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1地质探矿工程工作细则2一、槽探工程工作细则（一）工程布置及施工要求1、工程布置原则⑴探槽工程一般用于揭露地表矿（化）体及与找矿有关的地质现象（诸如地层分层线、构造断裂带、岩体接触边界）。了解矿（化）体产出特征、规模、形态和品位变化，圈定矿（化）体范围。⑵探槽布置方向原则上与岩层或矿（化）体走向近似垂直。⑶探槽长度可根据用途和地质情况决定。对走向不清的矿（化）体可沿物化探异常短轴方向布置探槽。⑷探槽间距的确定，在踏勘和预查阶段不受勘探网限制，在普查、详查阶段其主干探槽必须布置在勘探线上，辅助探槽在主干槽之间起加密控制作用。2、施工要求⑴探槽施工要求槽形完整、断面呈倒梯形、槽帮平滑、槽底平整，最大深度不超过3米，槽底宽不得小于0.6米，要求槽底应揭露基岩约0.3米。⑵探槽揭露到矿（化）体时，其顶、底板揭露长度不得小于1米。⑶坚实土层条件下槽壁坡度在60°～80°，潮湿松软土层条件下槽壁坡度应小于55°。（二）探槽编录1、编录操作程序⑴探槽施工结束，经地质人员现场检查验收合格后，在2～3天内完成编录工作，以免日久坍塌。⑵编录工作先确定编录槽壁，一般首选北壁、北东壁、北西壁和东壁；同3一矿区平行探槽，原则上绘制同一壁。⑶确定基点并钉木桩，采用皮尺设置基线，探槽弯曲时可分段设置基点、基线；GPS测定基点坐标，罗盘测量皮尺方位角和坡度角，将测量数据记录于槽、井、坑探工程基点基线记录表。⑷确定基岩面，通过观察正确判断残坡积物与风化基岩的界线，用油漆画线区分。⑸确定分层单元，一般同矿区填图单元一致，矿体的分层单元应小于矿区填图单元。不同矿（化）体，不同矿石类型和工业品级、不同岩石类型和较大构造应分层，每分一层须用油漆画线，并标注分层号。⑹对整个探槽全景须进行照相记录，其照相方位同基线方向。要求照片近景中能清晰反映槽底和壁高。对编录过程中重要的地质现象进行特写。2、素描图绘制⑴首先统一素描图图式图例和图名格式，所用图例须与同一矿区其他剖面图图例一致。⑵规划图面各绘制要素的摆放位置，使绘制的图件美观大方。如图名、比例尺、方位箭头、坐标值、槽底、槽壁、图例、分析表、图签等。⑶图名及比例尺。按矿区名＋工程编号＋工程图名。例：××矿区TC05探槽素描图。比例尺采用数字表示。⑷采用展开法按1:50～1:200比例尺绘制一壁一底，用钢卷尺对应基线位置量出槽壁及槽底上油漆划分的各类地质编录要素（各种界线、产状、标本及取样位置等），槽壁按实际形态描绘，槽底采用水平投影法按平均宽度绘制。若两壁地质现象相差较大时，须绘制两壁一底。⑸图面上对划分的各层应标注层号，并注明岩性名称，断层应标注符号‘F’。⑹槽壁图一般绘于素描图的上方，槽底图绘于素描图的下方，槽底与槽壁4最小间距统一为1厘米，槽壁坡度大时，槽壁图可分段绘制，形成锯齿状，但各段之间的地质要素应严格吻合，槽底图须连续。⑺图面宽度大于1mm的地质体均应勾绘到素描图上。有特殊意义的小矿体或地质现象虽小于1mm，也应放大表示，其方法是从该点引出图外，作一幅放大素描图。⑻拐弯探槽的槽壁连续素描，拐点标明方向，槽底按方向拐弯；当拐弯大于15°时，采用裂开法，当拐弯方向背离素描壁时，槽底呈三角裂开，槽壁连续；当拐弯向着素描壁时，槽底呈三角裂开，槽壁分为两幅，分开间距同三角开口宽度。⑼按实际位置标注各类产状要素，不必加符号‘°’，图面引线长规定为1厘米。⑽刻槽样在图面上宽度规定为1.5毫米，各相邻样品以黑白相间表示。⑾采用数字化系统绘图时，原则上不作手工素描图。但地质体较复杂时仍需勾绘草图，便于指导室内资料整理。⑿对探槽内的特殊地质现象和矿（化）体进行照相特写。（三）表格记录内容1、槽、井、坑探工程基点基线记录表野外须完整记录表头的矿区名称、工程编号、页码。表中的基点、基线编号和坐标位置，以及现场读取的导线长度值、方位角和坡度。表尾的记录人和日期。2、槽、井、坑探工程原始地质记录表野外须完整记录表头的矿区名称、工程编号、页码。表中的分层及位置，起点基线编号和基线读数应以0开头，岩矿石名称，层位记录为矿区地层分层（可用该层地质代码），地质描述主要内容为颜色、结构构造、矿物成分、蚀变矿化、裂隙节理、断裂特征、接触关系等，要求字迹清晰、语言精练、用词准确；产状要素按表格要求必须记录基线编号、导线位置、名称（如片理面、节5理面、断层面、层理面等）、产状按倾向/倾角格式记录。