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11、3E原则：工程技术对策、教育对策、管理对策防止事故发生。2、反馈原则认为反馈是控制过程中对控制机构的反作用。错误：监督原则认为为使安全生产法得到落实应设立安全生产监督管理部门。3、动态相关性原则告诉我们：如果管理系统的各要素都处于静止状态，就不会发生事故。4、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。5、要做到安全第一，就必须实行安全优先的原则。6、我国现行工伤事故统计中，按导致事故发生的原因工伤事故分20类。7、安全和危险均是相对的概念8、安全管理必须要有强大的动力，并正确应用动力，从而激发人们保障自身和集体安全的意识，自觉积极地搞好安全生产工作。这种管理原则是人本原则中的“激励原则”9、海因希里法则事故后果为严重伤害、轻微伤害和无伤害的事故件数之比为1：29：30010、危险源的构成要素有：潜在危险性、存在条件、触发条件。11、海因希里因果连锁理论认为企业安全工作的中心是防止人的不安全行为、消防物的不安全状态。12、安全生产检查的方法：仪器检查法、常规检查法、安全检查表法。13、股份制企业合资企业安全生产投入资金由董事会保证。14、单位对新职工应进行***48小时安全生产教育培训，危险性较大的行业和岗位教育培训时间不少于***48小时。15、安全检查五查“思想、管理、隐患、整改、事故处理”16、国家规定对非矿山企业强制性检查的项目：特种设备、作业场所有毒有害物质17、征收工伤保险费实行差别费率和浮动费率相结合是事故预防的主要机制。18、常用的危险有害因素辨识方法有直观经验法和系统安全分析方法。19、特种作业的批准机构为20、职业病共10大类115种21、安全标志分四类：禁止、警告、命令、提示22、从长远观点来看，低成本高收益的预防措施是减少事故损失的关键。23、安全教育培训的方法：讲授法、实际操作演练法、案例研讨法、读书指导法、宣传娱乐法。24、劳动防护用品三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证。25、编制安措计划原则：必要性和可行性、自力更生与勤俭节约、轻重缓急与统筹安排、领导和群众相结合。26、安措计划应与同年度的生产技术财务供销计划同时编制。总工审批、厂长下达。27、主要负责人培训内容：方针政策法律法规规章规程规范标准、安全生产管理基本知识方法与安全生产技术行业安全生产专业知识、重大事故防范应急救援措施调查处理方法重大危险源管理与应急救援预案编制原则、国内外先进安全生产管理经验、典型事故安全分析。矿危建48/16学时其他24/8时28、特种作业人员离开岗位6个月，需重新进行实际操作考试合格后上岗，特种作业操作资格证书每两年复审一次，连续工作10年经用人单位进行知识更新教育后每4年复审一次。29、安全检查的程序：策划-实施-分析-纠正。30、劳动保护用品选用原则：符合性、防护性、适用性、舒适性；用人单位责任：按法规选用、三证一书定点购买、教育、报废、制度档案31、使用劳保用品的一般要求：检查；不超限使用、合格产品、不能代替；按说明书使用32、安全评价包括安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价。33、安全预评价根据建设项目可行性研究报告，内容：危险及有害因素识别、危险度评价和安全对策措施及建议。34、安全验收评价在建设项目竣工试生产运行正常后、正式投产前进行。设备设施装置实际运行状况检测考察找出项目投产后可能存在的危险有害因素，提出安全对策措施和建议。运用系统安全工程原理和方法。235、安全现状综合评价：针对某一单位总体或局部生产经营活动的安全现状进行评价。36、专项安全评价是针对某一活动或场所，存在的危险有害因素进行的安全评价。剧毒化学品获得营业执照必须。37、安全评价的程序：准备、危险辨识、定性定量评价、安全对策措施、结论及建议、编制报告38、危险有害因素按导致事故的直接原因共分6大类37项：物理性、化学性、生物性、心理生理性、行为性、其他。参照事故类别进行分类，共20类。39、危险有害因素常用的辨识方法：直观经验分析法（如对照、经验法和类比法）和系统安全分析法（如事件树、事故树等）。40、危险控制顺序：消除-预防-减少-隔离-联锁-警示41、重大危险源：长期或临时地生产、使用、搬运或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过其临界量的单元（包括设施和场所）42、评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险有害因素的类别、分布有机结合进行划分。43、常用的安全评价方法有：定性（安全检查表、专家现场询观察问法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等）、定量（分为概率风险、伤害范围、危险指数评价法）。44、安全预评价报告格式：封面、预评价资质证书影印件、著录基、目录、编制说明、前方、正文、附件、附录。45、安全验收评价（为企业服务，为政府服务），报告格式同上。46、安全现状评价报告格式：前言、目录、项目概述、程序和评价方法、危险性预先分析、危险度与危险指数分析、事故分析与重大事故的模拟职业卫生现状评价、对策与建议、评价结论共8章47、重大危险源辨识标准GB18218-2000适用：危险物質生产、使用、贮存和经营企业或组织，不适用：核设施和加工放射性物质的工厂、军事设施、采掘业、危险物质的运输。48、重大危险源的评价依据是物质的危险特性及其数量。49、单元是指一个生产装置、设施或场所、或同属一个工厂的眀边缘距离小于500m的几个生产装置、设施或场所。50、分类：生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。生产场所重大危险源分为四类（爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质、有毒物质）142种。安全生产技术知识考查难记点1、机械的分类，注意：铁道，建筑，船舶，纺织，轻工等属于非机械行业的。2、机械设备的危险部位3、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切和卷入等多种伤害旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如皮带等旋转的轴，如连轴器等对向旋转部件的咬合处，如齿轮等4、安全技术措施一般可分为直接、间接、指导性三类。