地暖作业指导书

地暖作业指导书一、施工前准备工作1、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。二、施工现场基本要求1、室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：使用水平尺校对地面平整度，1米以内高低差小于或等于5毫米。2、施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。3、相关电气预埋等工程已完成。4、所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。5、防水工作已完工，厨房卫生间已做完蓄水试验并经验收。6、土建地面墙体均已完工，并做过基础找平，场地内无其他工种在施工。施工一、材料进场，用户确认材料1、材料入场前先确认材料数量，并检查有无缺陷。2、与用户确认并签字。二、整理场地1、清扫地面，地面凸出部分用铁铲铲除，用混凝土填充地面坑槽。2、清扫墙体，保证墙面的平整度，避免保温条在施工和使用的过程中脱落。三、安装分集水器1、地暖分水器距离地面有一定高度，管道由分集水器进入地面部分一般要使用保护弯管器，起到固定和保护地面盘管不被破坏。2、分水器处裸露在外的供回水管道需使用保温套管。3、分水器处地面下地暖管道密集，为防止局部温度过高应使用保温套管。一般加套在供水管道上，回水是否加套需根据该路管道长度而定。4、每路管道都应该配弯管器，保温管与之隔开使用。四、铺设边界保温条1、铺设边界保温条之前要清扫墙体，保证墙面的平整度，避免保温条在施工和使用的过程中脱落。2、边界保温条应该粘贴在供暖区域内所有与地面相交处的墙面和柱面上，边界保温条要具有优异的粘贴牢度保证其使用中不会脱落。3、边界保温条具有8毫米的厚度，边界保温条要具有一定的伸缩性能，保证回填层蓄热膨胀后起到缓冲的作用，最大限度的压缩量为5毫米。切割的挤塑板不允许替代边界保温条。4、边界保温条连接处应使用搭接，且搭接长度不少于3公分。五、铺设保温板1、挤塑板在铺设之前要保证原始地面层的平整度。2、挤塑板应选择密度、抗压强度、导热系数均能达到地采暖技术规程里要求指标。常规区域铺设挤塑板选用2公分厚度即可，对于潮湿环境或者保温性差的区域应选用大于2公分的厚度。3、尽量选择规格整齐的挤塑板，减少更多的拼缝。4、挤塑板与边界保温条之间的连接缝隙要使用铝箔胶带进行粘连一起，防止更多的热量透过墙体边缝隙散失掉。两张挤塑板之间也应采用铝箔胶带粘连，保证其系统整体的密封性。5、挤塑板铺设期间需避开电线管或者其他管道会造成较大的缝隙，应采用聚氨酯发泡处理。6、挤塑板的铺设应采用整张板材铺设四周，切割板材铺设中间的原则。7、挤塑板铺设的缝隙应不大于5毫米，挤塑板铺设要注意板材表面的平整度，高低差应低于5毫米。六、铺设反射膜1、由于反射膜的使用环境，在选择反射膜的时候应选择耐碱性强的产品。2、反射膜的铺设要平整，尽量减少褶皱。3、反射膜铺设应遮盖严密，不得有保温板和地面漏铺现象。4、反射膜铺设应注意方格整齐，方便计算地暖管或发热电缆的间距。5、反射膜连接处也要使用铝箔胶带粘连,避免搭接过多造成材料浪费。七、铺设地暖管1、根据设计图纸进行布管，确定管间距和管道走向，直管安装间距误差小于或等于1cm。2、管道铺设施工过程中尽量穿平底鞋。3、一个回路不应该出现接头，铺设每个回路长度也都有限制。16x2.0mm管道一个回路最大的铺设长度应小于90m；20x2.0mm管道一个回路最大铺设长度应小于120m。4、施工中禁止过度扭曲管道，管道弯曲处半径控制在不应小于6倍管外径。5、铺设完成后严禁踩踏或其他损伤管道行为，地面回填层施工中杜绝粗暴野蛮施工。八、铺设温控器管线1、墙面安装，高度为1.2米左右，一般与家居的电气照明开关在同一水平行线上。2、安装在周围空气自由流动的墙面上，不受其他热源（例如阳光）、门窗气流或外墙温度等的影响。