表后的填表人和日期。3、槽、井、坑探工程采样及分析结果记录表野外须完整记录表头的矿区名称、工程编号、页码。表中的样品编号按工程编号＋分析代号＋样品顺序号、采样位置、样长、规格（如10×3、10×5）、采样方法为刻槽或连续拣块、样品重量用小弹簧称称重、样品袋数按实际采样袋数记录、岩矿石名称应与原始地质记录表一致、采样日期和采样人等。表后的填表人和日期。（四）采样要求1、采样准备：样品袋（大号）、钢宰子、铁锤或小型石材切割机、彩条布（1.5×1m）、钢卷尺、罗盘、样签、采样登记表、小弹簧称、记号笔、毛笔、红油漆。2、布样原则：同一件样不得跨越不同矿种或不同矿层；同一件样不得跨越不同矿石自然类型及工业品级；单样样长代表的真厚度一般不得超过该矿种的工业可采厚度；矿层中夹石（脉岩）厚度≥剔除厚度时，矿石与夹石分别采样；矿层的顶底板必须各有一件控制样品。3、样品布置沿矿（化）体厚度方向，分矿石类型、品级、分段连续布置。若布样未能垂直矿体，需记录夹角，以便换算样品真厚度。布置样品一般在靠近编录壁的槽底或编录壁的底部。取样位置和长度用油漆画线，并标注样号。3、样长和采样规格。在遵循布样原则的条件下，采样长度不得大于1米；采样规格在同一工程内应统一，根据布样长度确定10cm×3cm或10cm×5cm,须保证样品重量。4、采样前先铺垫采样布，采样时严禁外样混入，采样后将布上所有样块、样屑及粉末装入样品袋，并装入样签，样袋外用记号笔书写样号。样品编号原6则为探槽号+化学样品编号，如：TC005-H03。每个探槽采样完毕后，须现场核对样品与样品登记表是否一致。（五）资料整理1、探槽方位箭头绘制在图左上方，坐标值填写在图右上方。2、垂直比例尺摆放在图左侧，刻度数字写在外侧，比例尺起止位置与槽壁的最高点和最低点一致。水平比例尺摆放在素描图下方，刻度数字写在下方，其长度是整个探槽的水平投影长，非槽底长度。3、图例一般摆放在素描图下方。分析表一般摆放在右侧或左下方。责任签一律摆放在图右下方。4、对照原始地质记录表核对各地质界线位置是否正确，以及槽壁与槽底的界线是否对应。5、若岩层走向与探槽方位夹角小于80°时，应换算成视倾角，槽底画走向线。6、填充岩性花纹，必须与勘查区其他剖面图例一致。7、图件绘制完毕，须自检、互检和部门检查，合格后方能清绘或数字化。清绘前擦去基点、基线铅笔痕迹。（六）质量检查验收1、野外素描完成后，现场检查文字描述与图件是否相符；基点坐标、基线坐标、方位、产状要素、坡角与记录表内容是否一致；采样件数、样品号、样长、袋数与记录表数据是否吻合。2、室内资料整理应检查图、表是否相符；图件各要素是否齐全。特别应注意图面样品是否跨层、样长是否与记录表一致，岩性花纹、岩层产状是否正确，图例是否齐全等。73、项目组进行自检、互检，并填写质量检查表和检查小结，再交部门检查。五、钻探工程工作细则（一）工程布置及施工前准备钻机施工前，地质人员应认真学习设计，明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求，熟悉已有地质资料，了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况，为编录工作打下基础，并认真编制《钻孔地质技术设计书（设计柱状图）》。1、钻孔定位通知书根据设计书要求，由地质组牵头，组织测量组、探矿组对施工现场进行探勘后，向测量组、探矿组下达钻孔定位通知书。①根据设计的钻探工程施工顺序，由项目负责（或地质组长）协同测量组实地测定孔位，做好标记，如为斜孔，还须加钉方向桩。②由项目负责（或地质组长）会同探矿负责人和机长到实地移交孔位。③孔位测定后，不得随意变动，如因地形条件需要移动，根据具体地质情况，首先考虑勘探线方向上移动，之后再考虑偏离勘探线，移动距离沿勘探线或偏离勘探线剖面均不得超过5米。若遇定向孔必须根据移动距离重新确定开孔方位角和天顶角。超过上述范围应上报部门批准。2、钻孔设计书由地质组负责在钻机施工前5-7天编制，利用已有地质成果，以钻孔位置在修定后的地质剖面图为基础，确定钻孔见矿深度及各类岩性位置。