of14目录一、工程概况…………………………………………………03二、施工部署…………………………………………………03三、施工特点及难点…………………………………………05四、施工方法…………………………………………………05五、施工技术措施……………………………………………12六、HSE（健康、安全、环境）……………………………13七、风险评估…………………………………………………14罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page3of14一、工程概况1.建设概况：本工程位于哈萨克斯坦阿克托盖，地下管网管沟总长度约为13.5km，总管道长度约为46110m。其中3.5公里及后段地下管网长度约为6.3km，管道长度约为22442m。主厂房（3300磨矿分级车间、3400浮选车间及钼回收/过滤区域、3500精矿脱水车间及精矿仓、办公楼、实验室）地下管网长度约为7.2km，管道长度为23668m。本工程室外管道包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、生活生产污水系统等。管道的材质主要有：聚乙烯、碳钢、钢筋混凝土管及镀锌钢管。管道连接形式主要有：焊接、熔接、承插粘接。2.工期要求：在2015年5月9日前，完成厂区内地下管网。二、施工部署1.劳动力资源配置施工操作人员需求根据作业任务及相关要求合理安排，实际情况及时调整，作业人员安排如下：序号工种人数计划进场时间计划退场时间1测绘员2开工进场竣工退场2土方工20开工进场竣工退场3焊工6开工进场竣工退场4管工8开工进场竣工退场5普工8开工进场竣工退场2.主要施工机械：序设备名称型号单位数量单台功率进场时间1挖掘机台310开工进场2全站仪台1开工进场3PE管焊接机台160.8开工进场4吊车台2开工进场5装载机台6开工进场6特种平板车台2开工进场7随车吊台1开工进场8发电机台250开工进场罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page4of149发电机台915开工进场2.1．机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。2.2．项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。2.3．PE管热熔设备，与供货商事先约定，由供货商提供。2.4．施工过程中减少机械故障，有故障及时维修，并配备备用设备。一旦机械出现故障且备用设备不足时，公司确定在24小时之内调配到位。2.5．机械操作人员需经专业培训，具有一定经验的人员担任持证上岗，减少操作人为故障和损坏。2.6.劳动力调控措施技术管理人员和技术工人、普通劳动力，调配具有类似工程施工经验的人员，组成本工程项目部及施工队伍。我公司管理人员做到提前进行施工技术、生产准备工作。本工程施工时，遇节假日、休息日实行轮换制，必要时采取昼夜施工来缩短工期，争取提前完成。3.施工准备1）熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；2）参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的3)根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；4)考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；5)对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；6)组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。7)根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；8)施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；9)材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；10)管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；11)管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page5of1412)钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷；13)首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；14)到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；15)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”；16)公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查，接合面上的色印应连续。17)材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；18)在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离；三、施工特点及难点本工程地处于哈萨克斯坦阿克托盖。该工程安装的管线长，安装要求高，工期紧任务重，材料多样化，这对施工带来一定的难度。1.冬季施工，冰雪天气对机械开挖有不利影响，开挖速度受到影响。2.管线多处穿越铁路及公路。3.石方量大，给开挖带来不便。采取爆破进行石方爆破。四、施工方法管道施工程序如下：施工方案→开工票→管沟开挖→沟底抄平→铺砂→管道焊接→下管→埋砂→试验→回填土→标识带布设→植被土回填。1.施工前应具备条件1.1.施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；1.2.施工方案经监理批准，准予实施；1.3.需开挖的部位开挖前应办理开工票，并经业主或管理公司确认后方可开挖；2.土方施工1)本工程采用液压反铲挖掘机机械开挖，人工配合辅助开挖管沟基底、修正边坡和局部不能使用机械开挖的管沟及排水沟、集水坑修筑。2）采用机械开挖管沟，应根据现场土质情况随时调整放坡系数。土方堆放在施罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page6of14工道路外侧并应视各管段实际是否有足够场地堆放挖出土方，现场决定是否将土方外运，回填时运回。无论是否外运土方，管沟边距堆土处不应小于1m，堆土高度不应大于3m，以避免因土方堆积过多，使沟壁产生过大侧压力，造成沟壁塌方，避免施工损失及伤亡事故发生。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施；3)压力管道空压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方；无压力管道敷设后，除接口外及时回填土；4)管沟回填采用原土夯填，其夯填土不得含有大于100mm粒径的石块、碎砖块等物，应分层夯填，管段两侧同时进行，以免管段移位。夯填厚度不得大于300mm/层，夯填至管上皮1.0m后方可采用机械回填，各过路处应采用混砂回填，撼砂处理，以保证回填质量，避免路面因回填不实而造成塌陷。所有管段回填均应高出原有地面300mm。管沟回填前应先行排净沟内积水。管线上皮敷土不足1.0m厚处应采取运土回填至设计标高。5）遇铁路——根据铁路要求，管沟垂直铁路并距铁路基边缘10m的距离。采用套管方式穿越铁路，套管材质为钢管。套管外径大小为1950mm，套管顶部距离地面应不小于1.5m，套管顶部距离路基距离不小于2m，由计算可知，套管长度为28m。遇公路——管沟穿越公路采用以下两种方式：在不影响其他区域作业时，封堵开挖管沟道路，封堵道路后，保证周边其余道路通畅。半边过路，半边开挖的方式。公路开挖一半后，应尽快进行管道安装，安装完毕后，经检查合格后进行土方回填。遇地下电缆——当管沟与地下电缆交叉时，应在管沟旁，做出提示标记，以便管沟回填时不对地下电缆产生不利影响。遇电线杆——与设计单位协商，修改管线线路。3.管道安装3.1．一般规定1）PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。2）PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。3）PE给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。4）PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。5）PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。6）PE给水管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。7）PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。3.2.安装准备1）检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、罗斯卡斯公司地下管网施工方案[选取日期]Page7of14支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。2）检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。3）对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对PE管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。4）对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。5）检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。6）根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。7）应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。8）编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。3.3.管道焊接1）用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。2）用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。3）管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。4）当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。5）雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。（在无有效的防护措施情况下）6）冬季施焊时应将管道两端堵死，防止穿膛风影响焊接质量。7）当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于1500mm，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽1.5m，长1500mm，深0.5m。8）管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。9）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。10）连接前，两管应