3、事先预埋电气暗盒，选用标准86型暗盒，建议暗盒的深度应达到50mm。特别因注意欧美温控器与我国86型暗盒，尺寸不相匹配，预埋前请加以确认。保持暗盒内腔清洁，清除装修遗留杂物。4、切勿将温控器安装于卫生间、桑拿房、蒸汽房（高湿度或可能溅水的墙面），此种场合必须将温控器安装于外面，采用加长地探头的引线，控制地面温度。5、水采暖系统温控器可以提供一个与阀门控制同步（或可编程的）无源联动口，可以实现与壁挂炉、系统泵的联动控制。6、地暖系统的供电电源，务必加装独立的电气线路，具备安全切断、漏电保护功能九、中间试压（用户确认）1、试压前应关闭水表后闸阀，避免打压时损伤水表。2、将试压管道末端封堵缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后进行密封检查。3、加压宜采用手动泵或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。4、升至规定试验压力（一般水路8个压）后，停止加压，观察接头部位是否有渗水现象。5、稳压后，压力不低于0.45MPa6、试压结束，必须做好原始记录，并签字确认十、回填1、混凝土回填层的厚度一般在3-5CM左右，最低不应小于3CM。2、回填层的混凝土配比应严格执行《普通混凝土用砂、石质量和检测方法标准》的比例标准3、地暖加热管安装完毕且水压试验合格后48小时内完成混凝土填充层施工。4、填充层的养护周期，应不小于48小时。5、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。十一、试压验收（用户确认）十二、主机安装1、主机应安放在离燃气表较近的地方，这样能便于燃气锅炉的安装。2、必须在主机附近预留一个220V/10A的三眼插座。主机的两侧应至少留出50mm的间隙，而且安装位置正面900mm不能有遮挡物体，以便日后的检修。3、主机烟道尽量安装吊顶以下，若安装在吊顶以上，必须预留500mm×500mm的检修孔。4、另外，本主机的设计，完全满足在室内使用的安全保证，应尽量避免把主机安装在室外，比如不封闭的露台等外部空间，如确需安装在室外，必须加装防护装置。5、主机使用的是同轴的进、排气管，采用的是强制平衡式换气法，其进、排气烟管必须直接出外墙（墙面上须开外径110mm的孔洞），不能进入厨房的公共烟道。十三、运行调试（用户确认）第一步：调试前检查1、检查水路、气路管道连接处是否正确、牢固；2、检测烟囱安装是否正确，是否密闭，是否有堵塞现象；3、检查用户实际使用气种是否与锅炉铭牌标识气种匹配；4、打开采暖系统连接管道各阀门；5、拧松水泵自动排气阀，不再恢复；6、检查水泵转子是否被卡死，用一字螺丝刀拧下水泵头部一字螺钉，并用一字螺丝刀将水泵转子手动旋松后重新拧紧一字螺钉；第二步：注水1、开启自来水阀门；2、扭开补水阀，同时检查锅炉内外管道是否漏水，观察压力表指针达到规定范围（1BAR到1.5BAR）时，将补水阀关闭（在第三步试机中，由于管道里面有空气，压力会下降，继续执行此步骤达到正常需要的压力范围）；第三步：试机调试1、检测电源是否正常，正常后通电；2、设置采暖温度至最高；功能开关开启至冬季档，正常点火运行；3、用肥皂泡检查燃气阀连接管路是否漏气点，确保管道不漏气；4、观察采暖温度升温速度，逐一打开暖气片上跑风排出管道5、里的空气，直到有连续的水从跑风口流出，说明管道里面空气基本排完，关闭跑风，同时观察壁挂炉水压表压力是否下降，如果低于正常压力范围，重新按照第二步将系统水压补到1BAR到1.5BAR；6、确认各采暖各分路循环畅通，锅炉运行声音正常；7、卫浴功能测试1.将卫浴温度设置到60度，打开卫浴热水龙头，观察出水温度是否正常2.将卫浴温度设置到40度，观察大小火是否正常转换，出水温度是否恒温，3.迅速将卫浴旋钮扭到夏季档，观察大小火是否正常转换，出水温度是否恒温，第四步：调试完成，请用户确认并签字