设计书一式二份，其中一份在开孔通知书下达前三天交探矿组。设计书要求：（1）采取率：矿层及顶底板3-5米的采取率不低于75%，否则须进行补斜8取芯，围岩分层采取率不低于65%。矿化段、标志层、蚀变破碎带的采取率和矿层采取率相同。岩金矿体采取率不低于80%，围岩采取率不低于75%。如果在矿层及顶底板出现采取率为0的回次，且超过可采厚度时，一律须补斜取芯。（2）钻孔弯曲度测量：直孔每100米测量一次顶角，最大偏差不得大于2度；斜孔每50米测量一次顶角，最大偏差不得大于3度；按孔深累计计算。终孔和矿层厚度超过20米时均需测斜。定向孔的顶角要求除外。终孔测斜时必须有地质技术员在场监测。（3）孔深误差测量与校正孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具，验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一，超出允许误差时，查找原因并及时更正。（4）简易水文观测简易水文观测包括孔内静止水位，冲洗液消耗量，涌水位置、涌水量及水头高度，漏失位置和漏失量等。根据施工具体情况（涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等），按要求填入原始班报记录表中。（5）原始班报表机台原始班报表应由当班班长负责按要求逐项填写，准确计算孔深，详细填写简易水文观测及钻进技术参数。若发生事故时则应详细记录事故发生的时间、经过、处理方法、处理步骤及效果等。记录必须做到及时、准确、详细和整洁，并如实反映情况。原始班报表在终孔后汇定成册，归档存查。（6）封孔要求凡要求封闭的钻孔，机台应按封孔设计书认真执行。封孔后要埋设孔口标志，一般采用标号不小于325＃水泥封孔并留有水泥标志墩，注记矿区名称、孔9号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等。3、钻孔安装验收书机台将钻塔、钻机安装完毕，技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。验收项目主要有：钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度（罗盘测量）、钻孔立轴、钻孔天顶角，以及机场设备（岩心箱、岩心签、岩心隔板、油漆、简易水文测量设备等），验收合格，由地质组、探矿组、机长等负责人在《钻孔安装验收书》签字后，钻机方可开钻。（二）钻孔施工过程中的技术要求1、钻孔施工通知书钻孔安装验收合格后，编录技术员应及时填发《钻孔施工通知书》，并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的，地质情况及对工程质量的要求，严格保证钻孔质量，确保六大指标的实施。岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班班长或记录员负责。3、钻孔预见矿通知书当钻探进尺即将达到钻孔设计书见矿深度前，地质技术人员应提前向机台下达《钻孔预见矿通知书》，并派技术人员到机台监守，要求机台当班班长根据地质情况按相关要求钻进，确保矿层采取率和顶底板接触界线清晰。4、钻孔补取矿心通知书当矿层采取率未达到规范和设计书要求时，应及时下达《钻孔补取矿心通知书》，采取相应钻探技术补采矿心，以满足规范和设计要求。5、整改通知书当机台操作因素、钻进速度、岩矿心整理、班报表记录等影响工程质量时，以及涉及的安全因素，如：未安装避雷针、未配戴相关安全装备及用品、机台10内使用明火等。地质组应及时下达《整改通知书》，将相关质量问题或安全问题告知机台，限定时间整改，并要求机长签字。整改后需经地质组检查，多次下达《整改通知书》未整改到位，通知机长该孔不验收，作废孔处理。6、钻孔终止通知书当钻孔达到了设计书所要求的地质目的和任务，且六大指标满足要求，矿层底板标志存在，含矿层位穿过标志层，过矿孔深大于夹石剔除厚度。经项目技术负责研究，批准后才可终孔。由地质技术人员向机台下达《钻孔终止通知书》，并要求机长签字。7、钻孔封孔通知书终孔后，按技术要求及时进行孔深误