直接是在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素间接是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定5、齿轮咬合传动的安全防护，应尽量将齿轮装入机座内，加上防护罩6、由于皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所皮带传动机构的危险部分是皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方7、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm一般传动机构离地面2m以下，，应设防护罩；皮带轮中心距之间的距离在3m以上；皮带宽度在15cm以上；皮带回转的速度在9m/min以上，都设防护罩38、联轴器等的安全保护，有轮必有罩，有轴必有套，螺钉一般采用沉头螺钉9、机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息，其他伤害。10、机械伤害预防对策措施：对人：a，合理不知各种控制操作装置，B，正确选择工作平台的位置及高度C，提供座椅D，出入作业地点应方便对机器性能a，强度、刚度、稳定性和耐久性，B，对机器可靠性的影响，C，可视性D，对其他危险的控制安全保护装置的要求A，光电式、感应式B，联锁，C，紧急开关颜色为红色，D，易于触及，E，不发生危险安全保护罩的要求只要操作人员可能触及到的传动部件，在保护罩没闭合前，传动部件就不能运转防护罩应牢固地固定在设备或基础上防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台，平台能承受的力为1500N。11、机械安全设计与机器安全装置（一）本质安全：采用本质安全技术，不需要采用其他安全防护措施。其中包括：避免锐边，尖角和凸出部分，保证足够的安全距离，确定有关物理量的限值。（二）失效安全：相关装置有限制开关，预设制动装置，紧急开关（三）定位安全（四）机器布置：空间，照明，管、线布置（五）机器安全防护装置：固定安全防护装置，联锁安全装置，控制安全装置，隔离安全装置，跳闸安装装置，双手控制安全装置。12、煤气站安全技术管理：煤气属于有毒和易燃、易爆的气体。煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀；放散管至少应高于房顶4m以上，并具备防雨和防倾倒措施13、乙炔发生站安全技术：乙炔具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故；与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金；乙炔站房内的电器、仪表必须满足防爆要求14、机械制造场所安全技术（一）采光：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗；车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度（二）通道：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，单向行驶的干道宽度不小于3m；车间通行汽车的宽度要大于3m；一般人行通道的宽度大于1m(三)设备布局：设备间距：大型设备大于等于2m；中型设备大于等于1m；小型设备大于等于0.7m。（四）物料堆放：白班存放量为每班加工量的1.5倍，垛高不超出2m15、切削机床的危险因素：旋转部件、内旋转咬合，飞出物。16、切削机床运转异常状态：温升异常、转速异常，振动和噪声过大。17、砂轮机：砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。A，安装：专用的砂轮机房，应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板B，直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行平衡调试C，砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面上不允许超过65°。D，砂轮机的使用：禁止侧面磨削；不准正面操作；不准共同操作。418、冲压作业安全技术要求A，使用安全工具B，安全装置：机械式防护装置；双手按钮式保护装置；光电式保护装置（红外光和白炽光）19、剪板机A，不应独自一人操作，应由二、三人操作B，手指离剪刀口的距离最少保持200mm20、钢丝绳：双绕绳，交叉绕；每月至少润滑2次。挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定作用。21、滑轮：材料采用灰铸铁、铸钢。增大滑轮直径可以大大延长钢丝绳的寿命。22、卷筒：绕2圈，切出螺旋槽。23、吊钩种类（板式吊钩）：单钩和双钩。如发现裂纹，应停止使用，更换新钩；吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的10%时，则应报废；吊钩负荷试验：以额定载荷的1.25倍作为试验载荷，试验时间不应少于10min。24、圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。25、手压平刨刀轴的设计：必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。26、电石库房周围10m以内不得有明火，库房内设施应符合防爆要求；开启电石桶的工具，其含铜量应低于70%；电石库应具备黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。27、氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具。28、交流弧焊机空载输出电压多为60~75V；焊钳上的工作电压维持在30V左右；焊接机的一、二次电源线均应采用铜心橡皮电缆，一次线长度不宜超过2~3m。29、电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。30、数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。31、电流对人体损伤的程度于电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径，人体的健康状况等因素有关。32、心脏室颤电流约为50mA。33、电击是电流直接作用于人体所造成的伤害；电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。34、电击可分为直接接触式电击（正常状态）和间接接触式电击（故障状态）。35、电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。36、电磁辐射应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。37、直接接触电击预防技术：A，绝缘：绝缘的电气指标是绝缘电阻。不低于每伏电压1000Ω。B，屏保C，间距：安全距离的大小决定于电压高低、设备类型、环境条件和安装方式等因素。人体及其所携带工具于带电体的距离不应小于0.1m。38、间接接触电击预防技术：A，IT系统：其中I表示电网不接地，T表示电气设备外壳接地。