地下防水工程监理细则

1BB1133宏利达、金水湾工程监监理理实实施施细细则则(地下室防水工程)内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2013年7月10日江苏省住房和城乡建设厅监制2宏利达、金水湾工程地下防水工程监理实施细则一、专业工程特点宏利达、金水湾工程七栋11层（2#、3#、4#、6#、7#、8#、9#）和一栋21层（1#）组成。防水等级为二级，地下室顶板、底板及侧墙均采用防水砼，砼抗渗等级不低于P6，地下室底板及外墙防水为聚乙烯丙纶防水，地下室顶板防水为聚氨酯丙纶和涤纶防水。二、质量标准1、GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》3、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》4、GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》三、质量控制1．施工准备阶段质量控制：（1）阅读设计图纸，掌握防水设计要求。（2）审核施工组织设计时，应重点审核其对防水施工方案是否满足设计要求，对施工组织设计不能满足设计要求的部分及时要求施工单位补充完善，不符合规范、标准、设计要求的要及时整改。（3）、防水细部做法处理A、水平施工缝的位置施工留设在距底板顶面300mm高以上位置。B、混凝土迎水面钢筋保护层厚度应予以保证。C、模板的穿墙的螺栓宜为一次性使用，应加焊止水片，穿墙的钢管应加焊止水环。混凝土拆模后，应对对拉螺栓切除后的混凝土墙面凹槽进行防水处理。D、地下室外墙采用聚氨酯防水涂膜施工前，应将墙面处理干净、晾干，阳角磨圆，阴角抹圆。2．施工阶段防水施工质量控制：（1）防水工程施工前，要求施工单位编制详细的防水施工方案，审核方案施工方法、材料控制、质量标准、施工条件控制是否符合设计及规范要求。对施工方案存在的缺陷，督促施工单位及时完善、整改。（2）审查施工防水施工资质，施工资质达不到或无该项资质的，施工单位不得自行施工。施工人员无专业防水施工资格的不得上岗。（3）审核、检查施工单位报审的用于防水施工的施工材料，地下防水工程所使用的防水材料，应有产品3的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。报审材料不符合要求的不得开工，材料检验不合格的严禁用于工程施工。（4）防水施工控制要点1）、防水混凝土：①．防水混凝土施工应具备的条件：A.防水混凝土垫层施工前，基坑应保持干燥，对存在的个别出水点应止水后方可浇筑混凝土垫层。B.防水混凝土垫层上的漏水点应提前处理完成，保持混凝土浇筑前不漏水。基坑内有雨水等大量积水时不得浇筑混凝土。C.混凝土施工范围内的钢筋、模板工程已经全部施工完成并经验收合格。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。D.有施工缝的，施工缝的防水施工措施已经施工完成并经验收合格：a采用钢板止水带的，止水带的厚度、宽度、折边符合施工方案设计的要求，止水带已经按施工方案设计位置、标高安装完成，固定牢固、顺直，止水带的折边朝向迎水面，止水带搭接处焊接严密，焊渣清理干净。被止水带冲断的钢筋已经按设计要求加固完成。图纸设计对钢板止水带施工有具体要求的，遵从设计要求施工；设计无具体要求的，依据规范要求施工。钢板止水带应满敷。b二次施工施工缝时，应将上次施工缝处的砼表面凿毛，凿去疏松的混凝土，浇筑上层混凝土时应提前浇水湿润，但不得有积水，施工下次混凝土前，将施工缝上涂刷混凝土界面处理剂或先浇30~50mm厚同一混凝土搅拌站生产的相同配合比的水泥砂浆。c穿墙管已经按设计位置、标高安装完成、固定牢固，穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。穿墙管止水环宽度应不小于50㎜。d模板的穿墙对拉螺栓加焊止水片，螺栓外层宜加装40*40*20小木块。E.混凝土施工作业人员已经接受书面技术交底。F.天气良好，混凝土施工期间及施工后12小时内无降雨。②．防水混凝土施工现场检查：A.检查混凝土级配通知单：防水混凝土强度应比设计强度高一个等级。在不受侵蚀性介质和冻融作用时，防水混凝土的水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；掺加的粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。硅粉掺量不宜大于3%。水灰比不得大于0.55。泵送混凝土的坍落度宜为100~140mm。B.防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加4入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。C.防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为10~30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。D.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。E.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。F.防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。③．混凝土检查验收：A.防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处，细部构造应全数检查。B.防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。C.检查施工记录及试件强度试验报告。D.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。主控项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。连续浇筑防水混凝土每500m3留置一组抗渗试块（每组六块），每项工程不得少于两组。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，5对处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护。混凝土养护时间：普通混凝土不得少于7天，掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井应全数检查。现浇结构允许结构偏差：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m85m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/‰且≤30经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/‰且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82靠尺和钢尺检查预埋设施中心预埋件10钢尺检查6线位置预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15钢尺检查防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体。对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。2).聚乙烯丙纶防水水层本工程基础底板及地下室侧墙采用聚乙烯丙纶防水，具体施工工艺如下：①、铺设前应先对基层进行处理，采用1：2.5水泥砂浆找平，满足施工条件。②、了解材料性能，明确相关的配比要求，对照使用说明现场应做好抽查。③、丙纶防水层的施工缝（甩茬）应注意保护搭接缝宽度应大于100mm，粘贴前应将其甩茬表面处理干净。④、铺贴程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的加强层，后进行大面积铺贴。⑤、同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。⑥、防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目：涂料防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部的细部做法必须符合设计要求。一般项目：防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角处应做成圆弧形。防水层与基层粘结牢固，表明平整、粘贴均匀，不得有皱折、空鼓和翘边等缺陷。防水层的材料厚度应符合设计要求。3）、防水细部构造本做法适用于防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造。防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、等细部构造，应采用止水带、橡胶止水带等防水材料7和接缝密封材料。变形缝的防水施工应符合下列规定：1．止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象；2．中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。3．变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底、板止水带的下侧混凝土应振捣密实。边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。4．变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。5．水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。6．垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。7．施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢固。后浇带的防水施工应符合下列规定：1．后浇带应在其两侧混凝土达到42天龄期后再施工。2．后浇带的混凝土浇筑前，应将其两侧混凝土表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。3．后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。4．后浇带混凝土养护时间不得少于28天。穿墙管道的防水施工应符合下列规定：1．穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。穿墙管止水环宽度为100mm（用于人防工程为200并有其它规定）。2．穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。3．套管内的管道安装完毕后，应将两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。4．穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，铺设附加层时，应按设计要求施工。埋